本实用新型涉及一种冷却结构，特别涉及一种石墨电极焙烧用冷却结构。
背景技术：
石墨电极加工过程中有焙烧这一工序，焙烧的目的主要在于排除挥发份、降低比电阻、固定几何形状、粘结剂焦化，体积得到充分的收缩。
石墨电极进行焙烧后，需要冷却装置对其进行冷却，传统的冷却装置虽然能够满足基本的冷却要求，但是仍存在以下一些缺陷：
1、传统的焙烧冷却装置采用水冷或风冷，冷却效率不够高；
2、传统的焙烧冷却装置直接将热量排到大气中，造成热量的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石墨电极焙烧用冷却结构，以解决上述背景技术中提出的制冷效率不高、热量浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极焙烧用冷却结构，包括底座和载料板，所述底座的顶端固定安装有冷却箱，所述冷却箱内壁一侧的底部固定安装有制冷机，所述冷却箱内壁另一侧的中部固定安装有风机，所述冷却箱内壁的顶部固定安装有溶液箱，所述溶液箱内部通过隔板分割成溶液腔和水腔，所述水腔腔壁的一侧与导流管的一端穿插连接，所述导流管的另一端与隔板底端穿插连接，且所述导流管内部固定安装有单向阀，所述冷却箱内壁底端的两侧均固定安装有导轨，所述冷却箱一侧的底部开设有开口，所述开口内部设有载料板，所述载料板底端的四个边角处均固定安装有滚轮，四个所述滚轮分别与导轨滚动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载料板的一侧固定安装有箱门，所述箱门的一侧固定安装有箱门拉手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溶液腔顶端的一侧开设有出气口，所述溶液腔内部注入有废气吸收液。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水腔内壁一侧的顶端开设有进水口，所述进水口的内部穿插连接有进水管，所述水腔内壁另一侧的底端开设有出水口，所述出水口的内部穿插连接有出水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱边侧的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有制冷机控制开关和风机控制开关，所述制冷机和风机分别通过制冷机控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型一种石墨电极焙烧用冷却结构，其有益效果是：1）通过设置的制冷机和风机，规避了传统的风冷和水冷的冷却方式，提高了冷却效率；2）通过设置的水腔、导流管和水，将石墨电极中的热量吸收到水中，避免了热量的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型冷却箱的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、冷却箱；3、溶液箱；4、载料板；5、箱门；6、托架；7、制冷机；8、风机；9、隔板；10、导流管；11、开关面板；12、导轨；13、滚轮；14、进水管；15、出水管；16、箱门拉手；17、出气口；18、溶液腔；19、水腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种石墨电极焙烧用冷却结构，包括底座1和载料板4，底座1的顶端固定安装有冷却箱2，冷却箱2内壁一侧的底部固定安装有制冷机7，冷却箱2内壁另一侧的中部固定安装有风机8，冷却箱2内壁的顶部固定安装有溶液箱3，溶液箱3内部通过隔板9分割成溶液腔18和水腔19，水腔19腔壁的一侧与导流管10的一端穿插连接，导流管10的另一端与隔板9底端穿插连接，且导流管10内部固定安装有单向阀，冷却箱2内壁底端的两侧均固定安装有导轨12，冷却箱2一侧的底部开设有开口，开口内部设有载料板4，载料板4底端的四个边角处均固定安装有滚轮13，四个滚轮13分别与导轨12滚动连接。
优选的，载料板4的一侧固定安装有箱门5，箱门5的一侧固定安装有箱门拉手16，便于安装石墨电极。
优选的，溶液腔18顶端的一侧开设有出气口17，溶液腔18内部注入有废气吸收液，吸收废气中的有害物质，同时方便未吸收的洁净气体的排出。
优选的，水腔19内壁一侧的顶端开设有进水口，进水口的内部穿插连接有进水管14，水腔19内壁另一侧的底端开设有出水口，出水口的内部穿插连接有出水管15，便于向水腔19中注入冷水，吸收从石墨电极中获得的热量。
优选的，冷却箱2边侧的底部固定安装有开关面板11，开关面板11的表面分别固定安装有制冷机控制开关和风机控制开关，制冷机7和风机8分别通过制冷机控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接，分别控制制冷机7和风机8工作，产生冷气并将石墨电极加热后的气体带出冷却箱2。
具体使用时，本实用新型一种石墨电极焙烧用冷却结构，首先，通过进水管14箱水腔19加入冷水，通过出气口17向溶液腔18中加入废气吸收液，然后拉动箱门拉手16，使载料板4底部的滚轮13在导轨12上滚动，将载料板4拉出，然后将焙烧过的石墨电极防止到托架6上，在推动箱门5，将载料板4推回冷却箱2中，打开开关面板11上的所有控制开关，使制冷机7和风机8开始工作，型号为“pldm-27”的制冷机7产生冷气，冷气经过焙烧后的石墨电极加热后，型号为“htf”的风机8将加热后的空气带走，经过导流管10穿过水腔19，热量被冷水吸收，再经过单向阀进入到溶液腔18，废气与溶液腔18内的废气吸收液接触后，废气中的有害物质被溶液吸收，剩余气体讲过出气口17排出溶液箱3；冷却结束后，关闭开关面板11上的所有控制开关，拉动箱门拉手16，拉出载料板4，将石墨电极从托架6上取下；水腔19中的冷水经过导流管10中的热气加热后，可由出水管15放出继续使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种石墨电极焙烧用冷却结构，包括底座(1)和载料板(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)内壁一侧的底部固定安装有制冷机(7)，所述冷却箱(2)内壁另一侧的中部固定安装有风机(8)，所述冷却箱(2)内壁的顶部固定安装有溶液箱(3)，所述溶液箱(3)内部通过隔板(9)分割成溶液腔(18)和水腔(19)，所述水腔(19)腔壁的一侧与导流管(10)的一端穿插连接，所述导流管(10)的另一端与隔板(9)底端穿插连接，且所述导流管(10)内部固定安装有单向阀，所述冷却箱(2)内壁底端的两侧均固定安装有导轨(12)，所述冷却箱(2)一侧的底部开设有开口，所述开口内部设有载料板(4)，所述载料板(4)底端的四个边角处均固定安装有滚轮(13)，四个所述滚轮(13)分别与导轨(12)滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极焙烧用冷却结构，其特征在于：所述载料板(4)的一侧固定安装有箱门(5)，所述箱门(5)的一侧固定安装有箱门拉手(16)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极焙烧用冷却结构，其特征在于：所述溶液腔(18)顶端的一侧开设有出气口(17)，所述溶液腔(18)内部注入有废气吸收液。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极焙烧用冷却结构，其特征在于：所述水腔(19)内壁一侧的顶端开设有进水口，所述进水口的内部穿插连接有进水管(14)，所述水腔(19)内壁另一侧的底端开设有出水口，所述出水口的内部穿插连接有出水管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨电极焙烧用冷却结构，其特征在于：所述冷却箱(2)边侧的底部固定安装有开关面板(11)，所述开关面板(11)的表面分别固定安装有制冷机控制开关和风机控制开关，所述制冷机(7)和风机(8)分别通过制冷机控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接。
技术总结