一种气泡膜成型装置的制作方法

专利2026-06-28  16


本技术涉及气泡膜成型,尤其涉及一种气泡膜成型装置。


背景技术:

1、气泡膜又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜。是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品,具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。

2、在生产气泡膜的最后气泡膜成形阶段,当气泡膜表面的温度过高,则气泡膜会粘接在胶辊上,从而使得机器无法运行,即胶辊无法转动;当气泡膜表面的温度过低,则两层气泡膜复合后其气密性差,气泡膜之间产生窜气现象,使得气泡膜产品的质量达不到要求。

3、但由于现有技术的气泡成型装置一般对胶辊的冷却方式单一,工作时通过向压辊洒水而进行降温,但该种方法依然难以有效的将温度控制于设定范围内,气泡膜的生产质量也难以得到有效保证。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气泡膜成型装置,解决了无法有效的将温度控制于设定范围内的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种气泡膜成型装置包括底座、安装组件和驱动组件,所述安装组件包括连接架、凹辊、凸辊、冷却管、冷风机、导风管、分流管和转动接头,所述连接架与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述凹辊与所述连接架转动连接,并贯穿所述连接架,所述凸辊与所述连接架转动连接,并贯穿所述连接架,所述冷却管分别与所述凹辊和所述凸辊固定连接,并分别贯穿所述凹辊和凸辊,所述冷风机与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述导风管与所述冷风机的出风端连通,并位于所述冷风机的一侧,所述分流管与所述导风管连通,并位于所述导风管的一端,所述转动接头与所述分流管固定连接,并与所述冷却管转动连接,气泡膜进入所述连接架内部,在经过所述凹辊和所述凸辊之间,通过所述驱动组件驱动所述凹辊和所述凸辊转动,所述凸辊和所述凹辊对气泡膜挤压,使气泡膜成型,并启动所述冷风机,所述冷风机产生冷风,并通过所述导风管进入所述分流管,所述分流管将冷风分流到两根所述冷却管中,并通过所述冷却管将冷风排出,通过冷风使所述冷却管温度降低,所述冷却管对所述凹辊和所述凸辊降温,并通过冷风带走热量,通过调节所述冷风机产生冷风的温度控制所述凹辊和所述凸辊的温度在设定范围内,所述凹辊和所述凸辊转动时,通过所述转动接头使所述分流管不会跟随所述凹辊和所述凸辊进行转动,从而解决了无法有效的将温度控制于设定范围内的问题。

3、其中,所述凹辊具有半圆凹槽,所述凸辊具有半圆凸起,所述半圆凹槽具有多个,并分别位于所述凹辊的表面;所述半圆凸起具有多个,并分别位于所述凸辊的表面。

4、其中,所述安装组件还包括导料辊和收卷辊,所述导料辊与所述连接架转动连接,并位于连接架的一侧;所述收卷辊与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧。

5、其中,所述驱动组件包括安装架、驱动电机、驱动轴和传动构件,所述安装架与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述驱动电机与所述安装架固定连接,并位于所述安装架的一侧;所述驱动轴一端与所述驱动电机的输出端连接,所述驱动轴另一端与所述凹辊固定连接;所述传动构件与所述驱动轴连接。

6、其中,所述传动构件包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述驱动轴固定连接,并套设在所述驱动轴的一端;所述从动齿轮与所述凸辊固定连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

7、本实用新型的一种气泡膜成型装置包括底座、安装组件和驱动组件,所述安装组件包括连接架、凹辊、凸辊、冷却管、冷风机、导风管、分流管和转动接头,所述凹辊具有半圆凹槽,所述凸辊具有半圆凸起,所述安装组件还包括导料辊和收卷辊,所述驱动组件包括安装架、驱动电机、驱动轴和传动构件,所述传动构件包括主动齿轮和从动齿轮,所述连接架与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述凹辊与所述连接架转动连接,并贯穿所述连接架,所述凸辊与所述连接架转动连接,并贯穿所述连接架,所述冷却管分别与所述凹辊和所述凸辊固定连接,并分别贯穿所述凹辊和凸辊,所述冷风机与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述导风管与所述冷风机的出风端连通,并位于所述冷风机的一侧,所述分流管与所述导风管连通,并位于所述导风管的一端,所述转动接头与所述分流管固定连接,并与所述冷却管转动连接,气泡膜进入所述连接架内部,在经过所述凹辊和所述凸辊之间,通过所述驱动组件驱动所述凹辊和所述凸辊转动,所述凸辊和所述凹辊对气泡膜挤压,使气泡膜成型,并启动所述冷风机,所述冷风机产生冷风,并通过所述导风管进入所述分流管,所述分流管将冷风分流到两根所述冷却管中,并通过所述冷却管将冷风排出,通过冷风使所述冷却管温度降低,所述冷却管对所述凹辊和所述凸辊降温,并通过冷风带走热量,通过调节所述冷风机产生冷风的温度控制所述凹辊和所述凸辊的温度在设定范围内,所述凹辊和所述凸辊转动时,通过所述转动接头使所述分流管不会跟随所述凹辊和所述凸辊进行转动,从而解决了无法有效的将温度控制于设定范围内的问题。



技术特征:

1.一种气泡膜成型装置,包括底座和驱动组件,其特征在于,

2.如权利要求1所述的气泡膜成型装置,其特征在于,

3.如权利要求1所述的气泡膜成型装置,其特征在于,

4.如权利要求1所述的气泡膜成型装置,其特征在于,

5.如权利要求4所述的气泡膜成型装置,其特征在于,


技术总结
本技术涉及气泡膜成型技术领域,具体涉及一种气泡膜成型装置,包括底座、安装组件和驱动组件,安装组件包括连接架、凹辊、凸辊、冷却管、冷风机、导风管、分流管和转动接头,气泡膜进入连接架内部,在经过凹辊和凸辊之间,通过驱动组件驱动凹辊和凸辊转动,凸辊和凹辊对气泡膜挤压,使气泡膜成型,并启动冷风机,冷风机产生冷风,并通过导风管进入分流管,分流管将冷风分流到两根冷却管中,并通过冷却管将冷风排出,通过冷风使冷却管温度降低,冷却管对凹辊和凸辊降温,并通过冷风带走热量,通过调节冷风机产生冷风的温度控制凹辊和凸辊的温度在设定范围内,从而解决了无法有效的将温度控制于设定范围内的问题。

技术研发人员:丁兴强,丁晓静
受保护的技术使用者:辽宁鑫兴强科技有限公司
技术研发日:20231023
技术公布日:2024/7/25
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