本技术涉及液压元件加工，尤其涉及一种液压元件生产用定位装置。
背景技术：
1、通常完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压介质，其中，活塞杆属于执行元件一部分，活塞杆在加工生产时，需要采用定位装置对其进行夹持固定。
2、目前，现有的用于夹持固定活塞杆的定位装置只能匹配夹持一种规格的活塞杆，但是不同类型液压元件的活塞杆的直径以及长度均不相同，所以现有的定位装置通用性比较差。其次，现有的定位装置在固定完活塞杆后，不能调节活塞杆的角度，导致加工的灵活性比较差，因此本实用新型提出一种液压元件生产用定位装置
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压元件生产用定位装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压元件生产用定位装置，包括底座，所述底座顶部开设有凹槽，且凹槽内部设置有旋转座，所述底座底部开设有内腔，所述内腔中部转动连接有竖轴，所述竖轴顶端与旋转座下表面固定连接，所述内腔内部设置有驱动竖轴转动的旋转驱动组件，所述旋转座上表面固定连接有t型的导轨，所述导轨表面滑动连接有两个滑套，两个所述滑套上表面均固定连接有夹持组件。
3、进一步的，所述旋转驱动组件包括固定于竖轴表面的第二伞齿轮以及与底座侧壁贯穿且转动连接的横轴，所述横轴位于内腔内的一端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。
4、进一步的，所述横轴位于底座外的一端固定连接有第一旋钮。
5、进一步的，两个所述滑套侧壁均贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓。
6、进一步的，所述夹持组件包括固定于滑套上表面的竖板，所述竖板顶端表面滑动连接有套板，所述竖板底端表面以及套板表面均固定连接有侧板，所述侧板表面固定套接有卡套，所述卡套远离侧板一端固定连接有夹板。
7、进一步的，两个所述夹板相邻侧均开设有v型槽。
8、进一步的，所述套板顶部通过轴承转动连接有丝杆，所述竖板顶端开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽转动连接，所述丝杆顶端固定连接有第二旋钮。
9、本实用新型的有益效果：
10、本实用新型在使用时，该一种液压元件生产用定位装置，设置底座、旋转座、导轨、两个滑套和夹持组件，通过移动两个滑套可以调节两个夹持组件之间的距离，从而可以对不同长度的液压活塞杆进行夹持固定，且固定完活塞杆后，可以通过底座内部的旋转驱动组件带动旋转座转动，便于调节活塞杆的角度，该定位装置可实现灵活调节，加工活塞杆时自由度更高。
1.一种液压元件生产用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有凹槽，且凹槽内部设置有旋转座(2)，所述底座(1)底部开设有内腔(3)，所述内腔(3)中部转动连接有竖轴(4)，所述竖轴(4)顶端与旋转座(2)下表面固定连接，所述内腔(3)内部设置有驱动竖轴(4)转动的旋转驱动组件，所述旋转座(2)上表面固定连接有t型的导轨(9)，所述导轨(9)表面滑动连接有两个滑套(10)，两个所述滑套(10)上表面均固定连接有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用定位装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括固定于竖轴(4)表面的第二伞齿轮(7)以及与底座(1)侧壁贯穿且转动连接的横轴(5)，所述横轴(5)位于内腔(3)内的一端固定连接有第一伞齿轮(6)，所述第一伞齿轮(6)与第二伞齿轮(7)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种液压元件生产用定位装置，其特征在于：所述横轴(5)位于底座(1)外的一端固定连接有第一旋钮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用定位装置，其特征在于：两个所述滑套(10)侧壁均贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓(11)。
5.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用定位装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定于滑套(10)上表面的竖板(12)，所述竖板(12)顶端表面滑动连接有套板(13)，所述竖板(12)底端表面以及套板(13)表面均固定连接有侧板(17)，所述侧板(17)表面固定套接有卡套(18)，所述卡套(18)远离侧板(17)一端固定连接有夹板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种液压元件生产用定位装置，其特征在于：两个所述夹板(19)相邻侧均开设有v型槽。
7.根据权利要求5所述的一种液压元件生产用定位装置，其特征在于：所述套板(13)顶部通过轴承转动连接有丝杆(14)，所述竖板(12)顶端开设有螺纹槽(15)，所述丝杆(14)与螺纹槽(15)转动连接，所述丝杆(14)顶端固定连接有第二旋钮(16)。
