本发明涉及鱼钩扣领域，具体是一种鱼钩扣点焊机。
背景技术：
1、首饰用鱼钩扣，一般用在k金首饰（项链、手链、脚链）及银饰上，用于连接链子使用，鱼钩扣包括鱼钩扣本体、扭簧和拨叉，鱼钩扣本体由对称的两面组成，鱼钩扣本体包括用于安装拨叉的拨动段和环形开口的鱼钩段，当安装拨叉后，拨叉安装在鱼钩扣本体内，封堵鱼钩扣本体的环形开口，拨叉拨动时实现鱼钩扣的打开和闭合，扭簧安装在鱼钩扣和拨叉之间，提供将拨叉闭合的力。
2、鱼钩扣生产中，需要对鱼钩扣本体首先进行点焊，点焊定型后进行需要对鱼钩扣本体进行全焊，在现有技术中，需要人工夹持点焊，工作效率低，生产成本高。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种将鱼钩扣本体自动上料、点焊、落料的鱼钩扣点焊机。
2、为解决上述技术问题，本发明包括机架，其结构特点是：所述机架上安装有上底板，上底板上安装有能逆时针循环往复的传送带，所述传送带上均匀安装有能张合的多个夹持钳，所述夹持钳前端设有能夹持鱼钩扣本体的夹持腔，所述上底板上安装有将鱼钩扣本体送入夹持腔的上料装置，所述上料装置位于传送带的前方，所述上料装置左侧安装有将夹持腔内鱼钩扣本体点焊的激光点焊装置，所述激光点焊装置上左侧有点焊后的鱼钩扣本体收集的下料装置，所述下料装置左侧安装有激光点焊装置。
3、采用上述结构后，传送带带动夹持钳移动，传送带逆时针循环，则带动上端面的夹持钳向左移动，夹持钳分别移动依序移动经过上料装置、激光点焊装置和下料装置，经过上料装置时，夹持钳打开，上料装置将鱼钩扣本体送入夹持腔，送入夹持腔后，夹持钳闭合夹持鱼钩扣本体，传送带运输鱼钩扣本体向左运输至激光点焊装置处，通过激光点焊鱼钩扣本体的两面，实现鱼钩扣本体的点焊，随后传送带带动夹持钳移动至下料装置，将点焊后的鱼钩扣本体送入下料装置后，完成鱼钩扣本体的收集，同时传送带上的夹持钳依序完成相应步骤，传送带的设置使得上料、点焊、下料过程没有空拍，提高了工作的效率，同时节省了人工成本。
4、所述激光点焊装置包括与上底板转动连接的两个激光头固定座，所述激光头固定座上固接有激光头，所述两个激光头射出的激光束交汇于被夹持的鱼钩扣本体上。通过调整激光头固定座的位置，便可调整激光头的光束射出的位置，使得两束激光束交汇冲击在鱼钩扣本体上，将被夹持腔夹持贴合在一起的鱼钩扣本体的两对称片点焊在一起，完成鱼钩扣本体的点焊过程。
5、所述夹持钳包括与传送带固接的下夹钳和与传送带铰接的上夹钳，所述上夹钳和下夹钳的后侧安装有弹簧推杆，所述上底板上安装有能顶压夹持钳上表面的后侧的开钳顶杆，所述开钳顶杆设有两个，所述开钳顶杆分别位于与上料装置对应的夹持钳上端和于下料装置对应的夹持钳上端。
6、所述下夹钳上表面的前端设有下凹槽，所述下凹槽的左右方向的宽度从前向后逐渐减小，所述下凹槽的最宽处大于鱼钩扣本体的宽度，所述下凹槽的最窄处小于鱼钩扣本体的宽度，所述上夹钳的下表面上设有与下凹槽形状相同位置对应的上凹槽。
7、采用上述结构后，当夹持钳处于上料装置处时，位于上料装置对应的夹持钳上端的开钳顶杆向下移动，将上夹钳的上表面的后侧向下挤压，挤压后的上夹钳沿着铰轴转动，上夹钳前端抬起，夹持钳张开，此时上料装置将鱼钩扣本体推至下凹槽上，下凹槽的最宽处大于鱼钩扣本体的宽度，使得鱼钩扣本体可以放置在下凹槽内，鱼钩扣本体向后移动时直至贴合下凹槽侧壁的内侧，同时下凹槽侧壁起到了对鱼钩扣本体的定位作用，确定夹持位置方便后续的点焊，随后开钳顶杆向上移动，弹簧顶杆将向上顶压上夹钳，将夹持钳闭合，闭合后的夹持钳的夹持腔夹持鱼钩扣本体，当夹持钳位于下料装置处时，位于下料装置处的开钳顶杆向下移动，夹持钳打开，将夹持钳内鱼钩扣本体送出夹持腔，送入下料装置内，完成鱼钩扣本体的下料。
8、所述上料装置包括与上底板固接的上料滑道块，所述上料滑道块前后设置，所述上料滑道块上固接有竖直设置的连接料道，所述连接料道的右侧壁上设有竖直设置的挂耳凸台，所述上料滑道块上设有宽度不小于鱼钩扣本体的宽度的上料滑道，所述上料滑道位于挂耳凸台的下方且沿前后方向水平设置，所述上料滑道内安装有能前后滑动且推动上料滑道内的鱼钩扣本体的上料推杆。
9、所述上料推杆的推动端呈向内凹的圆弧形，所述圆弧形与鱼钩扣本体的鱼钩段的顶端弧度贴合。
10、采用上述结构后，鱼钩扣本体通过环形开口的鱼钩段将鱼钩扣本体套装在挂耳凸台上，鱼钩扣本体沿着挂耳凸台下滑，通过挂耳凸台固定鱼钩扣本体下落时的朝向和位置，鱼钩扣本体从挂耳凸台掉落到下侧的上料滑道内，鱼钩段位于前侧，拨动段位于后侧，落入上料滑道之后，上料推杆的推动段与鱼钩扣本体接触，将鱼钩扣本体沿着上料滑道向后侧推动，从上料滑道的内侧开口推入夹持腔内，上料推杆的推动端的圆弧形，方便推动鱼钩扣本体且防止鱼钩扣本体在推动时发生歪斜，保证了精度。
11、所述下料装置包括固接在上底板上的下料管，下料管对准夹持钳的夹持腔，所述下夹钳的上表面设有吹气槽，吹气槽前后设置且向前贯通至夹持腔，所述吹气槽的后侧安装有吹气囊，所述吹气囊上设有朝向吹气槽的出气孔，当传送带带动夹持钳至下料管处时，夹钳张开，吹气囊的吹气孔向吹气槽吹出气体，将夹钳的下凹槽上的鱼钩扣本体吹入下料管中，实现鱼钩扣本体的下料与收集，提高了工作效率。
12、所述上底板上安装有吸气筒，所述吸气筒位于激光点焊装置的上侧，所述吸气筒的吸气口对准激光点焊装置，通过吸气筒吸收点焊时产生的烟雾，保证了工作精度和工作效率。
13、综上所述，本发明具有将实现鱼钩扣的上料、点焊和下料过程，提高工作效率、降低生产成本等优点。
1.一种鱼钩扣点焊机，其包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上安装有上底板（2），上底板（2）上安装有能循环往复的传送带（3），所述传送带（3）上均匀安装有能张合的多个夹持钳（4），所述夹持钳（4）前端设有能夹持鱼钩扣本体（8）的夹持腔（43），所述上底板（2）上安装有将鱼钩扣本体（8）送入夹持腔（43）的上料装置（5），所述上料装置（5）位于传送带（3）的前方，所述上料装置（5）左侧安装有将夹持腔（43）内鱼钩扣本体（8）点焊的激光点焊装置（6），所述激光点焊装置（6）上左侧有点焊后的鱼钩扣本体（8）收集的下料装置（7），所述下料装置（7）左侧安装有激光点焊装置（6）。
2.根据权利要求1所述的鱼钩扣点焊机，其特征是：所述激光点焊装置（6）包括与上底板（2）转动连接的两个激光头固定座（61），所述激光头固定座（61）上固接有激光头（62），所述两个激光头（62）射出的激光束交汇于被夹持的鱼钩扣本体（8）上。
3.根据权利要求1所述的鱼钩扣电焊机，其特征是：所述夹持钳（4）包括与传送带（3）固接的下夹钳（42）和与传送带（3）铰接的上夹钳（41），所述上夹钳（41）和下夹钳（42）的后侧安装有弹簧推杆（44），所述上底板（2）上安装有能顶压夹持钳（4）上表面的后侧的开钳顶杆（45），所述开钳顶杆（45）设有两个，所述开钳顶杆（45）分别位于与上料装置（5）对应的夹持钳（4）上端和于下料装置（7）对应的夹持钳（4）上端。
4.根据权利要求3所述的鱼钩扣点焊机，其特征是：所述下夹钳（42）上表面的前端设有下凹槽（46），所述下凹槽（46）的左右方向的宽度从前向后逐渐减小，所述下凹槽（46）的最宽处大于鱼钩扣本体（8）的宽度，所述下凹槽（46）的最窄处小于鱼钩扣本体（8）的宽度，所述上夹钳（41）的下表面上设有与下凹槽（46）形状相同位置对应的上凹槽。
5.根据权利要求1所述的鱼钩扣点焊机，其特征是：所述上料装置（5）包括与上底板（2）固接的上料滑道块（51），所述上料滑道块（51）前后设置，所述上料滑道块（51）上固接有竖直设置的连接料道（52），所述连接料道（52）的右侧壁上设有竖直设置的挂耳凸台（521），所述上料滑道块（51）上设有宽度不小于鱼钩扣本体（8）的宽度的上料滑道（511），所述上料滑道（511）位于挂耳凸台（521）的下方且沿前后方向水平设置，所述上料滑道（511）内安装有能前后滑动且推动上料滑道（511）内的鱼钩扣本体（8）的上料推杆（53）。
6.根据权利要求5所述的鱼钩扣点焊机，其特征是：所述上料推杆（53）的推动端呈向内凹的圆弧形，所述圆弧形与鱼钩扣本体（8）的鱼钩段的顶端弧度贴合。
7.根据权利要求1所述的鱼钩扣点焊机，其特征是：所述下料装置（7）包括固接在上底板（2）上的下料管（71），下料管（71）对准夹持钳（4）的夹持腔（43），所述下夹钳（42）的上表面设有吹气槽（72），吹气槽（72）前后设置且向前贯通至夹持腔（43），所述吹气槽（72）的后侧安装有吹气囊（73），所述吹气囊（73）上设有朝向吹气槽（72）的出气孔。
8.根据权利要求1-7中任一条所述的鱼钩扣点焊机，其特征是：所述上底板（2）上安装有吸气筒（63），所述吸气筒（63）位于激光点焊装置（6）的上侧，所述吸气筒（63）的吸气口对准激光点焊装置（6）。
