本技术涉及滤油机，具体来说，涉及一种便于组装的滤油机。
背景技术：
1、滤油机已经广泛应用于各个行业中，是工业用油净化、再生的专用设备，用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
2、现有技术中，在已公开的中国专利申请号为cn202221945160.x的一种性能好的真空滤油机中，其是通过清洁毛刷对过滤板顶部进行清理，无法将过滤板与滤油机本体之间进行拆装而对过滤板进行彻底清理，只是通过左右横移清洁毛刷，无法保证彻底清理效果，仍会有杂质堵塞在过滤板的滤孔内，无法保证过滤板的长时间过滤效果。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于组装的滤油机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
3、一种便于组装的滤油机，包括滤油机本体，所述滤油机本体顶部左侧连接有进料管，所述滤油机本体底部中间连接有出料管，且所述进料管以及出料管上均设置有控制阀，所述滤油机本体内腔下方设置有框板，所述框板内连接有过滤网，所述滤油机本体左右对称设置有前移机构，前移机构与框板之间连接有连接机构，所述滤油机本体左侧底部中间连接有控制器，所述滤油机本体前侧设置有开口以及门板，所述开口开设于滤油机本体上，所述门板与开口相对应，所述门板前侧左右对称设置有第一螺丝，且所述第一螺丝尾端贯穿门板与滤油机本体螺纹连接；
4、前移机构包括罩体、电机、螺杆与前移板，所述罩体与滤油机本体连接，所述电机连接于罩体内腔后侧，所述前移板以及螺杆均设置于罩体内，所述前移板处于电机前侧，所述螺杆后端与电机前侧的输出端连接，所述螺杆前端贯穿前移板并与罩体轴承连接，所述螺杆外壁与前移板螺纹连接；
5、连接机构包括竖板、横板、滑槽与第二螺丝，所述竖板左右对称连接于框板底部两侧，所述滑槽左右对称开设于滤油机本体上，且所述滑槽分别与罩体内腔以及滤油机本体内腔相连通，所述横板设置于滑槽内，且所述横板两端分别与竖板以及前移板连接，所述第二螺丝左右对称设置于框板顶部两侧，且所述第二螺丝尾端贯穿框板并与竖板螺纹连接。
6、作为优选，所述框板顶部前后对称连接有斜面板。
7、作为优选，所述框板底面与开口底部相平齐，所述斜面板顶部与开口顶部相平齐。
8、作为优选，所述控制器与电机电连接。
9、作为优选，所述罩体内腔底面与滑槽底部相平齐。
10、作为优选，所述开口内契合设置有密封板，且所述密封板前侧与门板连接。
11、本实用新型的有益效果为：
12、1、在需要对过滤网进行清理时，通过控制器控制两个电机同步开启，驱动螺杆转动，使前移板带动横板、竖板以及框板前移，框板前侧伸出开口，工作人员旋出第二螺丝，将框板与竖板分离，从而完成框板的拆卸，便于工作人员清理过滤网，从而保证过滤网的过滤效果。
13、2、通过设置斜面板，在框板前移时，过滤网顶部的杂质不易通过框板后侧掉落至滤油机本体内腔底部，通过设置罩体，使得油液不易通过滑槽流出滤油机本体。
1.一种便于组装的滤油机，包括滤油机本体（1），其特征在于，所述滤油机本体（1）顶部左侧连接有进料管（2），所述滤油机本体（1）底部中间连接有出料管（3），且所述进料管（2）以及出料管（3）上均设置有控制阀（4），所述滤油机本体（1）内腔下方设置有框板（5），所述框板（5）内连接有过滤网（6），所述滤油机本体（1）左右对称设置有前移机构，前移机构与框板（5）之间连接有连接机构，所述滤油机本体（1）左侧底部中间连接有控制器（7），所述滤油机本体（1）前侧设置有开口（8）以及门板（9），所述开口（8）开设于滤油机本体（1）上，所述门板（9）与开口（8）相对应，所述门板（9）前侧左右对称设置有第一螺丝（10），且所述第一螺丝（10）尾端贯穿门板（9）与滤油机本体（1）螺纹连接；
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的滤油机，其特征在于，所述框板（5）顶部前后对称连接有斜面板（19）。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的滤油机，其特征在于，所述框板（5）底面与开口（8）底部相平齐，所述斜面板（19）顶部与开口（8）顶部相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的滤油机，其特征在于，所述控制器（7）与电机（12）电连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的滤油机，其特征在于，所述罩体（11）内腔底面与滑槽（17）底部相平齐。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的滤油机，其特征在于，所述开口（8）内契合设置有密封板（20），且所述密封板（20）前侧与门板（9）连接。
