本技术涉及锂电池制造的，具体为一种锂电池制造用废料回收利用装置。
背景技术：
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着新能源行业的不断发展，锂电池不断被加工完善，但对应的回收率却不足5％，这就导致出现资源浪费的现象出现，且难以达到环保标准。
2、锂电池在生产制造过程中产生的废料包括金属废料和非金属废料，其中会包括锂电池生产时产生的溶液、可利用的稀有金属材料和非金属废料，现有的废料回收利用装置难以对金属废料和非金属废料进行分类回收，同时废料中存在的溶液不经过处理会影响人员的健康和环境问题，因此我们设计了一种锂电池制造用废料回收利用装置。
技术实现思路
1、本实用新型的实用新型目的在于提供了一种锂电池制造用废料回收利用装置，该锂电池制造用废料回收利用装置通过分拣机构和过滤机构，可以实现对废料进行分类回收，对能够回收利用的稀有金属进行回收利用，且废料中存在的溶液会被溶解并排出，同时保证废料的筛选精细，解决了背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池制造用废料回收利用装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料孔，所述箱体的内顶壁和顶底壁之间固定连接有隔离板，所述箱体内设置有两个破碎辊，且两个破碎辊的右端均通过轴承一与隔离板活动连接，所述箱体的左壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承二与箱体活动连接，且第一电机的输出端通过联轴器一与位于前侧破碎辊的左端固定连接，两个所述破碎辊的右端均贯穿隔离板并固定连接有齿轮，且两个齿轮相啮合，所述箱体内还设置有分拣机构；
3、所述分拣机构包括：
4、挡板，所述挡板贯穿隔离板并固定连接在箱体的左右内壁之间；
5、电动滑轨，所述电动滑轨固定安装在挡板内；
6、滑块，所述滑块滑动连接在电动滑轨内；
7、电磁铁，所述电磁铁固定安装在滑块的下表面；
8、通孔，所述通孔开设在隔离板上，且挡板贯穿通孔；
9、通电按钮，所述通电按钮设置在箱体的内右壁上；
10、所述箱体的左壁且位于第一电机的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承三与箱体活动连接，且第二电机的输出端通过联轴器二固定连接有储料板，所述储料板的右端通过轴承四与隔离板活动连接，所述储料板的下方还设置有筛板。
11、通过上述技术方案，本申请可以做到先将废料进行碾碎，保证分类收集的精准性，同时电磁铁在脱离通电按钮后可以被通电，在移动过程中将废料中的金属废料吸取出，在复位后与通电按钮接触后断电，将金属废料投出，使金属废料和非金属废料可以被分类收集。
12、优选的，所述箱体内还设置有过滤机构，所述过滤机构包括条形槽、连杆、移动块、拉伸弹簧和限位槽，所述箱体的内左壁和隔离板的左壁均开设有条形槽，所述条形槽的内顶壁和内底壁之间固定连接有连杆，所述连杆的外侧活动套接有移动块，所述移动块的上下两侧且位于连杆的外侧均设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与移动块和条形槽固定连接，所述移动块靠近筛板的一侧开设有限位槽，所述筛板的两端滑动连接在对应的限位槽内。
13、通过上述技术方案，本申请第二电机转动时将储料板上的废料投放至筛板上，筛板可以上下移动进行精细筛分。
14、优选的，所述箱体的正面且位于筛板的上方固定连接有水箱，所述水箱的出水端固定连通有水泵，且水泵的出水端贯穿箱体。
15、通过上述技术方案，本申请水箱内的分解溶液经由水泵喷至筛板的上方，间断喷水产生的冲击力会带动筛板上下移动进行筛选，分解溶液喷洒在废料上一方面可以分解有害溶剂，降低其污染力，另一方面可以保证非金属废料筛选过程，使大颗粒废料和小颗粒废渣得到精细筛分。
16、优选的，所述箱体的正面且位于电磁铁的下方开设有第一拿取孔，所述第一拿取孔内插接有收纳箱，所述箱体的内右壁和隔离板的右壁均固定连接有滑动条，且滑动条的上表面与收纳箱的底壁相接触。
17、通过上述技术方案，本申请通过收纳箱收集金属废料，而后将收纳箱抽出并进行回收利用。
18、优选的，所述箱体的底壁截面为等腰梯形并开设有出水孔，所述箱体的正面且位于筛板的上方固定安装有吸气机，且吸气机的进气端贯穿箱体。
19、通过上述技术方案，本申请吸气机将碾碎过程中产生的粉尘进行统一收集，避免污染环境。
20、优选的，所述挡板为截面为三角形，所述箱体的正面且对应筛板的位置开设有第二拿取孔。
21、通过上述技术方案，本申请挡板可以对电动滑轨和电磁铁起到保护作用，同时不会影响碾碎后废料的排放。
22、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
23、1、该锂电池制造用废料回收利用装置，通过分拣机构的设计，可以将废料中的金属吸取出，使金属废料和非金属废料进行分类收纳，同时将吸取后的金属投入至收纳箱内进行统一收集，保证资源的回收利用率，节省成本和避免浪费。
24、2、该锂电池制造用废料回收利用装置，通过过滤机构的设计，可以将非金属废料中的有害溶液进行分解，同时分解溶液在喷出时对筛板产生的冲击力带动筛板上下移动，保证筛分的完全性，做到将有害溶液进行稀释的同时保证非金属废料和其他废渣的筛选效果。
25、3、该锂电池制造用废料回收利用装置，通过第一拿取孔、第二拿取孔、收纳箱和限位槽的设计，可以将金属废料和非金属废料分类拿出并收集，有害溶液和其他废渣统一排出。
1.一种锂电池制造用废料回收利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有进料孔(2)，所述箱体(1)的内顶壁和顶底壁之间固定连接有隔离板(3)，所述箱体(1)内设置有两个破碎辊(4)，且两个破碎辊(4)的右端均通过轴承一与隔离板(3)活动连接，所述箱体(1)的左壁固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过轴承二与箱体(1)活动连接，且第一电机(5)的输出端通过联轴器一与位于前侧破碎辊(4)的左端固定连接，两个所述破碎辊(4)的右端均贯穿隔离板(3)并固定连接有齿轮(6)，且两个齿轮(6)相啮合，所述箱体(1)内还设置有分拣机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用废料回收利用装置，其特征在于：所述箱体(1)内还设置有过滤机构(11)，所述过滤机构(11)包括条形槽(111)、连杆(112)、移动块(113)、拉伸弹簧(114)和限位槽(115)，所述箱体(1)的内左壁和隔离板(3)的左壁均开设有条形槽(111)，所述条形槽(111)的内顶壁和内底壁之间固定连接有连杆(112)，所述连杆(112)的外侧活动套接有移动块(113)，所述移动块(113)的上下两侧且位于连杆(112)的外侧均设置有拉伸弹簧(114)，所述拉伸弹簧(114)的两端分别与移动块(113)和条形槽(111)固定连接，所述移动块(113)靠近筛板(10)的一侧开设有限位槽(115)，所述筛板(10)的两端滑动连接在对应的限位槽(115)内。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池制造用废料回收利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面且位于筛板(10)的上方固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的出水端固定连通有水泵，且水泵的出水端贯穿箱体(1)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池制造用废料回收利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面且位于电磁铁(74)的下方开设有第一拿取孔(13)，所述第一拿取孔(13)内插接有收纳箱(14)，所述箱体(1)的内右壁和隔离板(3)的右壁均固定连接有滑动条(15)，且滑动条(15)的上表面与收纳箱(14)的底壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池制造用废料回收利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的底壁截面为等腰梯形并开设有出水孔(16)，所述箱体(1)的正面且位于筛板(10)的上方固定安装有吸气机(17)，且吸气机(17)的进气端贯穿箱体(1)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池制造用废料回收利用装置，其特征在于：所述挡板(71)为截面为三角形，所述箱体(1)的正面且对应筛板(10)的位置开设有第二拿取孔(18)。
