本实用新型涉及一种喷雾瓶领域，具体是一种喷雾瓶生产设备用质检机构。
背景技术：
喷雾是喷入气体中的大量液滴。形成喷雾的过程称为喷雾化。喷雾喷嘴可以用来产生喷雾。喷雾的两个主要用途是在界面上分布材料以及产生具有液态表面的区域。在数千种应用中，喷雾使得材料得以有效利用。为了选择适当的技术和最优的设备和尺寸，了解喷雾特性很重要。在喷雾罐中，能以微小粒子喷出的液体和一种气体被储藏在加压的状态之下，喷雾瓶是一种常用的喷雾装置，所以喷雾瓶的质量至关重要，同时按压的力度也需要经过检验，针对这种情况，现提出一种喷雾瓶生产设备用质检机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种喷雾瓶生产设备用质检机构，便于操作，能同时检测瓶身与瓶头，能一次进行二次检测，防止出现检测误差，有利于提高喷雾瓶的检测质量。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种喷雾瓶生产设备用质检机构，包括检测架，所述检测架内设有下压装置安装仓，下压装置安装仓内设有圆形开孔，检测架内还设有检测仓，检测仓内两侧设有镜像分布的条形框，条形框内均设有侧压装置安装槽，检测架底部设有旋转底座安装仓，旋转底座安装仓一侧设有开槽，旋转底座安装仓内设有旋转底座，侧压装置安装槽内均设有侧压装置，下压装置安装仓内设有下压装置。
进一步地，所述旋转底座包括气缸底座，气缸底座上设有旋转气缸，旋转气缸上设有旋转台，旋转底座一侧设有阵列分布的气管，旋转台上设有喷雾瓶，喷雾瓶上设有喷头。
进一步地，所述侧压装置包括安装块，安装块上设有阵列分布的第一气缸，第一气缸上均设有第一活塞杆，第一活塞杆顶端共同设有侧压块，侧压块为弧形吻合喷雾瓶，侧压块上还设有喷头压槽。
进一步地，所述下压装置包括第二气缸，第二气缸下端设有第二活塞杆，第二活塞杆下端设有压头，压头上设有凸起垫块。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型结构简单，便于操作，能同时检测瓶身与瓶头，使用方便，检测效率高；
2、本实用新型能一次进行二次检测，防止出现检测误差，有利于提高喷雾瓶的检测质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型喷雾瓶生产设备用质检机构结构示意图；
图2是本实用新型喷雾瓶生产设备用质检机构结构示意图；
图3是本实用新型喷雾瓶生产设备用质检机构部分结构示意图；
图4是本实用新型侧压装置结构示意图；
图5是本实用新型旋转底座结构示意图；
图6是本实用新型下压装置结构示意图；
图7是本实用新型喷雾瓶结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种喷雾瓶生产设备用质检机构，包括检测架1，如图1、图2、图3所示，检测架1内设有下压装置安装仓11，下压装置安装仓11内设有圆形开孔12，检测架1内还设有检测仓13，检测仓13内两侧设有镜像分布的条形框14，条形框14内均设有侧压装置安装槽15，检测架1底部设有旋转底座安装仓16，旋转底座安装仓16一侧设有开槽17，旋转底座安装仓16内设有旋转底座2，侧压装置安装槽15内均设有侧压装置3，下压装置安装仓11内设有下压装置4。
旋转底座2包括气缸底座21，如图2、图5、图7所示，气缸底座21上设有旋转气缸22，旋转气缸22上设有旋转台23，旋转底座2一侧设有阵列分布的气管24，旋转台23上设有喷雾瓶5，喷雾瓶5上设有喷头51。
侧压装置3包括安装块31，如图4所示，安装块31上设有阵列分布的第一气缸32，第一气缸32上均设有第一活塞杆33，第一活塞杆33顶端共同设有侧压块34，侧压块34为弧形吻合喷雾瓶5，侧压块34上还设有喷头51压槽341。
下压装置4包括第二气缸41，如图6所示，第二气缸41下端设有第二活塞杆42，第二活塞杆42下端设有压头43，压头43上设有凸起垫块431。
使用时，将喷雾瓶5放置在旋转台23上，侧压块34对喷雾瓶5进行压迫测试，再由压头43对喷头51进行向下压迫测试，旋转台23旋转90°，侧压块34再次对喷雾瓶5进行压迫测试。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种喷雾瓶生产设备用质检机构，包括检测架(1)，其特征在于，所述检测架(1)内设有下压装置安装仓(11)，下压装置安装仓(11)内设有圆形开孔(12)，检测架(1)内还设有检测仓(13)，检测仓(13)内两侧设有镜像分布的条形框(14)，条形框(14)内均设有侧压装置安装槽(15)，检测架(1)底部设有旋转底座安装仓(16)，旋转底座安装仓(16)一侧设有开槽(17)，旋转底座安装仓(16)内设有旋转底座(2)，侧压装置安装槽(15)内均设有侧压装置(3)，下压装置安装仓(11)内设有下压装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾瓶生产设备用质检机构,其特征在于，所述旋转底座(2)包括气缸底座(21)，气缸底座(21)上设有旋转气缸(22)，旋转气缸(22)上设有旋转台(23)，旋转底座(2)一侧设有阵列分布的气管(24)，旋转台(23)上设有喷雾瓶(5)，喷雾瓶(5)上设有喷头(51)。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾瓶生产设备用质检机构,其特征在于，所述侧压装置(3)包括安装块(31)，安装块(31)上设有阵列分布的第一气缸(32)，第一气缸(32)上均设有第一活塞杆(33)，第一活塞杆(33)顶端共同设有侧压块(34)，侧压块(34)为弧形吻合喷雾瓶(5)，侧压块(34)上还设有喷头(51)压槽(341)。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾瓶生产设备用质检机构,其特征在于，所述下压装置(4)包括第二气缸(41)，第二气缸(41)下端设有第二活塞杆(42)，第二活塞杆(42)下端设有压头(43)，压头(43)上设有凸起垫块(431)。
技术总结