本技术涉及联结器，具体的，涉及一种联结器用的激光切割系统。
背景技术：
1、目前联结器有部分产品需要用板材零件制作，联结器齐子及侧板组对时现场工人均需要按照图纸在每件的侧板上放样划线，将侧板与侧板定位的线，齐子与侧板的定位线依次画出，划线的效率很低。
2、同时划线时以每个零件的外形尺寸为基准划线，后续对齐子镗孔时容易产生与齐子外轮廓同心度超差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种联结器用的激光切割系统，克服了现有技术的不足，有效的解决了划线的效率很低且后续对齐子镗孔时容易产生与齐子外轮廓同心度超差的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种联结器用的激光切割系统，包括机台，所述机台顶部外壁焊接有辅助台，且辅助台顶部外壁设置有定位机构，所述定位机构包括焊接于辅助台顶部外壁上的对称分布的弧形凸块、焊接于弧形凸块顶部外壁上的对称分布的限位片、焊接于辅助台顶部外壁上的第一定位架、焊接于第一定位架顶部外壁上的第一夹板、焊接于辅助台顶部外壁上的第二定位架、焊接于第二定位架顶部外壁上的第二夹板；
4、所述机台顶部外壁设置有定位辅助机构，且定位辅助机构包括设置于机台顶部外壁上的气缸、连接于气缸活塞杆上的连接板、分别焊接于连接板一侧外壁上的相邻的第一定位块和第二定位块。
5、优选的，所述弧形凸块、第一定位架和第二定位架从前往后均固定连接在辅助台的顶部外壁上。
6、优选的，所述辅助台顶部外壁从前往后分别设置有侧板、内侧齐子和外侧齐子。
7、优选的，所述侧板底部外壁开设有对称分布的定位槽，且定位槽尺寸与弧形凸块尺寸相适配，内侧齐子底部外壁设置有下沿槽，且下沿槽尺寸与第一定位架尺寸相适配，外侧齐子底部外壁设置有下斜槽，下斜槽尺寸与第二定位架尺寸相适配。
8、优选的，所述侧板、内侧齐子和外侧齐子一侧外壁均开设有相邻的同心孔，且第一定位块滑动连接在同心孔的内壁上，同心孔两侧内壁均开设有点焊孔。
9、优选的，所述侧板、内侧齐子一侧外壁均开设有对称相邻的定位孔，且第二定位块滑动连接在定位孔的内壁上，侧板和外侧齐子一侧外壁均开设有通孔。
10、优选的，所述机台顶部外壁焊接有支撑板，且气缸通过螺栓固定连接在支撑板的顶部外壁上。
11、优选的，所述机台顶部外壁焊接有机架，且机架一侧外壁通过螺栓固定连接有横向导轨，横向导轨的滑块上连接有竖向导轨，竖向导轨滑块上连接有电动推杆，电动推杆一端外壁安装有激光切割器。
12、本实用新型的工作原理及有益效果为：
13、工作原理：采用激光下料将同心孔和定位孔提前预制，并在同心孔的两端预留点焊位置的点焊孔，内外齐子的预制孔在内外工装组对时使用与齐子相同的轴同心制作，保证了内外齐子在组对时可以同心，侧板、内侧齐子和外侧齐子可按照对应的位置放置到辅助台上，通过弧形凸块和限位片来定位侧板，通过第一定位架和第一夹板来定位内侧齐子，通过第二定位架和第二夹板来定位外侧齐子，之后，通过气缸带动连接板移动，将第一定位块和第二定位块分别插入到相对应的同心孔和定位孔内，对联结器的齐子及侧板进行辅助定位，当侧板、内侧齐子和外侧齐子均固定在辅助台上后，通过横向导轨、竖向导轨和电动推杆的相互配合来改变激光切割器的加工位置，进而对联结器的部件进行激光加工或焊接。
14、1、本实用新型中，改变工人目前对联结器的制作工艺，设计制作快速定位机构，将侧板、内侧齐子和外侧齐子可按照对应的位置放置到辅助台上，弧形凸块和限位片用于定位侧板、第一定位架和第一夹板用于定位内侧齐子、第二定位架和第二夹板用于定位外侧齐子，减少工人联结器内外齐子划线定位及侧板定位的时间，增加了制作效率。
15、2、本实用新型中，采用激光下料将同心孔和定位孔提前预制，并在同心孔的两端预留点焊位置的点焊孔，方便了齐子的焊接，内外齐子的预制孔在内外工装组对时使用与齐子相同的轴同心制作，保证了内外齐子在组对时可以同心，采用快速定位辅助机构，通过气缸带动连接板移动，能够将第一定位块和第二定位块分别插入到相对应的同心孔和定位孔内，对联结器的齐子及侧板进行辅助定位，使得齐子外轮廓的同心度可以保证在公差范围内。
1.一种联结器用的激光切割系统，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)顶部外壁焊接有辅助台(2)，且辅助台(2)顶部外壁设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)包括焊接于辅助台(2)顶部外壁上的对称分布的弧形凸块(31)、焊接于弧形凸块(31)顶部外壁上的对称分布的限位片(32)、焊接于辅助台(2)顶部外壁上的第一定位架(33)、焊接于第一定位架(33)顶部外壁上的第一夹板(34)、焊接于辅助台(2)顶部外壁上的第二定位架(35)、焊接于第二定位架(35)顶部外壁上的第二夹板(36)；
2.根据权利要求1所述的一种联结器用的激光切割系统，其特征在于，所述弧形凸块(31)、第一定位架(33)和第二定位架(35)从前往后均固定连接在辅助台(2)的顶部外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种联结器用的激光切割系统，其特征在于，所述辅助台(2)顶部外壁从前往后分别设置有侧板(5)、内侧齐子(6)和外侧齐子(7)。
4.根据权利要求3所述的一种联结器用的激光切割系统，其特征在于，所述侧板(5)底部外壁开设有对称分布的定位槽(8)，且定位槽(8)尺寸与弧形凸块(31)尺寸相适配，内侧齐子(6)底部外壁设置有下沿槽(9)，且下沿槽(9)尺寸与第一定位架(33)尺寸相适配，外侧齐子(7)底部外壁设置有下斜槽(10)，下斜槽(10)尺寸与第二定位架(35)尺寸相适配。
5.根据权利要求3所述的一种联结器用的激光切割系统，其特征在于，所述侧板(5)、内侧齐子(6)和外侧齐子(7)一侧外壁均开设有相邻的同心孔(11)，且第一定位块(43)滑动连接在同心孔(11)的内壁上，同心孔(11)两侧内壁均开设有点焊孔(12)。
6.根据权利要求3所述的一种联结器用的激光切割系统，其特征在于，所述侧板(5)、内侧齐子(6)一侧外壁均开设有对称相邻的定位孔(13)，且第二定位块(44)滑动连接在定位孔(13)的内壁上，侧板(5)和外侧齐子(7)一侧外壁均开设有通孔(14)。
7.根据权利要求1所述的一种联结器用的激光切割系统，其特征在于，所述机台(1)顶部外壁焊接有支撑板(15)，且气缸(41)通过螺栓固定连接在支撑板(15)的顶部外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种联结器用的激光切割系统，其特征在于，所述机台(1)顶部外壁焊接有机架(16)，且机架(16)一侧外壁通过螺栓固定连接有横向导轨(17)，横向导轨(17)的滑块上连接有竖向导轨(18)，竖向导轨(18)滑块上连接有电动推杆(19)，电动推杆(19)一端外壁安装有激光切割器(20)。
