本实用新型涉及硅胶加工装置，特别涉及一种硅胶生产用移料小车。
背景技术：
硅胶别名，硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。在硅胶生产过程中，需要多个步骤，硅胶原料放置到料桶中后，先要在搅拌工位进行搅拌，再将料桶放置到挤料机工位进行后续操作。目前加工过程中，需要人工搬动料桶，浪费人力，有些利用移料小车搬运料桶，料桶直接放置在移料小车上，缺乏固定装置，在运输过程中可能倾斜，不稳定。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种运输稳定的硅胶生产用移料小车。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种硅胶生产用移料小车，包括底座，所述底座的底部四角设置有四个滚轮，所述底座上固定有方便推动其移动的推手，其特征在于：所述底座上设置有与料桶匹配的料桶座，所述料桶座与底座焊接固定，所述料桶座底部滑动连接有活动板，所述活动板与料桶座间设置有若干弹性组件，所述弹性组件在活动板下移时为其提供向上的回弹力；所述料桶座四周固定有若干转轴架，所述转轴架上铰接有可上下摆动的可伸缩支撑杆，所述可伸缩支撑杆通过紧固销钉抱紧转轴架，所述可伸缩支撑杆顶端铰接有固定板，所述固定板抵靠在料桶表面。
本实用新型的有益效果是，料桶放置在料桶座内，料桶座内设置有弹性组件，减少料桶在运输和搅拌过程中的冲击力，且料桶在运输和使用过程中由于料桶座四周设置的转轴架、可伸缩支撑杆、紧固销钉和固定板配合，大大提高料桶的稳定性。
优选地，所述弹性组件包括固定在料桶座底部的滑杆，所述活动板底部设置有供滑杆滑动的滑槽，所述滑杆外套接有弹簧，所述弹簧一端固定在料桶座底部，一端抵靠在活动板底部。
优选地，所述滑杆为t型，所述滑槽开口处设置有限制滑杆滑出的限位环。
优选地，所述转轴架包括固定在底座的两个固定座，两个所述固定座间设置有支杆，所述可伸缩支撑杆套接在支杆上，两个所述固定座上设置有与紧固销钉匹配的弧形长孔，所述可伸支撑杆上设置有与紧固销钉匹配的螺孔。可伸缩支撑杆可沿支杆上下摆动，且通过紧固销钉固定。
优选地，所述转轴架不少于两个，均匀环绕在所述料桶座外圈。对料桶的固定更加稳定。
优选地，所述可伸缩支撑杆包括与支杆转动连接的固定杆，所述固定杆内通过复位弹簧连接有可在固定杆内滑动的顶杆，所述顶杆顶端与固定板铰接。
优选地，所述固定板为与料桶匹配的圆弧型，其抵靠在所述料桶表面的端面设置有柔性橡胶垫。固定板与料桶接触面积大、摩擦力大，固定效果好。
附图说明
图1为本实施例结构示意图；
图2为a处放大图；
图3为本实施例中转轴架结构示意图。
图中：
1-底座，2-滚轮，3-推手，4-料桶，5-料桶座，6-活动板，7-弹性组件，71-滑杆，72-滑槽，73-弹簧，74-限位环，8-转轴架，81-固定座，82-支杆，83-弧形长孔，9-可伸缩支撑杆，91-固定杆，92-顶杆，10-固定板，11-拉环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，本实施例中的一种硅胶生产用移料小车，包括底座1，底座1的底部四角设置有四个滚轮2，滚轮2为带刹车的万向轮，底座1上固定有方便推动其移动的推手3，底座1一侧侧边设置有拉环11。底座1上设置有与料桶4匹配的料桶座5，料桶4为圆柱形，料筒座5同为圆形。料桶座5与底座1焊接固定，料桶座5的高度小于料桶4的高度，为料桶4高度的四分之一。料桶座5底部滑动连接有活动板6，活动板6与料桶座4间设置有若干弹性组件7，弹性组件7在活动板6下移时为其提供向上的回弹力。
参见附图2所示，弹性组件7包括固定在料桶座5底部的滑杆71，活动板6底部设置有供滑杆71滑动的滑槽72，滑杆71外套接有弹簧73，弹簧73一端固定在料桶座5底部，一端抵靠在活动板6底部。滑杆71为t型，滑槽72开口处设置有限制滑杆71滑出的限位环74。
参见附图1,3所示，料桶座5四周固定有若干转轴架8，转轴架8上铰接有可上下摆动的可伸缩支撑杆9，可伸缩支撑杆9通过紧固销钉抱紧转轴架8，可伸缩支撑杆9顶端铰接有固定板10，固定板10抵靠在料桶4表面。转轴架8包括固定在底座1上的两个固定座81，两个固定座81间设置有支杆82，可伸缩支撑杆9套接在支杆82上，沿支杆82上下摆动，两个固定座81上设置有与紧固销钉匹配的弧形长孔83，可伸缩支撑杆9上设置有与紧固销钉匹配的螺孔。可伸缩支撑杆9包括与支杆82转动连接的固定杆91，固定杆91内通过复位弹簧连接有可在其内滑动的顶杆92，顶杆92顶端与固定板10铰接。料桶4放入料桶座5后，可伸缩支撑杆9向下摆动，摆动至固定板10抵靠卡紧在料桶4表面时，紧固销钉锁死可伸缩支撑杆9和转轴架8，完成对料桶4的固定。转轴架不少于两个，均匀环绕在料桶座外圈。
固定板10为与料桶4匹配的圆弧型，固定板10抵靠在料桶4表面的端面设置有柔性橡胶垫。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种硅胶生产用移料小车，包括底座(1)，所述底座(1)的底部四角设置有四个滚轮(2)，所述底座(1)上固定有方便推动其移动的推手(3)，其特征在于：所述底座(1)上设置有与料桶(4)匹配的料桶座(5)，所述料桶座(5)与底座(1)焊接固定，所述料桶座(5)底部滑动连接有活动板(6)，所述活动板(6)与料桶座(5)间设置有若干弹性组件(7)，所述弹性组件(7)在活动板(6)下移时为其提供向上的回弹力；所述料桶座(5)四周固定有若干转轴架(8)，所述转轴架(8)上铰接有可上下摆动的可伸缩支撑杆(9)，所述可伸缩支撑杆(9)通过紧固销钉抱紧转轴架(8)，所述可伸缩支撑杆(9)顶端铰接有固定板(10)，所述固定板(10)抵靠在料桶(4)表面。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用移料小车，其特征在于：所述弹性组件(7)包括固定在料桶座(5)底部的滑杆(71)，所述活动板(6)底部设置有供滑杆(71)滑动的滑槽(72)，所述滑杆(71)外套接有弹簧(73)，所述弹簧(73)一端固定在料桶座(5)底部，一端抵靠在活动板(6)底部。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用移料小车，其特征在于：所述滑杆(71)为t型，所述滑槽(72)开口处设置有限制滑杆(71)滑出的限位环(74)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用移料小车，其特征在于：所述转轴架(8)包括固定在底座(1)上的两个固定座(81)，两个所述固定座(81)间设置有支杆(82)，所述可伸缩支撑杆(9)套接在支杆(82)上，沿所述支杆(82)上下摆动，两个所述固定座(81)上设置有与紧固销钉匹配的弧形长孔(83)，所述可伸缩支撑杆(9)上设置有与紧固销钉匹配的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用移料小车，其特征在于:所述转轴架(8)不少于两个，均匀环绕在所述料桶座外圈。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用移料小车，其特征在于：所述可伸缩支撑杆(9)包括与支杆(82)转动连接的固定杆(91)，所述固定杆(91)内通过复位弹簧连接有可在其内滑动的顶杆(92)，所述顶杆(92)顶端与固定板(10)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用移料小车，其特征在于：所述固定板(10)为与料桶(4)匹配的圆弧型，其抵靠在所述料桶(4)表面的端面设置有柔性橡胶垫。
技术总结