本实用新型属于工程机械领域，具体涉及一种新型振动压路机专用操控手柄。
背景技术：
在工程机械领域，振动压路机能有效地压实各种土壤铺层和岩石填方,利用振动压路机机械压实是在修建公路、运输道路、土石方工程、堤坝和建筑物基础、桥梁、表面密封层和垃圾添埋场中不可缺少的施工设备，振动行走，为震动压路机的主要工作形式，在实际工作中，振动压路机的挡位手柄功能单一，只能进行正反向的挡位切换，而振动压路机的振动功能通常是通过振动开关对振动设备进行开闭，振动开关和振动的频率调节机构往往安置于方向盘周围的组合仪表上，驾驶员在压路机行走时不能同时并有效的控制振动的开关和频率进行控制，给振动压路机驾驶员的操作带来很大的不便；因此需要一种装置来解决现有换挡手柄功能单一、振动开关和频率调节开关在组合仪表上使用不便的问题。
技术实现要素：
本实用新型提出一种新型振动压路机专用操控手柄，用于解决现有换挡手柄功能单一、振动开关和频率调节在组合仪表上使用不便的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：
一种新型振动压路机专用操控手柄，包括控制把手、中间杆和软轴机构，中间杆设置在控制把手的下部，软轴机构设置在中间杆的下部；所述的控制把手由把手壳体、转轮和按键开关，转轮主垂直设置在把手壳体内的上部，按键开关设置在把手壳体前部下侧；所述的把手壳体为下部为平面的球冠形壳体，把手壳体的上部向右倾斜，把手壳体的左侧为向外突出的外弧面，右侧为内凹的内弧面，外弧面与内弧面上部连接处圆弧过渡，把手壳体外侧下部设置有内凹的台阶，台阶的前部中间设置有把手连接螺纹孔，把手壳体的内侧前后平行设置有转轮安装板，转轮安装板内侧面上前后对应设置有转轮安装孔，转轮安装板内侧上部对应的把手壳体上设置有转轮通槽，把手壳体的前部下侧设置有按钮开关安装孔；所述的转轮为圆盘形结构，转轮的外侧为鼓形圆弧面，鼓形圆弧面上设置有防滑纹，转轮的中间水平设置转轴，转轴前后分别设置在把手壳体内转轮安装板上的转轮安装孔内，转轮后部中间设置有调节旋钮。
所述的中间杆为上大下小的圆锥筒形结构，中间杆的上部内孔与把手壳体下部的台阶外侧配合安装，中间杆的前部上侧设置有固定螺栓，固定螺栓与把手壳体下部台阶前部的把手连接螺纹孔对应并连接，中间杆的下端面中间设置有中间杆下螺纹孔。
所述的软轴机构为推拉软轴控制器，由固定座、摆杆和软轴构成，摆杆通过转轴设置在固定座内，软轴从固定座右侧下部穿入到固定座内与内侧摆杆下端铰接，固定座前面的左侧上部设置有电线插座孔，电线插座孔内设置由电线插座，摆杆为圆管形结构，摆杆的上端设置有空心的摆杆连接螺柱，摆杆连接螺柱外侧下部设置有锁紧螺母，摆杆连接螺柱外侧上部与中间杆下部中间杆下螺纹孔配合连接，摆杆的左侧下部设置有电线通孔。
所述的调节旋钮为旋钮开关，调节旋钮通过电线与软轴机构固定座前部的电线插座后部接线端子连接。
所述的按键开关为自锁式按键开关，按键开关后部与把手壳体前部下侧的按钮开关安装孔配合安装，按键开关通过电线与软轴机构固定座前部的电线插座后部接线端子连接。
本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：新型振动压路机专用操控手柄通过将在控制把手侧面设置按钮开关和内部设置转轮以及调节旋钮，有效的将振动开关和频率调节整合到控制把手内，使新型振动压路机专用操控手柄通过手指的操作就可以解决了振动开关和频率调节的需要，提高了压路机的操控性，给驾驶员带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的前视图。
图3为图1的左视图。
图中：1、把手壳体，2、转轮，3、按键开关，4、固定螺栓，5、软轴，6、电线插座，7、固定座，8、摆杆，9、锁紧螺母，10、中间杆，11、调节旋钮,12、转轮安装板。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、图2、图3所示的一种新型振动压路机专用操控手柄，包括控制把手、中间杆10和软轴机构，所述的控制把手由把手壳体1、转轮2和按键开关3，所述的把把手壳体1为下部为平面的球冠形壳体，把手壳体1的上部向右倾斜，把手壳体1的左侧为向外突出的外弧面，右侧为内凹的内弧面，外弧面与内弧面上部连接处圆弧过渡，把手壳体1外侧下部设置有内凹的台阶，台阶的前部中间设置有把手连接螺纹孔，把手壳体1的内侧前后平行设置有转轮安装板12，转轮安装板12内侧面上前后对应设置有转轮安装孔，转轮安装板内侧上部对应的把手壳体上设置有转轮通槽，把手壳体1的前部下侧设置有按钮开关安装孔；所述的转轮2主垂直设置在把手壳体1内的上部，转轮2为圆盘形结构，转轮2的外侧为鼓形圆弧面，鼓形圆弧面上设置有防滑纹，转轮2的中间水平设置转轴，转轴前后分别设置在把手壳体内转轮安装板上的转轮安装孔内，转轮2后部中间设置有调节旋钮11，调节旋钮11为旋钮开关；所述的按键开关3设置在把手壳体1前部下侧，按键开关3为自锁式按键开关，按键开关3后部与把手壳体1前部下侧的按钮开关安装孔配合安装；所述的中间杆10设置在控制把手的下部，中间杆10为上大下小的圆锥筒形结构，中间杆10的上部内孔与把手壳体1下部的台阶外侧配合安装，中间杆10的前部上侧设置有固定螺栓，固定螺栓与把手壳体1下部台阶前部的把手连接螺纹孔对应并连接，中间杆10的下端面中间设置有中间杆下螺纹孔；
所述的软轴机构设置在中间杆10的下部，软轴机构为推拉软轴控制器，由固定座7、摆杆8和软轴5构成，固定座7前面的左侧上部设置有电线插座孔，电线插座孔内设置由电线插座6，电线插座6后部接线端子与把手壳体1内的调节旋钮11和按键开关通过电线连接；所述的摆杆8通过转轴设置在固定座1内，摆杆8为圆管形结构，摆杆8的上端设置有空心的摆杆连接螺柱，摆杆连接螺柱外侧下部设置有锁紧螺母9，摆杆连接螺柱外侧上部与中间杆10下部中间杆下螺纹孔配合连接，摆杆8的左侧下部设置有电线通孔；软轴5从固定座7右侧下部穿入到固定座7内与摆杆8下端铰接。
新型振动压路机专用操控手柄使用时，首先将软轴机构的固定座7通过螺栓固定到压路机的驾驶室内座位一侧的底板上，并将固定座7前部的电线插座6与振动设备的电控插头配合安装，使调节旋钮11与振动设备的频率调整设备连接，并使按键开关3与振动设备的电控阀连接，并将软轴机构的软轴5另一端与车辆的进退换向机构连接，之后通过推动把手壳体1向前，使车辆向前行驶，如果需要后退，将把手壳体1向后拨动，使车辆向后行驶；并通过手指打开或关闭按键开关3，控制振动设备启动或停止；并通过手指拨动转轮2，转轮2带动调节旋钮11，控制频率调整设备将振动频率调整到合适的频率，使压路机达到更好的施工效果，实现对压路机进退换向、振动开关和振动频率的调节过程。
本实用新型未详述部分为现有技术。
1.一种新型振动压路机专用操控手柄，包括控制把手、中间杆和软轴机构，其特征是：中间杆设置在控制把手的下部，软轴机构设置在中间杆的下部；所述的控制把手由把手壳体、转轮和按键开关，转轮主垂直设置在把手壳体内的上部，按键开关设置在把手壳体前部下侧；所述的把手壳体为下部为平面的球冠形壳体，把手壳体的上部向右倾斜，把手壳体的左侧为向外突出的外弧面，右侧为内凹的内弧面，外弧面与内弧面上部连接处圆弧过渡，把手壳体外侧下部设置有内凹的台阶，台阶的前部中间设置有把手连接螺纹孔，把手壳体的内侧前后平行设置有转轮安装板，转轮安装板内侧面上前后对应设置有转轮安装孔，转轮安装板内侧上部对应的把手壳体上设置有转轮通槽，把手壳体的前部下侧设置有按钮开关安装孔；所述的转轮为圆盘形结构，转轮的外侧为鼓形圆弧面，鼓形圆弧面上设置有防滑纹，转轮的中间水平设置转轴，转轴前后分别设置在把手壳体内转轮安装板上的转轮安装孔内，转轮后部中间设置有调节旋钮。
2.根据权利要求1所述的一种新型振动压路机专用操控手柄，其特征是：所述的中间杆为上大下小的圆锥筒形结构，中间杆的上部内孔与把手壳体下部的台阶外侧配合安装，中间杆的前部上侧设置有固定螺栓，固定螺栓与把手壳体下部台阶前部的把手连接螺纹孔对应并连接，中间杆的下端面中间设置有中间杆下螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型振动压路机专用操控手柄，其特征是：所述的软轴机构为推拉软轴控制器，由固定座、摆杆和软轴构成，摆杆通过转轴设置在固定座内，软轴从固定座右侧下部穿入到固定座内与内侧摆杆下端铰接，固定座前面的左侧上部设置有电线插座孔，电线插座孔内设置由电线插座，摆杆为圆管形结构，摆杆的上端设置有空心的摆杆连接螺柱，摆杆连接螺柱外侧下部设置有锁紧螺母，摆杆连接螺柱外侧上部与中间杆下部中间杆下螺纹孔配合连接，摆杆的左侧下部设置有电线通孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型振动压路机专用操控手柄，其特征是：所述的调节旋钮为旋钮开关，调节旋钮通过电线与软轴机构固定座前部的电线插座后部接线端子连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型振动压路机专用操控手柄，其特征是：所述的按键开关为自锁式按键开关，按键开关后部与把手壳体前部下侧的按钮开关安装孔配合安装，按键开关通过电线与软轴机构固定座前部的电线插座后部接线端子连接。
技术总结