本发明涉及金属首饰制作，具体涉及一种弹簧扣弹簧穿装机。
背景技术：
1、首饰用弹簧扣，一般用在k金首饰（项链、手链、脚链）及925银饰上，用于连接链子使用，弹簧扣包括环形的扣环（也称外壳）、弹簧和活动扣，扣环通过切割形成一个能扣接项链的扣接口，加工时先将弹簧穿引至大环内，活动扣从壳体外侧设置的装入口装配在扣环内，活动扣一端与弹簧相抵接，另一端抵接扣环的另一端，活动扣沿着扣环的空腔滑移，从而打开或者闭合扣接口。
2、在弹簧扣的生产过程中，需要将弹簧装入扣环内，在穿簧工作中，首先需要对扣环进行定位，然后将弹簧穿入，穿入后对弹簧进行定位。目前通常采用手工穿簧，生产效率较低，手工穿簧时对扣环定位不准，穿簧后不能对弹簧进行准确限位，容易脱落，穿簧质量差，急需一种弹簧扣弹簧穿装机，解决上述问题，提高生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种弹簧扣弹簧穿装机，能够快速顺利穿簧并对弹簧进行限位，提高了生产效率。
2、为解决上述技术问题，本发明包括机架，所述机架上安装有由动力机构驱动的主轴，其结构特征是，所述主轴的中部套装有第一凸轮，所述第一凸轮通过后摆杆机构驱动连接有分度主轴，所述分度主轴上套设有分度盘，所述分度盘上均布有多个夹钳机构，所述夹钳机构包括对应设置的上夹钳和下夹钳，所述上夹钳和下夹钳之间夹持有弹簧扣，所述上夹钳上设置有抵压在弹簧扣扣环环壁上的压针，下夹钳的端部安装有能够将弹簧扣送至接料管的下料吹气嘴；所述机架上还安装有与其中一个夹钳机构对应设置的穿簧机构，所述主轴上还套装有第二凸轮，所述穿簧机构包括由第二凸轮通过导柱机构推动动作的弹簧顶杆，所述弹簧顶杆的中心处轴向开设有弹簧穿过孔，所述弹簧穿过孔内穿装有弹簧穿针，所述弹簧顶杆上还套设有旋转弹簧主轴座，所述弹簧主轴座上安装有由穿簧摆杆凸轮通过杠杆机构驱动旋转的旋转主轴杆，所述旋转主轴杆径向穿装有穿簧管，所述弹簧穿针穿过穿簧管与对应的弹簧扣扣环端孔对应设置，所述穿簧管上还设置有输送弹簧至弹簧穿针前方的进簧机构；所述机架上还设置有打点机构，所述打点机构包括由驱动机构驱动与压针对应设置的打点推杆。
3、通过上述结构的设置，在穿簧时，首先，动力机构驱动主轴转动，第一凸轮随之转动，通过后摆杆机构驱动分度主轴上升或下降，使每个夹钳机构均夹持有弹簧扣；然后，进簧机构将弹簧输送至穿簧管内，与此同时，第二凸轮通过导柱机构推动弹簧顶杆及其上的弹簧穿针靠近或远离弹簧扣，当弹簧穿针靠近弹簧扣时，穿簧摆杆凸轮通过杠杆机构驱动旋转主轴杆旋转，使弹簧穿针与弹簧扣的扣环端孔相对应，以利于弹簧进入弹簧扣；最后，驱动机构驱动打点推杆推压压针抵压弹簧扣扣环环壁进行打点，通过下夹钳上安装的下料吹气嘴将弹簧扣送至接料管。该结构能够快速顺利穿簧并对弹簧进行限位，提高了生产效率。
4、优选的，所述后摆杆机构包括安装在机架上的后摆杆轴，所述后摆杆轴上套设有第一升降摆杆，所述升降摆杆的下端部安装有第一杠杆滚轮、上部安装有第二升降摆杆，所述第一杠杆滚轮抵压在第一凸轮上，所述第二升降摆杆的端部套设在分度主轴的下端。
5、优选的，所述导柱机构包括滑动连接在机架上的穿簧导柱，所述穿簧导柱的下端安装有第二杠杆滚轮、上端连接有穿簧拉杆连接板，所述穿簧拉杆连接板上连接有送簧丝杆，所述送簧丝杆的上端连接有穿簧摆杆，所述穿簧摆杆通过送簧旋转杆连接在旋转弹簧主轴座上。
6、优选的，所述杠杆机构包括穿设在机架上的弹簧旋转杠杆，弹簧旋转杠杆的下端安装有旋转杠杆滚轮、上端安装有旋转丝杆，所述旋转丝杆与旋转主轴杆的上端部连接，所述主轴上还套装有穿簧摆杆凸轮，所述穿簧摆杆凸轮的端面上开设有凸轮状凹槽，所述旋转杠杆滚轮在凸轮状凹槽内运行。
7、优选的，所述进簧机构包括安装在机架上的盘立柱，所述盘立柱上端安装有振动盘、侧部设置有滑块座，所述振动盘的出料口连通有输簧管，所述滑块座上部滑接有由气缸驱动的穿簧上块、侧部固接有穿簧下块；所述穿簧上块上穿装有与输簧管连通的上镶管、底面上开设有自其底面起向上延伸的吹簧孔，所述穿簧下块上穿装有与吹簧孔对应设置的下镶管，所述下镶管的出簧口通过管路连通在穿簧管上。
8、优选的，所述下夹钳靠近分度主轴的一端通过具有弹性的工装弹簧顶杆安装在分度盘上，另一端的上表面上安装有下料吹气嘴、端部设置有对弹簧扣限位的第一限位槽和用于限制弹簧扣小环的第二限位槽，所述第一限位槽通过沟槽与下料吹气嘴连通；每对所述下夹钳和上夹钳之间横设有分度轴，所述上夹钳远离分度主轴的端部底面设有切口，所述切口朝向下夹钳的切面上具有定位弹簧扣扣环的圆柱状的凸台，所述凸台与第一限位槽对应设置，所述凸台一侧的切面上还开设有与第二限位槽对应设置的切槽。
9、优选的，所述上夹钳的侧部还倾斜安装有能够压在扣环的内环上的压针、上表面安装有对压针进行限位的打点拨销，所述上夹钳上还安装有具有弹性的压销弹片，所述压销弹片压设在打点拨销上。
10、优选的，所述打点机构包括能够在机架上滑动的打点立柱，所述打点立柱上设置有打点底座，所述打点推杆的拐角处铰接在打点底座上，所述打点推杆远离弹簧扣扣环的端部与打点底座之间还连接有伸缩弹性件。
11、本发明通过设置凸轮机构驱动分度主轴上升和下降，使上夹钳和下夹钳的外端部张开和闭合，以此来完成夹持弹簧扣进行穿簧打点，并在打点完成后张开，通过在第一限位槽和吹气嘴穿入孔之间设置沟槽，确保气体通过下料通气嘴将弹簧扣吹出至接料管；通过设置进簧机构中由气缸驱动的穿簧上块，能够使穿簧上块上的上镶管和穿簧下块的下镶管连通或不连通，连通时，弹簧进入下镶管，不连通时，由吹簧孔输出的气体将弹簧吹入穿簧管内，确保弹簧不间断的单个输出；通过设置穿簧机构的能够上移和下移的弹簧旋转杠杆，其上的旋转丝杆带动旋转挡块旋转，旋转主轴杆旋转，确保弹簧穿针与弹簧扣的扣环端孔相对应，此时，其上设置的穿簧导柱在第二杠杆滚轮的作用下，随第二凸轮的转动上移和下移，当穿簧导柱下移时，穿簧摆杆上与送簧丝杆连接的端部随之下移，弹簧顶杆靠近弹簧扣，确保弹簧穿针将弹簧送入弹簧扣扣环内；通过设置的打点机构，打点立柱沿打点底座移动，使打点推杆与压针对应，在驱动机构的驱动下打点推杆推动压针对弹簧扣扣环环壁进行打点。本发明能够快速顺利穿簧并对弹簧进行限位，提高了生产效率。
1.一种弹簧扣弹簧穿装机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有由动力机构驱动的主轴，其特征在于，所述主轴的中部套装有第一凸轮（201），所述第一凸轮（201）通过后摆杆机构（3）驱动连接有分度主轴（402），所述分度主轴（402）上套设有分度盘（401），所述分度盘（401）上均布有多个夹钳机构，所述夹钳机构包括对应设置的上夹钳（502）和下夹钳（501），所述上夹钳（502）和下夹钳（501）之间夹持有弹簧扣，所述上夹钳（502）上设置有抵压在弹簧扣扣环环壁上的压针（504），下夹钳（501）的端部安装有能够将弹簧扣送至接料管的下料吹气嘴（503）；所述机架（1）上还安装有与其中一个夹钳机构上的弹簧扣对应设置的穿簧机构（6），所述主轴上还套装有第二凸轮（202），所述穿簧机构（6）包括由第二凸轮（202）通过导柱机构（602）推动动作的弹簧顶杆（601），所述弹簧顶杆（601）的中心处轴向开设有弹簧穿过孔，所述弹簧穿过孔内穿装有弹簧穿针（608），所述弹簧顶杆（601）上还套设有旋转弹簧主轴座（603），所述弹簧主轴座上安装有由穿簧摆杆凸轮（204）通过杠杆机构驱动旋转的旋转主轴杆（606），所述旋转主轴杆（606）径向穿装有穿簧管（607），所述弹簧穿针（608）穿过穿簧管（607）与对应的弹簧扣扣环端孔对应设置，所述穿簧管（607）上还设置有输送弹簧至弹簧穿针（608）前方的进簧机构（7）；所述机架（1）上还设置有打点机构（8），所述打点机构（8）包括由驱动机构驱动且与压针（504）对应设置的打点推杆（803）。
2.根据权利要求1所述的弹簧扣弹簧穿装机，其特征在于，所述后摆杆机构（3）包括安装在机架（1）上的后摆杆轴（301），所述后摆杆轴（301）上套设有第一升降摆杆（302），所述升降摆杆的下端部安装有第一杠杆滚轮、上部安装有第二升降摆杆（303），所述第一杠杆滚轮抵压在第一凸轮（201）上，所述第二升降摆杆（303）的端部套设在分度主轴（402）的下端。
3.根据权利要求1所述的弹簧扣弹簧穿装机，其特征在于，所述导柱机构（602）包括滑动连接在机架（1）上的穿簧导柱（6021），所述穿簧导柱（6021）的下端安装有第二杠杆滚轮、上端连接有穿簧拉杆连接板（6022），所述穿簧拉杆连接板（6022）上连接有送簧丝杆，所述送簧丝杆的上端连接有穿簧摆杆（6023），所述穿簧摆杆（6023）通过送簧旋转杆连接在旋转弹簧主轴座（603）上。
4.根据权利要求1所述的弹簧扣弹簧穿装机，其特征在于，所述杠杆机构包括穿设在机架（1）上的弹簧旋转杠杆（605），弹簧旋转杠杆（605）的下端安装有旋转杠杆滚轮、上端安装有旋转丝杆，所述旋转丝杆与旋转主轴杆（606）的上端部连接，所述主轴上还套装有穿簧摆杆凸轮（204），所述穿簧摆杆凸轮（204）的端面上开设有凸轮状凹槽，所述旋转杠杆滚轮在凸轮状凹槽内运行。
5.根据权利要求1所述的弹簧扣弹簧穿装机，其特征在于，所述进簧机构（7）包括安装在机架（1）上的盘立柱，所述盘立柱上端安装有振动盘、侧部设置有滑块座，所述振动盘的出料口连通有输簧管，所述滑块座上部滑接有由气缸驱动的穿簧上块（701）、侧部固接有穿簧下块（702）；所述穿簧上块（701）上穿装有与输簧管连通的上镶管（7011）、底面上开设有自其底面起向上延伸的吹簧孔，所述穿簧下块（702）上穿装有与吹簧孔对应设置的下镶管（7021），所述下镶管（7021）的出簧口通过管路连通在穿簧管（607）上。
6.根据权利要求1所述的弹簧扣弹簧穿装机，其特征在于，所述下夹钳（501）靠近分度主轴（402）的一端通过具有弹性的工装弹簧顶针（505）安装在分度盘（401）上，另一端的上表面上安装有下料吹气嘴（503）、端部设置有对弹簧扣限位的第一限位槽（5011）和用于限制弹簧扣小环的第二限位槽（5012），所述第一限位槽（5011）通过沟槽（5014）与下料吹气嘴（503）连通；每对所述下夹钳（501）和上夹钳（502）之间横设有分度轴404，所述上夹钳（502）远离分度主轴（402）的端部底面设有切口，所述切口朝向下夹钳（501）的切面上具有定位弹簧扣扣环的圆柱状的凸台（5021），所述凸台（5021）与第一限位槽（5011）对应设置，所述凸台（5021）一侧的切面上还开设有与第二限位槽（5012）对应设置的切槽（5022）。
7.根据权利要求6所述的弹簧扣弹簧穿装机，其特征在于，所述上夹钳（502）的侧部还倾斜安装有能够压在扣环的内环上的压针（504）、上表面安装有对压针（504）进行限位的打点拨销，所述上夹钳（502）上还安装有具有弹性的压销弹片，所述压销弹片压设在打点拨销上。
8.根据权利要求6所述的弹簧扣弹簧穿装机，其特征在于，所述打点机构（8）包括能够在机架（1）上滑动的打点立柱（802），所述打点立柱（802）上设置有打点底座，所述打点推杆（803）的拐角处铰接在打点底座上，所述打点推杆（803）远离弹簧扣扣环的端部与打点底座之间还连接有伸缩弹性件。
