本发明涉及一种用于将打入件打入被打入材料的打入工具。
背景技术:
1、在专利文献1中公开了一种将压缩气体的推力用作打击力的气弹簧式的打入工具。气弹簧式的打入工具具有活塞和打入器(driver),其中,所述活塞在气缸内上下运动;所述打入器与活塞结合而一体地在打入通道内移动,对打入件进行打击。活塞和打入器通过蓄压腔的气压而向下朝向打入方向移动。活塞和打入器通过升降机构向打入方向相反方向返回。
2、升降机构具有轮部(wheel),该轮部依次与设置于打入器的多个卡合部卡合。轮部通过电动马达进行旋转。在打入动作后轮部旋转而依次与打入器的卡合部卡合,据此打入器向打入方向相反方向返回。通过活塞向打入方向相反方向返回,蓄压腔的气压升高。在打入器返回的同时向打入通道供给打入件。在打入方向相反方向的移动端附近,解除升降机构与打入器的卡合状态。据此,打入器通过气压进行移动而执行打入件的打击动作。
3、[现有技术文献]
4、[专利文献]
5、专利文献1:日本发明专利公开公报特开2022-118833号
技术实现思路
1、[发明所要解决的技术问题]
2、在所述打入工具中具有钉匣(magazine),该钉匣用于收容向打入通道供给的多根打入件。钉匣的供给方向的前端部与打入通道结合。为了避免与升降机构发生干涉并且紧凑配置,大型钉匣沿着打入轴线周围例如向左侧摆动的倾斜方向安装。在此情况下,钉匣的供给方向相对于轮部的旋转轴线倾斜。因此,打入件以向打入轴线周围的一侧摆动的倾斜姿势被供给到打入通道内。
3、由此,需要使对打入件进行打击的平板形状的打击部相对于与升降机构的轮部卡合的多个卡合部在打入轴线周围倾斜设置。在通过切削加工来制作打击部和卡合部被倾斜配置于打入轴线周围的打入器的情况下,对于板厚大的原材料就需要大量的加工余量从而导致成本上升。相对于此,在钉匣被以与轮部的旋转轴线平行的方式设置的情况下,打入件以使其宽度方向沿着左右的正姿态被供给,因此能够使用打击部和卡合部被设置于同一面上的廉价的打入器。本发明的目的在于降低打入工具中的打入器的成本,所述打入器具有以倾斜姿态供给打入件的钉匣。
4、[用于解决技术问题的技术方案]
5、根据本发明的一个方式,打入工具例如具有打入器,该打入器以从上方向下方移动的方式打击打入件。打入工具例如具有升降器(lifter),该升降器位于打入器的左右任一侧,并且以沿前后方向延伸的旋转轴为中心旋转来使打入器返回到初始位置。打入工具例如具有钉匣,该钉匣相对于打入器位于与升降器相反的一侧(相反侧),并且将打入件以相对于升降器的旋转轴向左右方向倾斜的供给角度从后方向前方供给。例如打入器具有打击部和多个卡合部,其中,所述打击部呈厚度方向沿打入件的供给方向配向的平板状,并且用于打击打入件;所述多个卡合部从打击部向升降器突出且依次与升降器卡合。例如卡合部具有卡合部前表面和卡合部后表面,其中,所述卡合部前表面与打击部的前表面位于同一平面上;所述卡合部后表面与打击部的后表面位于同一平面上。例如多个卡合部的卡合面由与旋转轴大致平行的面构成。
6、因此,由于打击部与齿条部具有位于同一平面上的前后表面,因此,能够使用足以通过切削加工形成打击部和卡合部的板厚的平板形状的原材料,以最小限度的加工余量来制作打入器。据此,能够实现具有钉匣的打入工具中的打入器的成本降低,其中所述钉匣沿着相对于升降器的旋转轴向左右倾斜的方向以倾斜姿态供给打入件。
7、根据本发明的另一个方式,加工方法例如是打入工具的打入器的加工方法。打入工具例如具有打入器,该打入器向下方打击打入件。打入工具例如具有升降器,该升降器位于打入器的左右任一侧,并且以沿前后方向延伸的旋转轴为中心旋转来使所述打入器返回到初始位置。打入工具例如具有钉匣,该钉匣将打入件以相对于升降器的旋转轴向左右方向倾斜的供给角度从后方向前方供给。
8、根据本发明的另一个方式,例如将平板形的原材料以厚度方向为上下的方式设置于切削加工机。接着,将原材料的上表面切削加工为单一的平坦面来形成打入器的前表面。接着,将原材料以下表面朝向上方的方式上下翻转设置,将原材料的下表面切削加工为单一的平坦面来形成打入器的后表面。接着,使用加工夹具将原材料以原材料的上表面相对于切削加工机的设置面为供给角度的方式设置于切削加工机。接着,使旋转刀具沿原材料的端缘移动从而在端缘上形成打入器的多个卡合部。接着,将原材料以上表面与切削加工机的设置面平行的方式设置于切削加工机。接着,使旋转刀具沿上表面移动从而形成沿原材料的长度方向延伸的引导槽。当打入器被设置于打入工具时卡合部与升降器卡合。
9、因此,通过以较少的加工余量切削加工所需足够的板厚的原材料,能够以低成本来制作打入器,该打入器用于打击供给角度相对于升降器的旋转轴倾斜的打入件。在原材料的上表面以达到供给角度的方式倾斜来重新设置之后,多个卡合部被切削加工。
1.一种打入工具,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的打入工具,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的打入工具,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的打入工具,其特征在于,
5.根据权利要求1至4中任一项所述的打入工具,其特征在于,
6.根据权利要求1至5中任一项所述的打入工具,其特征在于,
7.根据权利要求3或4所述的打入工具,其特征在于,
8.根据权利要求1至7中任一项所述的打入工具,其特征在于,
9.一种打入工具的打入器的加工方法,所述打入工具具有所述打入器、升降器和钉匣,其中,所述打入器向下方打击打入件;所述升降器位于所述打入器的左右任一侧,并且以沿前后方向延伸的旋转轴为中心旋转来使所述打入器返回到初始位置;所述钉匣将所述打入件以相对于所述升降器的所述旋转轴向左右方向倾斜的供给角度从后方向前方供给,
10.根据权利要求9所述的加工方法,其特征在于,
