本发明涉及零部件打磨，具体涉及一种工程零部件打磨方法。
背景技术：
1、零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件(如齿轮，轴等)，称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件(如枪栓，螺旋桨等)，称为专用零件；此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件(如联轴器，减速器等)，粗加工制造的零部件投入使用时通常需要对其表面进行打磨加工，其中棱柱状零件一般需对其内外表面都进行初步的打磨处理。
2、经检索公开号为cn206253982u的中国专利公开了一种汽车板体加工用打磨装置，涉及汽车零件加工技术领域。该汽车板体加工用打磨装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有控制器，所述底座顶部的两侧对称安装有支架，所述底座的顶部且位于两个支架之间固定安装有壳体，所述壳体内腔底部的两侧对称安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定安装有隔板，所述隔板顶部的两侧对称安装有缓冲片，所述缓冲片的顶部固定安装有固定块。该汽车板体加工用打磨装置，通过对箱体的改良，配合连杆、推杆和滑杆的设置，使伸缩杆底部的第一电机和打磨盘进行移动，达到了增加打磨面积的效果，从而节约了打磨时间的同时也方便了使用者的使用，同时也提高了打磨装置的使用效率。
3、但是一种汽车板体加工用打磨装置对棱柱状零部件在打磨过程中不便于对零部件的多个面进行打磨，在打磨过程中首先需要将零部件进行固定，当零部件的一个面打磨完成后，需要将固定的零部件拆除，并转换方位后重新固定，不仅操作繁琐，而且打磨效率低。
技术实现思路
1、本发明提供一种工程零部件打磨方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
3、第一方面，一种工程零部件打磨方法，由以下步骤组成：
4、步骤一、零部件的固定：将待打磨零部件的一端卡接在夹持旋转机构的旋转块上，然后打开电动伸缩杆带动夹紧块靠近待打磨零部件，从而可以在夹紧块以及旋转块之间的相互作用下，实现对待打磨零部件的便捷夹持；
5、步骤二、碎屑处理：启动吹风机，将打磨过程中产生的碎屑及时处理，同时打开吸风机，在两个风机共同作用下，碎屑进入储屑箱收集起来；
6、步骤三、零部件的打磨：打开打磨机构中的第一电机，使得支撑柱转动到合适角度时，然后启动第二电机，使得打磨机本体与待打磨零部件接触，从而可以对待打磨零部件的表面进行打磨；
7、步骤四、打磨机本体对待打磨零部件打磨时，通过液压缸输出端往复伸缩，进而可以实现打磨机本体7对待打磨零部件的往复打磨；
8、步骤五、待打磨零部件的一面打磨完成后，通过第三电机带动旋转块转动，从而可以将夹持固定的待打磨零部件进行翻转，因此可以通过打磨机本体7对待打磨零部件的另一面进行打磨；
9、步骤六、重复步骤五中的步骤，直至待打磨零部件被完全打磨。
10、第二方面，一种工程零部件打磨设备，包括箱体，所述箱体上设置有打磨机构，所述打磨机构包括有第一电机，所述第一电机通过机箱固定连接在箱体内腔的底部，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离第一电机的一端通过轴承和箱体内腔的一侧转动连接，所述箱体内腔的底部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿箱体的顶部，所述第一转轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合，所述第一转轴的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧开设有安装槽，所述支撑柱的顶部通过机箱固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端通过轴承转动连接在安装槽的底部，所述螺纹杆上螺纹连接有第一连接块。
11、优选的，所述箱体的顶部设置有夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括第一固定块，所述第一固定块固定连接在箱体的顶部，所述第一固定块远离支撑柱的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离第一固定块的一端固定连接有夹持块，所述箱体的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块远离第一固定块的一侧通过机箱固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿第二固定块，且通过轴承转动连接在第二固定块的一侧，所述第二转轴远离第三电机的一端固定连接有旋转块。
12、优选的，所述箱体的顶部固定连接有除屑机构，所述除屑机构包括有第一固定板，所述第一固定板固定连接在箱体的顶部，所述第一固定板靠近旋转块的一侧固定连接有吹风机，所述箱体的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板靠近第一固定板的一侧固定连接有连接筒，所述连接筒内腔靠近第二固定板的一侧固定连接有吸风机，所述箱体的顶部开设有储屑箱。
13、优选的，所述第一连接块远离螺纹杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接打磨机本体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接支撑块。
14、本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱靠近螺纹杆的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动连接有第一限位块，所述第一限位块和第一连接块固定连接。
15、采用上述技术方案，该方案这样设置，使得第一限位块得到限位，使得和第一限位块固定连接的第一连接块得到限位，防止第一连接块晃动。
16、本发明技术方案的进一步改进在于：所述旋转块两侧开口设置，且两侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有挡板，所述挡板靠近旋转块的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离挡板的一端固定连接有夹紧板，所述第一伸缩杆上固定套设有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接在夹紧板和挡板的相对侧。
17、采用上述技术方案，该方案这样设置，使得对零部件的固定效果更好，防止零部件在加工过程中偏移，影响打磨效果。
18、本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹紧板的底部固定连接有第二限位块，所述第二连接块上开设有第二限位槽，所述第二限位槽和第二连接块滑动连接。
19、采用上述技术方案，该方案这样设置，提高夹紧板移动时的平稳性，并对夹紧板的移动距离进行限位。
20、本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹紧板靠近挡板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫和第一伸缩杆滑动连接。
21、采用上述技术方案，该方案这样设置，起到阻尼作用，避免了夹紧板做简谐滑动，提高了装置的使用寿命。
22、本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接筒内固定安装有过滤网。
23、采用上述技术方案，该方案这样设置防止废屑划伤零件，保证零件的质量，并且废屑会被过滤网有效的阻隔，防止废屑对排风装置造成影响。
24、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
25、1、本发明提供一种工程零部件打磨方法，不仅方便对待打磨的零部件进行夹持固定，而且能够实现零部件的多方位打磨，并且当零部件的一个面打磨完成后，无需将待打磨零部件拆除，只需要将零部件进行对应角度的翻转，从而可以实现对零部件的多个面进行打磨，不仅操作简便，而且打磨效率高。
26、2、本发明提供一种工程零部件打磨方法，打开打磨机构中的第一电机，使得和第一电机输出端固定连接的蜗杆转动，使得和蜗杆啮合的蜗轮转动，使得和蜗轮固定连接的第一转轴转动，使得和第一转轴固定连接的支撑柱转动，当支撑柱转动到合适角度时，停止第一电机，然后启动第二电机，使得和第二电机输出端固定连接的螺纹杆转动，使得和螺纹杆螺纹连接的第一连接块升降，使得打磨机本体与待打磨零部件接触，从而可以对待打磨零部件的表面进行打磨，使得装置使用方便，打磨效率高。
27、3、本发明提供一种工程零部件打磨方法，通过设置除屑机构，防止废屑划伤零件，保证零件的质量，并且废屑会被过滤网有效的阻隔，防止废屑对排风装置造成影响。
1.一种工程零部件打磨方法，其特征在于：由以下步骤组成：
2.根据权利要求1所述的一种工程零部件打磨方法，现提出一种工程零部件打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)包括有第一电机(201)，所述第一电机(201)通过机箱固定连接在箱体(1)内腔的底部，所述第一电机(201)的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆(202)，所述蜗杆(202)远离第一电机(201)的一端通过轴承和箱体(1)内腔的一侧转动连接，所述箱体(1)内腔的底部通过轴承转动连接有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)贯穿箱体(1)的顶部，所述第一转轴(203)上固定连接有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)和蜗杆(202)啮合，所述第一转轴(203)的顶部固定连接有支撑柱(205)，所述支撑柱(205)的一侧开设有安装槽(206)，所述支撑柱(205)的顶部通过机箱固定连接有第二电机(207)，所述第二电机(207)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(208)，所述螺纹杆(208)远离第二电机(207)的一端通过轴承转动连接在安装槽(206)的底部，所述螺纹杆(208)上螺纹连接有第一连接块(209)。
3.根据权利要求2所述的一种工程零部件打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有夹持旋转机构(3)，所述夹持旋转机构(3)包括第一固定块(301)，所述第一固定块(301)固定连接在箱体(1)的顶部，所述第一固定块(301)远离支撑柱(205)的一侧固定连接有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(302)远离第一固定块(301)的一端固定连接有夹持块(303)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第二固定块(304)，所述第二固定块(304)远离第一固定块(301)的一侧通过机箱固定连接有第三电机(305)，所述第三电机(305)的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴(306)，所述第二转轴(306)贯穿第二固定块(304)，且通过轴承转动连接在第二固定块(304)的一侧，所述第二转轴(306)远离第三电机(305)的一端固定连接有旋转块(307)。
4.根据权利要求2所述的一种工程零部件打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有除屑机构(4)，所述除屑机构(4)包括有第一固定板(401)，所述第一固定板(401)固定连接在箱体(1)的顶部，所述第一固定板(401)靠近旋转块(307)的一侧固定连接有吹风机(402)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第二固定板(403)，所述第二固定板(403)靠近第一固定板(401)的一侧固定连接有连接筒(404)，所述连接筒(404)内腔靠近第二固定板(403)的一侧固定连接有吸风机(405)，所述箱体(1)的顶部开设有储屑箱(406)。
5.根据权利要求2所述的一种工程零部件打磨设备，其特征在于：所述第一连接块(209)远离螺纹杆(208)的一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接打磨机本体(7)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部固定连接支撑块(9)。
6.根据权利要求2所述的一种工程零部件打磨设备，其特征在于：所述支撑柱(205)靠近螺纹杆(208)的一侧开设有第一限位槽(2051)，所述第一限位槽(2051)内滑动连接有第一限位块(2052)，所述第一限位块(2052)和第一连接块(209)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种工程零部件打磨设备，其特征在于：所述旋转块(307)两侧开口设置，且两侧固定连接有第二连接块(3071)，所述第二连接块(3071)的顶部固定连接有挡板(3072)，所述挡板(3072)靠近旋转块(307)的一侧固定连接有第一伸缩杆(3073)，所述第一伸缩杆(3073)远离挡板(3072)的一端固定连接有夹紧板(3074)，所述第一伸缩杆(3073)上固定套设有弹簧(3075)，所述弹簧(3075)两端分别固定连接在夹紧板(3074)和挡板(3072)的相对侧。
8.根据权利要求7所述的一种工程零部件打磨设备，其特征在于：所述夹紧板(3074)的底部固定连接有第二限位块(3076)，所述第二连接块(3071)上开设有第二限位槽(3077)，所述第二限位槽(3077)和第二连接块(3071)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种工程零部件打磨设备，其特征在于：所述夹紧板(3074)靠近挡板(3072)的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫和第一伸缩杆(3073)滑动连接。
10.根据权利要求4所述的一种工程零部件打磨设备，其特征在于：所述连接筒(404)内固定安装有过滤网(4041)。
