本技术属于轮罩外板加工，特别是涉及轮罩外板加强板柔性焊接工装。
背景技术：
1、汽车轮罩外板在加工的过程中，经常需要对其加强板进行焊接处理，但是现有的加强板的焊接装置在对加强板固定后，不方便对加强板的位置进行调节，导致只能够对加强板的某个位置固定焊接，影响焊接效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供轮罩外板加强板柔性焊接工装，解决汽车轮罩外板在加工的过程中，经常需要对其加强板进行焊接处理，但是现有的加强板的焊接装置在对加强板固定后，不方便对加强板的位置进行调节，导致只能够对加强板的某个位置固定焊接，影响焊接效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为轮罩外板加强板柔性焊接工装，包括加工台、安装架和焊接台，所述加工台的前表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有滑块，所述滑块的上表面与焊接台固定连接，所述安装架的一侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的周侧面安装有移动块，所述移动块的底面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有激光焊接头。
4、其中，所述焊接台的上表面固定安装有若干固定架，所述固定架的上表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接有固定板。
5、其中，所述加工台的底面固定安装有若干安装柱，所述安装柱内安装有升降杆，所述安装柱的一表面安装有螺栓。
6、其中，所述螺杆与安装架转动配合，所述移动块与螺杆螺纹配合。
7、其中，所述加工台的内部开设有空腔，所述滑板与空腔滑动配合，所述加工台的上表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合。
8、其中，所述加工台的上表面开设有若干导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块与焊接台固定连接。
9、其中，所述安装架的上表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与移动块固定连接。
10、其中，所述升降杆与安装柱滑动配合，所述螺栓与安装柱螺纹配合。
11、本实用新型具有以下有益效果：
12、1、本实用新型通过设置螺杆、移动块、激光焊接头、电动伸缩杆和滑板，电动伸缩杆启动时，能够推动滑板进行前后移动，进一步带动在焊接台上的加强板的移动，螺杆转动时，移动块带动激光焊接头进行左右移动，使得激光焊接头能够完成在x轴和y轴方向的改变，完成对加强板多个位置的焊接，加工效率高；
13、2、本实用新型通过设置丝杆和固定板，转动丝杆，丝杆能够带动固定板进行上下移动，能够根据加强板的厚度进行调节固定，灵活性高。
14、3、本实用新型通过设置升降杆，方便调节加工台的高度，适应不同身高的工作人员进行操作加工，实用性强。
15、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.轮罩外板加强板柔性焊接工装，包括加工台(1)、安装架(2)和焊接台(3)，其特征在于：所述加工台(1)的前表面固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)的上表面固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)的上表面与焊接台(3)固定连接，所述安装架(2)的一侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的周侧面安装有移动块(16)，所述移动块(16)的底面固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底面固定安装有激光焊接头(19)；
