一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法与流程

专利2026-06-29  11


本发明涉及稀土氧化物回收,具体为一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法。


背景技术:

1、参考中国专利一种废弃稀土抛光粉的回收方法(公告号:cn106498189b),包括以下步骤:按配比,称取废弃稀土抛光粉、还原剂和强碱,混合均匀后,在600~800℃下进行还原反应60~240min,获得还原产物;将还原产物水淬至室温,获得冷却产物;将冷却产物进行旋液分离,得到富稀土料和硅酸盐水溶液的混合物和金属铅;硅酸盐水溶液和富稀土料的混合物经过过滤,得到硅酸盐水溶液和富稀土料,该技术方案解决了废弃稀土抛光粉中铅元素对环境的污染,同时实现废弃稀土抛光粉中有价组元稀土、铅和硅元素资源化利用,经该技术方案处理后富稀土料中铅含量可忽略不计,富稀土料重金属浸出毒性符合国家标准,实现了废弃稀土抛光粉的无害化、减量化和资源化处理,符合我国发展循环经济和节能减排的目标。上述现有技术方案中,所采用的方法对废弃稀土抛光粉中的稀土氧化物回收率较低,造成其中部分稀土氧化物的浪费,为此,本发明提出了一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,以解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,解决了上述背景技术提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,具体包括以下步骤:

5、s1、对废稀土抛光粉进行预处理;

6、s2、将处理后的废稀土抛光粉倒入水浴反应锅中,并加入酸溶液中浸出;

7、s3、浸出后过滤、洗涤、烘干;

8、s4、然后加入碱溶液,焙烧,得到稀土氧化物;

9、其中,所述步骤s2中的具体酸浸方法采用三级逆流浸出,每级过滤后浸出液的用于上一级浸出渣浸出,每级过滤的浸出渣则用于下一级浸出液浸出,及废稀土抛光粉与酸溶液接触3次,酸溶液也与浸出渣接触3次。

10、优选的,所述步骤s1中,对废稀土抛光粉具体预处理方法为:

11、1)、将废弃稀土抛光粉进行调浆;

12、2)、置于摇床重选设备中,进行重选分离,得到重组分稀土抛光粉;

13、3)、将重组分稀土抛光粉倒入用六氟合锆酸铵水溶液中,并进行加热、沉淀和过滤,得到初生稀土抛光粉;

14、4)、将初生稀土抛光粉进行干燥、煅烧,即得再生稀土抛光粉;

15、5)、再将再生稀土抛光粉破碎、研磨,过80~100目筛即可。

16、优选的,所述步骤s2中的液固比为(4~8):1(ml/g)。

17、优选的,所述步骤s2中的酸溶液为盐酸与硫脲的混合溶液,其中,盐酸与硫脲按照质量比为1:(0.5~1),盐酸浓度为3mo l/l。

18、优选的,所述步骤s2中的浸出温度为85~95℃,浸出时间为40~60分钟。

19、优选的,所述步骤s4中的焙烧温度为450~550℃,焙烧时间为2~4小时。

20、优选的,所述步骤s4中的碱溶液为氢氧化钠溶液,碱比为1.5,其中,液固比为(10~15):1(ml/g)。

21、优选的,所述步骤s1中1)的具体调浆方法为:采用稀释-搅拌-重力沉降的工艺对废稀土抛光粉进行处理。

22、(三)有益效果

23、本发明提供了一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法。与现有技术相比,具备以下有益效果:该从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,通过采用强酸多级逆流浸出的方式,有效提高了废稀土抛光粉中离子的浸出率,且无需调整酸度可以直接对稀土元素进行下一步的萃取回收,大大降低了回收成本;通过对废稀土抛光粉进行处理,保证其颗粒度的均匀性,提高了回收率。



技术特征:

1.一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,其特征在于:所述步骤s1中,对废稀土抛光粉具体预处理方法为:

3.根据权利要求1所述的一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,其特征在于:所述步骤s2中的液固比为(4~8):1(ml/g)。

4.根据权利要求1所述的一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,其特征在于:所述步骤s2中的酸溶液为盐酸与硫脲的混合溶液,其中,盐酸与硫脲按照质量比为1:(0.5~1),盐酸浓度为3mol/l。

5.根据权利要求1所述的一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,其特征在于:所述步骤s2中的浸出温度为85~95℃,浸出时间为40~60分钟。

6.根据权利要求1所述的一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,其特征在于:所述步骤s4中的焙烧温度为450~550℃,焙烧时间为2~4小时。

7.根据权利要求1所述的一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,其特征在于:所述步骤s4中的碱溶液为氢氧化钠溶液,碱比为1.5,其中,液固比为(10~15):1(ml/g)。

8.根据权利要求2所述的一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,其特征在于:所述步骤s1中1)的具体调浆方法为:采用稀释-搅拌-重力沉降的工艺对废稀土抛光粉进行处理。


技术总结
本发明公开了一种从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,具体包括以下步骤:S1、对废稀土抛光粉进行预处理;S2、将处理后的废稀土抛光粉倒入水浴反应锅中,并加入酸溶液中浸出;S3、浸出后过滤、洗涤、烘干;S4、然后加入碱溶液,焙烧,得到稀土氧化物;本发明涉及稀土氧化物回收技术领域。该从废稀土抛光粉中回收稀土氧化物的方法,通过采用强酸多级逆流浸出的方式,有效提高了废稀土抛光粉中离子的浸出率,且无需调整酸度可以直接对稀土元素进行下一步的萃取回收,大大降低了回收成本;通过对废稀土抛光粉进行处理,保证其颗粒度的均匀性,提高了回收率。

技术研发人员:涂长东,徐建东,钱建平,阚小燕,谢曜
受保护的技术使用者:中稀(常熟)稀土新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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