一种具有阻隔功能的废气阀的制作方法

专利2026-07-04  15


本技术涉及废气阀生产的,具体为一种具有阻隔功能的废气阀。


背景技术:

1、废气阀又称油气分离器、压力控制阀,安装在压缩机出口和冷凝器进口之间通过分离,压缩机出来的油气混合气体进入废气阀后,进入废气阀的导向叶,沿导向叶呈螺旋状流动,靠离心力和重力将润滑油从混合气体中分离出来,沿着筒体的内壁留下,混合气体经多空挡板由中心的管子引出废气阀,分离出的润滑油,集中于油分离器的下部定期排出。

2、而在油气分离过程中可能存在一些固体颗粒,如沉淀物或固体杂质等,会跟随油气分离过程一起分离出,而后跟随分离出的润滑油一同进入至循环使用,从而对润滑油的质量和设备的使用寿命造成影响,因此我们设计了一种具有阻隔功能的废气阀。


技术实现思路

1、本实用新型的实用新型目的在于提供了一种具有阻隔功能的废气阀,该具有阻隔功能的废气阀可以将分离出的润滑油和沉积物进行分离,使润滑油正常排出进行循环,沉积物和杂质分离出进行统一排出,解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有阻隔功能的废气阀包括壳体,所述壳体的右侧固定连通有进气管,所述壳体的内顶壁固定连接有分离基座,且进气管的一端贯穿分离基座并延伸至分离基座内,所述壳体的内顶壁且位于分离基座内固定连通有出气管,所述出气管的外侧固定连接有螺旋叶片,所述壳体底部的前后内壁之间固定连接有隔板,所述隔板上放置有密封板,所述密封板的左侧固定连接有聚合筛网,所述隔板的上表面开设有凹槽一并固定安装有微型马达,所述微型马达的输出端与密封板的下表面固定连接;

3、所述壳体的左右两侧分别开设有清理口和排污口,所述壳体的左侧还固定安装有水泵,且水泵的出水端与清理口固定连通。

4、通过上述技术方案,本申请可以对分离后的润滑油进行分离,使润滑油和沉积物进行分离,防止对润滑油的使用效果造成影响,同时可以将分离出的沉积物和杂质进行统一排出,保证内部整洁性的同时确保分离效果。

5、优选的,所述密封板的截面为直角梯形,且密封板的厚度大于聚合筛网的厚度。

6、通过上述技术方案,本申请聚合筛网在进行分离时,润滑油和杂质可以通过密封板滑落至聚合筛网上,更好的进行分离,在聚合筛网进行清理时,清水可以通过密封板流入至聚合筛网上将其冲刷干净,确保清理效果。

7、优选的,所述聚合筛网为聚合物网状材料,所述排污口设置在壳体上且位于密封板下方的位置。

8、通过上述技术方案,本申请聚合物网状材料具有细密的孔隙结构,可以有效地阻挡沉积物和杂质,而润滑油可以在其间隙中流过,达到过滤的目的,同时在聚合筛网分离时,密封板可以将排污口封住,防止润滑油流出。

9、优选的,所述隔板的右侧固定连接有辅助板,且辅助板远离隔板的一端延伸至排污口内,所述辅助板的上表面开设有凹槽二并固定安装有微型振动电机。

10、通过上述技术方案,本申请微型振动电机产生的振动配合水泵可以将聚合筛网上的沉积物彻底清除,确保清洗效果。

11、优选的,所述密封板和聚合筛网均为弧形板,且密封板和聚合筛网的外侧均固定连接有密封垫,所述密封垫的外侧壳体底部的内壁相接触。

12、通过上述技术方案,本申请密封垫确保密封性,防止出现漏液或漏水的现象。

13、优选的,所述辅助板的形状与聚合筛网的形状相适配,且辅助板的上表面与密封板的下表面相接触。

14、通过上述技术方案,本申请辅助板在起到支撑作用的同时,使聚合筛网清理下掉落的杂质排出至排污口,防止落入到壳体下方造成影响,同时微型振动电机为防水振动电机,防止受水冲影响。

15、通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:

16、1、该具有阻隔功能的废气阀,通过隔板、密封板、聚合筛网、微型马达和清理口的配合,可以在不影响润滑油正常排出的同时将沉积物和杂质阻隔分离出,防止对润滑油的质量造成影响,同时可以在不影响润滑油质量的前提下对聚合筛网上的沉积物和杂质进行清理,确保其阻隔分离效果。

17、2、该具有阻隔功能的废气阀,通过微型马达、辅助板和排污口的配合,可以在水泵进行冲水清理聚合筛网时,带动其振动确保更好的清理效果,以保证聚合筛网后续使用的分离效果。



技术特征:

1.一种具有阻隔功能的废气阀,包括壳体,所述壳体的右侧固定连通有进气管,所述壳体的内顶壁固定连接有分离基座,且进气管的一端贯穿分离基座并延伸至分离基座内,所述壳体的内顶壁且位于分离基座内固定连通有出气管,所述出气管的外侧固定连接有螺旋叶片,其特征在于:所述壳体底部的前后内壁之间固定连接有隔板,所述隔板上放置有密封板,所述密封板的左侧固定连接有聚合筛网,所述隔板的上表面开设有凹槽一并固定安装有微型马达,所述微型马达的输出端与密封板的下表面固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种具有阻隔功能的废气阀,其特征在于:所述密封板的截面为直角梯形,且密封板的厚度大于聚合筛网的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种具有阻隔功能的废气阀,其特征在于:所述聚合筛网为聚合物网状材料,所述排污口设置在壳体上且位于密封板下方的位置。

4.根据权利要求1所述的一种具有阻隔功能的废气阀,其特征在于:所述隔板的右侧固定连接有辅助板,且辅助板远离隔板的一端延伸至排污口内,所述辅助板的上表面开设有凹槽二并固定安装有微型振动电机。

5.根据权利要求4所述的一种具有阻隔功能的废气阀,其特征在于:所述密封板和聚合筛网均为弧形板,且密封板和聚合筛网的外侧均固定连接有密封垫,所述密封垫的外侧壳体底部的内壁相接触。

6.根据权利要求4所述的一种具有阻隔功能的废气阀,其特征在于:所述辅助板的形状与聚合筛网的形状相适配,且辅助板的上表面与密封板的下表面相接触。


技术总结
本技术属于废气阀生产技术领域,公开了一种具有阻隔功能的废气阀。该具有阻隔功能的废气阀,包括壳体,壳体的右侧固定连通有进气管,壳体的内顶壁固定连接有分离基座,且进气管的一端贯穿分离基座并延伸至分离基座内,壳体的内顶壁且位于分离基座内固定连通有出气管,出气管的外侧固定连接有螺旋叶片,壳体底部的前后内壁之间固定连接有隔板。该具有阻隔功能的废气阀,通过隔板、密封板、聚合筛网、微型马达和清理口的配合,可以在不影响润滑油正常排出的同时将沉积物和杂质阻隔分离出,防止对润滑油的质量造成影响,同时可以在不影响润滑油质量的前提下对聚合筛网上的沉积物和杂质进行清理,确保其阻隔分离效果。

技术研发人员:戴文权,张林锋,王文忠
受保护的技术使用者:江苏新环众汽车科技有限公司
技术研发日:20230911
技术公布日:2024/7/25
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