本实用新型涉及一种混凝土压力检测设备领域，特别涉及一种压力试验机。
背景技术：
在建筑工程上，通常需要对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直至试块破碎，得出各个数据值。
现有的可参考公告号为cn204203001u的中国专利，其公开了一种压力试验机，包括一个机架，所述机架的顶部连接有一个固定的上顶块，所述机架的底部设有一个油缸，所述油缸朝上的活塞上连接有一个下顶块，所述油缸通过油管与一个油泵相连通，所述油泵与一个直流电机驱动连接，所述直流电机与一个变速控制器信号连接。测试时，把混凝土试块放在下顶块上，启动油缸，使油缸的活塞杆带动下顶块上升，直至混凝土试块和下顶块压紧，然后继续上顶，直至混凝土试块被压碎，读出混凝土试块被压紧至压碎的过程中的各种数据，即完成一次试验。
但是，在测试时，被压碎的混凝土试块会留在下顶块上。每测试完一块混凝土试块后均需要人工对下顶块上的碎渣进行手动清理，清理完成后才能放置下一块混凝土试块，而人工清理下顶块的上的碎渣很不方便，导致试验效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压力试验机，达到便于清理碎渣，提高试验效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种压力试验机，包括机架，机架上固定连接有下压盘，下压盘的上方设有上压盘，上压盘与机架滑动连接，上压盘连接有驱动上压盘移动的驱动件，下压盘上设置有清理碎渣的清扫装置，清扫装置包括刮板和清扫刷，清扫刷与下压盘的顶面抵接，清扫刷连接有驱动清扫刷在下压盘顶面移动的驱动组件，刮板位于清扫刷移动的方向上与清扫刷固定连接，刮板的底面与下压盘的顶面抵接。
通过采用上述技术方案，将混凝土试块放到下压盘上，在驱动件的作用下驱动上压盘向下移动，在上压盘和下压盘的作用下将混凝土试块压碎。压碎的碎渣会留在下压盘上。而下压盘上设置有清扫装置，此时，驱动组件驱动清扫刷和刮板在下压盘的顶面往复运动，而清扫刷和刮板均与下压盘的顶面抵接，则刮板在下压盘上刮走碎渣后，清扫刷再对下压盘顶面进行清扫，对下压盘的顶面进一步清理，保证下压盘顶面清洁，以便于对下一个混凝土试块进行测试。每测试完一块混凝土试块后，清扫装置便对下压盘上的碎渣进行清理，清理方便快捷，提高试验效率。同时，不需要人工对下压盘上的碎渣进行手动清理，减轻操作人员的工作量。
本实用进一步设置为，驱动组件包括丝杠和丝母，丝杠穿过丝母与丝母螺纹连接，丝母与清扫刷固定连接，丝母连接有使丝母沿丝杠移动的导向组件，丝杠的两端与机架转动连接，丝杠连接有电机。
通过采用上述技术方案，电机驱动丝杠转动，丝杠转动带动丝母在导向组件的导向作用下移动，从而带动清扫刷在下压盘顶面移动，让清扫刷对下压盘顶面的碎渣进行清扫，以便于对下一块混凝土试块进行压力测试。
本实用进一步设置为，导向组件包括导向杆和导向块，导向杆的长度方向和丝杠的长度方向相同，导向杆与机架固定连接，导向块套设在导向杆上与导向杆滑动连接，导向块与丝母固定连接。
通过采用上述技术方案，导向块与丝母固定连接，则丝杠转动时，丝母只能沿丝杠长度方向移动，防止丝母发生转动，提高丝母移动时的稳定性。从而保证清扫刷移动时始终与下压盘抵接，提高清扫刷在清扫碎渣时的稳定性，提高清扫效率，从而能够提高试验的效率。
本实用进一步设置为，刮板设有两个，分别位于清扫刷移动方向的两侧，刮板的长度方向和清扫刷的移动方向垂直。
通过采用上述技术方案，清扫刷在清扫下压盘顶面时，做的是往复运动。在清扫刷两侧设置刮板，在清扫刷往复运动的过程中，均能够让刮板先将下压盘顶面的碎渣刮走，清扫刷在对下压盘顶面清扫一遍，提高清理碎渣的效率。
本实用进一步设置为，刮板的底面固定连接有刮刀，刮刀的尖端向远离清扫刷的一侧弯曲，刮刀的尖端与下压盘的顶面抵接。
通过采用上述技术方案，在刮板刮除下压盘顶面的碎渣时，刮刀能够将粘在下压盘顶面的碎渣刮掉，从而减少清扫刷和刮板往复清扫的次数，缩短清扫时间，提高清理效率，从而提高试验效率。
本实用进一步设置为，机架上设置有废料盒，废料盒位于下压盘的下方，废料盒与下压盘之间连接有导料板，导料板的一端与下压盘的圆周面固定连接，另一端位于废料盒的上方。
通过采用上述技术方案，下压盘上的碎渣被清扫刷拨动到下压盘的一侧后，沿导料板滑入废料盒内，待废料盒内收集满后将废料盒取出，一次性倾倒碎渣即可，清理碎渣更加方便。
本实用进一步设置为，机架的外侧设置有防护罩，防护罩围设在机架的外周与机架固定连接，防护罩上开设有测试口，测试口处设置有防护门，防护门与防护罩铰接，防护门与防护罩之间设有固定防护门的固定组件。
通过采用上述技术方案，混凝土试块被压碎时，碎渣容易崩出，在机架的外侧设置防护罩，能够防止碎渣飞溅到机架的外侧，保证操作人员的人身安全。开设测试口，便于操作人员通过测试口向下压盘上放置混凝土试块；将混凝土试块放到下压盘上后，关上防护门，防止碎渣从测试口的位置飞溅到机架的外侧，保证操作人员的人身安全。
本实用进一步设置为，固定组件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与防护门固定连接，第二磁铁与防护罩固定连接，第一磁铁与第二磁铁抵接并相吸。
通过采用上述技术方案，通过第一磁铁和第二磁铁将防护门与防护罩连接，便于打开和固定防护门，操作简单、方便。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、设置清扫装置，驱动组件驱动清扫刷和刮板对下压盘顶面的碎渣进行清扫，以便于下压盘能够对下一个混凝土试块进行测试。而且每测试完一块混凝土试块后，清扫装置便对下压盘上的碎渣进行清理，清理方便、快捷，提高试验效率。同时，不需要人工对下压盘上的碎渣进行手动清理，减轻操作人员的工作量；
2、在刮板的底面固定连接刮刀，刮板刮除下压盘顶面的碎渣时，刮刀能够将粘在下压盘顶面的碎渣刮掉，能够减少清扫刷和刮板往复清扫的次数，缩短清扫时间，进一步提高清理效率，从而提高试验效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a处的局部放大示意图，旨在清楚显示固定组件；
图3是隐藏防护罩的结构示意图，旨在显示防护罩内部结构的示意图；
图4是旨在清楚显示驱动组件和导向组件的局部结构示意图。
附图标记：1、机架；11、下压盘；12、上压盘；121、液压缸；13、废料盒；131、导料板；1311、挡料板；2、清扫装置；21、刮板；211、刮刀；22、清扫刷；3、驱动组件；31、丝杠；311、电机；32、丝母；4、导向组件；41、导向杆；42、导向块；5、防护罩；51、测试口；52、防护门；6、固定组件；61、第一磁铁；62、第二磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种压力试验机，结合图1和图3，包括机架1，机架1上固定连接有下压盘11，下压盘11上方设置有上压盘12，上压盘12与机架1滑动连接，上压盘12的顶端连接有驱动上压盘12上下移动的驱动件。驱动件为液压缸121，液压缸121与机架1的顶部固定连接，液压缸121的活塞杆与上压盘12固定连接。在机架1的外侧连接有防护罩5。
将混凝土试块放到下压盘11上，液压缸121驱动上压盘12向下移动至与混凝土试块抵接，然后在上压盘12和下压盘11的压紧作用下将混凝土试块压碎，碎渣被防护罩5遮挡，减少飞溅到机体外侧的碎渣。
结合图1和图2，防护罩5呈方筒状结构，防护罩5围设在机架1的外周并与机架1固定连接。防护罩5的侧壁上开设有测试口51，测试口51的位置连接有防护门52。防护门52竖直方向的一侧与防护罩5铰接，防护门52远离铰接处的一侧与防护罩5之间设置有固定防护门52的固定组件6。
如图2所示，固定组件6包括第一磁铁61和第二磁铁62，第一磁铁61位于防护门52的外侧并与防护门52固定连接，第一磁铁61远离铰接处的一端伸出防护门52与防护罩5抵接。第二磁铁62与防护罩5固定连接。第一磁铁61伸出防护门52的部分与第二磁铁62抵接并相吸。
打开防护门52，通过测试口51将混凝土试块放到下压盘11上以后，再关上防护门52，防止碎渣飞溅到防护罩5的外侧。
如图3所示，在下压盘11上设置有清扫碎渣的清扫装置2。清扫装置2包括刮板21和清扫刷22，清扫刷22位于下压盘11的顶面与下压盘11抵接。清扫刷22的长度大于下压盘11的直径。清扫刷22的一端连接有驱动清扫刷22移动的驱动组件3，清扫刷22的移动方向和清扫刷22的长度方向垂直。刮板21设有两个，分别位于清扫刷22长度方向的两侧，并与清扫刷22固定连接。刮板21的长度方向和清扫刷22的长度方向相同。刮板21的底面连接有刮刀211，刮刀211的顶端为平面端，并与刮板21固定连接。刮刀211的底端为尖端，并向远离清扫刷22的方向弯曲。刮刀211的尖端与下压盘11的顶面抵接。
如图4所示，驱动组件3包括丝杠31和丝母32，丝杠31水平设置，丝杠31的长度方向和清扫刷22的长度方向垂直。丝杠31的两端与机架1转动连接，丝杠31的一端穿过机架1连接有电机311，电机311与机架1固定连接。丝母32套设在丝杠31上并与丝杠31螺纹连接，丝母32与清扫刷22长度方向的一端固定连接。丝母32连接有使丝母32沿丝杠31长度方向移动的导向组件4。
如图4所示，导向组件4包括导向杆41和导向块42，导向杆41的长度方向和丝杠31的长度方向相同，导向杆41的两端与机架1固定连接。导向块42套设在导向杆41上与导向杆41滑动连接，导向块42与丝母32固定连接。
上压盘12和下压盘11将混凝土试块压碎后，电机311驱动丝杠31转动，丝母32在导向块42的导向作用下沿丝杠31长度方向移动。丝母32移动带动清扫刷22和刮板21在下压盘11的顶面移动，对下压盘11上的碎渣进行清理。
如图4所示，在下压盘11的下方设有废料盒13，废料盒13顶端开口并放置在机架1上。废料盒13设有两个，分别位于清扫刷22长度方向的两侧。废料盒13与下压盘11之间设置有导料板131，导料板131的宽度大于下压盘11的直径。导料板131倾斜设置，导料板131的顶端与下压盘11的圆周面固定连接，导料板131的底端位于废料盒13的正上方。
如图4所示，导料板131长度方向的两侧设有挡料板1311，挡料板1311长度方向和导料板131的长度方向相同，挡料板1311长度方向一侧的表面与导料板131的顶面固定连接。
清扫刷22和刮板21将下压盘11上的碎渣刮到导料板131的位置，碎渣沿导料板131直接滑落到废料盒13内，对碎渣进行收集。废料盒13内收集满后将废料盒13取出，一次性倾倒碎渣即可，清理碎渣更加方便。
本实用新型的使用过程如下：
使用时，首先，通过测试口51将混凝土试块放到下压盘11上后，关闭防护门52，让第一磁铁61与第二磁铁62抵接并相吸，将防护门52与防护罩5固定连接；然后，液压缸121驱动上压盘12向下移动，在上压盘12和下压盘11的挤压作用下将混凝土试块压碎；之后，电机311驱动丝杠31转动，丝母32带动清扫刷22和刮板21在下压盘11的顶面移动，将下压盘11上的碎渣清扫至导料板131的位置；每测试完一块混凝土试块后，清扫装置2对下压盘11上的碎渣进行清理，清理方便、快捷，提高试验效率；最后，清扫到导料板131上的碎渣沿导料板131滑入废料盒13内进行收集，废料盒13内收集满碎渣后，一次性倾倒碎渣即可，清理碎渣更加方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种压力试验机，包括机架(1)，机架(1)上固定连接有下压盘(11)，下压盘(11)的上方设有上压盘(12)，上压盘(12)与机架(1)滑动连接，上压盘(12)连接有驱动上压盘(12)移动的驱动件，其特征在于：下压盘(11)上设置有清理碎渣的清扫装置(2)，清扫装置(2)包括刮板(21)和清扫刷(22)，清扫刷(22)与下压盘(11)的顶面抵接，清扫刷(22)连接有驱动清扫刷(22)在下压盘(11)顶面移动的驱动组件(3)，刮板(21)位于清扫刷(22)移动的方向上与清扫刷(22)固定连接，刮板(21)的底面与下压盘(11)的顶面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：驱动组件(3)包括丝杠(31)和丝母(32)，丝杠(31)穿过丝母(32)与丝母(32)螺纹连接，丝母(32)与清扫刷(22)固定连接，丝母(32)连接有使丝母(32)沿丝杠(31)移动的导向组件(4)，丝杠(31)的两端与机架(1)转动连接，丝杠(31)连接有电机(311)。
3.根据权利要求2所述的一种压力试验机，其特征在于：导向组件(4)包括导向杆(41)和导向块(42)，导向杆(41)的长度方向和丝杠(31)的长度方向相同，导向杆(41)与机架(1)固定连接，导向块(42)套设在导向杆(41)上与导向杆(41)滑动连接，导向块(42)与丝母(32)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：刮板(21)设有两个，分别位于清扫刷(22)移动方向的两侧，刮板(21)的长度方向和清扫刷(22)的移动方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：刮板(21)的底面固定连接有刮刀(211)，刮刀(211)的尖端向远离清扫刷(22)的一侧弯曲，刮刀(211)的尖端与下压盘(11)的顶面抵接。
6.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：机架(1)上设置有废料盒(13)，废料盒(13)位于下压盘(11)的下方，废料盒(13)与下压盘(11)之间连接有导料板(131)，导料板(131)的一端与下压盘(11)的圆周面固定连接，另一端位于废料盒(13)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：机架(1)的外侧设置有防护罩(5)，防护罩(5)围设在机架(1)的外周与机架(1)固定连接，防护罩(5)上开设有测试口(51)，测试口(51)处设置有防护门(52)，防护门(52)与防护罩(5)铰接，防护门(52)与防护罩(5)之间设有固定防护门(52)的固定组件(6)。
8.根据权利要求7所述的一种压力试验机，其特征在于：固定组件(6)包括第一磁铁(61)和第二磁铁(62)，第一磁铁(61)与防护门(52)固定连接，第二磁铁(62)与防护罩(5)固定连接，第一磁铁(61)与第二磁铁(62)抵接并相吸。
技术总结