本技术涉及ccs集成母排制备技术，特别涉及ccs集成母排部件，具体的，是一种ccs连接片。
背景技术：
1、在ccs生产过程中，fpc软板和铝巴的连接，要通过镍片转接，存在缺点：占用ccs主产线资源；焊接镍片的锡焊工艺产生的废气烟尘影响主产线的人员健康；工艺复杂、成本高。
2、因此，有必要提供一种ccs连接片来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种ccs连接片。
2、本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
3、一种ccs连接片，包括承载模块，承载模块上设置有铜箔片，铜箔片用做主连接部，上设置有热敏电阻；
4、铜箔片通过刻蚀制备而成，包括和fpc焊接的三部分，其中之一用做铝巴连接体，其余两部分用做热敏电阻连接体。
5、进一步的，铜箔片组合热敏电阻，形成具热敏电阻的fpc连接结构。
6、进一步的，承载模块包括承载胶层，承载胶层一侧承载铜箔片，另一侧贴设有保护膜。
7、进一步的，铝巴连接体两端分别伸出保护膜和承载胶层，形成fpc或铝巴焊接的焊接区a。
8、进一步的，热敏电阻连接体伸出保护膜和承载胶层，形成fpc焊接区。
9、进一步的，热敏电阻连接后，对应设置封胶层。
10、与现有技术相比，本实用新型通过形成具热敏电阻的fpc连接结构，优化了ccs制造工艺，把锡焊工作放在主产线之外，集中处理废气烟尘，简化工艺，降低成本焊接压持柱进行激光焊接时，产品上焊接零件的柔性按压，形成高质量机构焊接结构。
1.一种ccs连接片，其特征在于：包括承载模块，承载模块上设置有铜箔片，铜箔片用做主连接部，上设置有热敏电阻；
2.根据权利要求1所述的一种ccs连接片，其特征在于：铜箔片组合热敏电阻，形成具热敏电阻的fpc连接结构。
3.根据权利要求2所述的一种ccs连接片，其特征在于：承载模块包括承载胶层，承载胶层一侧承载铜箔片，另一侧贴设有保护膜。
4.根据权利要求3所述的一种ccs连接片，其特征在于：铝巴连接体两端分别伸出保护膜和承载胶层，形成fpc或铝巴焊接的焊接区a。
5.根据权利要求4所述的一种ccs连接片，其特征在于：热敏电阻连接体伸出保护膜和承载胶层，形成fpc焊接区。
6.根据权利要求5所述的一种ccs连接片，其特征在于：热敏电阻连接后，对应设置封胶层。
