本技术涉及激光头防碰撞领域，特别涉及大功率激光切割头360度防碰撞机构。
背景技术：
1、随着大功率智能激光切割头的兴起，目前国内市场对激光切割头的要求如功率和速度也越来越高，但问题相对来说也越来越多，现在多数是采用切割头正碰和侧碰来避免问题产生，但一定的速度下根本无法避免切割头损坏，需要重新返厂维修，不但需要支付一定维修成本，还会影响客户产量和交期，这时需要切割头要有提前预判功能。
技术实现思路
1、本实用新型解决的技术问题是提供一种减少切割头损坏的大功率激光切割头360度防碰撞机构。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大功率激光切割头360度防碰撞机构，包括安装在切割头外部的陶瓷体电容，所述陶瓷体电容外部包裹有绝缘层，所述绝缘层外侧设置有不锈钢金属层，还包括连接铜针，所述陶瓷体电容与不锈钢金属层通过连接铜针信号连接，还包括与陶瓷体电容信号连接的电容检测模块，还包括控制模块，所述控制模块与电容检测模块信号连接。
3、进一步的是：所述连接铜针外层包裹有镀金层。
4、进一步的是：所述绝缘层为al2o3陶瓷材质。
5、进一步的是：所述绝缘层为peek材质。
6、进一步的是：所述电容检测模块包括三极管q1、三极管q2、电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、电阻r5、电阻r6、电阻r7、电容c1、电容c2、电容c3、电容c4、电容c5、电容c6、电容c7和所述陶瓷体电容，还包括电感l3和电感l5；
7、所述电阻r1一端和电阻r2一端串联，所述电阻r1另一端连接电源，所述电阻r1一端与三极管q1的基极连接，所述三极管q1的发射极与电阻r4的一端连接，所述电容c4的一端与三极管q1的基极连接，所述电容c5的一端和电容c6的一端连接，所述电容c5的另一端与三极管q1的集电极连接，所述电容c5的一端与三极管q1的发射极连接，所述电阻r2、电容c4、电阻r4和电容c6的另一端均接地，所述电感l3、电容c7、电感l5和陶瓷体电容依次串联，所述电感l3远离电容c7一端与三极管q1的集电极连接，所述陶瓷体电容远离电感l5的一端接地；
8、所述电阻r3的一端与电源连接，所述电阻r3的另一端分别与三极管q1的集电极和电容c3的一端连接，所述电阻r5和电阻r6的一端连接，所述电容c3的另一端与电阻r5的一端连接，所述电阻r5的另一端与电源连接，所述电阻r6的另一端接地，所述电阻r5和电阻r6的一端与三极管q2的基极连接，所述三极管q2的集电极与电源连接，所述电阻r7的一端与三极管q2的发射极连接，所述电阻r7的另一端接地，所述三极管q2的发射极连接有电容c1。
9、本实用新型的有益效果是：本结构通过陶瓷体电容和电容检测模块的设置，通过检测陶瓷体电容和待切割件的距离关系，即通过距离的变化影响陶瓷体电容的变化，从而得到输出频率变化，进而进行碰撞判断，从容可快速停止切割头的继续工作，防止切割头因碰撞发生损坏。
1.一种大功率激光切割头360度防碰撞机构，其特征在于：包括安装在切割头外部的陶瓷体电容(1)，所述陶瓷体电容(1)外部包裹有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)外侧设置有不锈钢金属层(3)，还包括连接铜针(4)，所述陶瓷体电容(1)与不锈钢金属层(3)通过连接铜针(4)信号连接，还包括与陶瓷体电容(1)信号连接的电容检测模块，还包括控制模块，所述控制模块与电容检测模块信号连接。
2.如权利要求1所述的大功率激光切割头360度防碰撞机构，其特征在于：所述连接铜针(4)外层包裹有镀金层。
3.如权利要求1所述的大功率激光切割头360度防碰撞机构，其特征在于：所述绝缘层(2)为al2o3陶瓷材质。
4.如权利要求1所述的大功率激光切割头360度防碰撞机构，其特征在于：所述绝缘层(2)为peek材质。
5.如权利要求1所述的大功率激光切割头360度防碰撞机构，其特征在于：所述电容检测模块包括三极管q1、三极管q2、电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、电阻r5、电阻r6、电阻r7、电容c1、电容c2、电容c3、电容c4、电容c5、电容c6、电容c7和所述陶瓷体电容(1)，还包括电感l3和电感l5；
