本发明涉及纹身针生产设备，更具体地说，是涉及一种纹身针自动抛光机。
背景技术：
1、现有的纹身机可以安装有图10所示的纹身针，在纹身针的加工工艺中，一般是通过人手拿着纹身针进行抛光作业，该生产方式存在费时费力、生产效率低下、成本高、产品质量不稳定且产品合格率低、安全性差等问题，并且目前市面上也没有出现了一些与该纹身针相关的自动化组装设备。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够完成纹身针的自动上料、自动工位切换、自动抛光、自动下料等一系列自动化作业的纹身针自动抛光机。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种纹身针自动抛光机，包括机架，所述机架上设有用于让操作人员将排列放置有纹身针的治具推入到转盘机构的进料工位的送料平台、用于带动夹料机构旋转切换工位的转盘机构、用于夹住纹身针的夹料机构、用于对纹身针进行抛光的抛光机构、以及用于对抛光后的纹身针进行下料的下料机构，所述送料平台位于转盘机构的进料工位，所述抛光机构位于转盘机构的抛光工位，所述下料机构位于转盘机构的下料工位，所述夹料机构设有若干组并均匀安装在转盘机构上。
3、作为优选的，所述转盘机构包括转盘驱动电机、凸轮分割器和转盘，所述转盘驱动电机的输出轴与凸轮分割器的入力轴传动连接，所述凸轮分割器的出力轴与转盘传动连接并带动其旋转。
4、作为优选的，所述夹料机构包括夹料进退驱动气缸、夹料移动座、夹料横移导轨、上夹料气缸、上夹料块、下夹料气缸和下夹料块，所述夹料移动座通过夹料横移导轨滑动连接在转盘机构上，所述夹料进退驱动气缸与夹料移动座传动连接并带动其横向移动，所述上夹料气缸和下夹料气缸分别安装在夹料移动座上，所述上夹料气缸与上夹料块传动连接并带动其上下移动，所述下夹料气缸与下夹料块传动连接并带动其上下移动。
5、作为优选的，所述夹料移动座上设有挡水板，所述挡水板上开设有供上夹料块的头部和下夹料块的头部伸出的避位通孔。
6、作为优选的，所述抛光机构包括x轴移动模组、x轴移动座、y轴移动模组、y轴移动座、z轴移动模组、z轴移动座、上抛光电机、上金属丝抛光轮、上抛光轮轴、上抛光轮座、下抛光电机、下金属丝抛光轮、下抛光轮轴和下抛光轮座，所述x轴移动模组通过x轴移动座与y轴移动模组传动连接并带动其沿x轴方向横向移动，所述y轴移动座通过y轴移动座与y轴移动模组传动连接并带动其沿y轴方向横向移动，所述z轴移动模组与z轴移动座传动连接并带动其上下移动，所述上抛光电机、上抛光轮座、下抛光电机和下抛光轮座分别安装在z轴移动座上，所述上金属丝抛光轮通过上抛光轮轴可转动地安装在上抛光轮座上，所述上金属丝抛光轮位于下金属丝抛光轮的上方，所述上抛光电机与上抛光轮轴传动连接并带动其旋转，所述下金属丝抛光轮通过下抛光轮轴可转动地安装在下抛光轮座上，所述下抛光电机与下抛光轮轴传动连接并带动其旋转。
7、作为优选的，所述上抛光电机通过第一传动带和第一传动轮与上抛光轮轴传动连接，所述下抛光电机通过第二传动带和第二传动轮与下抛光轮轴传动连接；
8、作为优选的，所述上抛光轮座上设有用于调节第一传动带的松紧度的第一松紧压轮，所述下抛光轮座上设有用于调节第二传动带的松紧度的第二松紧压轮。
9、作为优选的，所述抛光机构还包括喷水嘴，所述上金属丝抛光轮和下金属丝抛光轮能够移动到喷水嘴的下方。
10、作为优选的，所述抛光机构还包括抛光轮整形装置，所述抛光轮整形装置包括整形支架、上整形块和下整形块，所述上整形块和下整形块安装在整形支架上，所述上整形块位于下整形块的上方，所述上金属丝抛光轮能够移动到上整形块的头部端，所述下金属丝抛光轮能够移动到下整形块的头部端。
11、作为优选的，所述下料机构包括模组安装支架、下料移动模组、下料升降座、下料气缸、安装板、磁铁、脱料座和下料收集容器，所述下料移动模组纵向安装在模组安装支架上，所述下料移动模组通过下料升降座与下料气缸传动连接并带动其上下移送，所述脱料座固定安装在下料升降座上并位于下料气缸的下方，所述下料气缸通过安装板与磁铁传动连接并带动其上下移动，所述磁铁活动安装在脱料座的中部，所述下料收集容器位于脱料座下方。
12、作为优选的，所述送料平台与转盘机构的进料工位之间设有对射光栅，所述送料平台上设有开关按钮。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
14、本发明的结构设计合理，操作人员可以在送料平台上将排列放置有纹身针的治具推入到转盘机构的进料工位，转盘机构上的夹料机构能够夹住治具上的所有纹身针，抛光机构能够对转盘机构输送过来的纹身针进行抛光，抛光完成后，下料机构能够对纹身针进行下料，本发明的安全性和生产效率高，省时省力，运行稳定可靠，降低了生产成本，能够提高产品的生产质量和合格率。
1.一种纹身针自动抛光机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于让操作人员将排列放置有纹身针的治具推入到转盘机构的进料工位的送料平台、用于带动夹料机构旋转切换工位的转盘机构、用于夹住纹身针的夹料机构、用于对纹身针进行抛光的抛光机构、以及用于对抛光后的纹身针进行下料的下料机构，所述送料平台位于转盘机构的进料工位，所述抛光机构位于转盘机构的抛光工位，所述下料机构位于转盘机构的下料工位，所述夹料机构设有若干组并均匀安装在转盘机构上。
2.根据权利要求1所述的一种纹身针自动抛光机，其特征在于：所述转盘机构包括转盘驱动电机、凸轮分割器和转盘，所述转盘驱动电机的输出轴与凸轮分割器的入力轴传动连接，所述凸轮分割器的出力轴与转盘传动连接并带动其旋转。
3.根据权利要求1所述的一种纹身针自动抛光机，其特征在于：所述夹料机构包括夹料进退驱动气缸、夹料移动座、夹料横移导轨、上夹料气缸、上夹料块、下夹料气缸和下夹料块，所述夹料移动座通过夹料横移导轨滑动连接在转盘机构上，所述夹料进退驱动气缸与夹料移动座传动连接并带动其横向移动，所述上夹料气缸和下夹料气缸分别安装在夹料移动座上，所述上夹料气缸与上夹料块传动连接并带动其上下移动，所述下夹料气缸与下夹料块传动连接并带动其上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种纹身针自动抛光机，其特征在于：所述夹料移动座上设有挡水板，所述挡水板上开设有供上夹料块的头部和下夹料块的头部伸出的避位通孔。
5.根据权利要求1或4所述的一种纹身针自动抛光机，其特征在于：所述抛光机构包括x轴移动模组、x轴移动座、y轴移动模组、y轴移动座、z轴移动模组、z轴移动座、上抛光电机、上金属丝抛光轮、上抛光轮轴、上抛光轮座、下抛光电机、下金属丝抛光轮、下抛光轮轴和下抛光轮座，所述x轴移动模组通过x轴移动座与y轴移动模组传动连接并带动其沿x轴方向横向移动，所述y轴移动座通过y轴移动座与y轴移动模组传动连接并带动其沿y轴方向横向移动，所述z轴移动模组与z轴移动座传动连接并带动其上下移动，所述上抛光电机、上抛光轮座、下抛光电机和下抛光轮座分别安装在z轴移动座上，所述上金属丝抛光轮通过上抛光轮轴可转动地安装在上抛光轮座上，所述上金属丝抛光轮位于下金属丝抛光轮的上方，所述上抛光电机与上抛光轮轴传动连接并带动其旋转，所述下金属丝抛光轮通过下抛光轮轴可转动地安装在下抛光轮座上，所述下抛光电机与下抛光轮轴传动连接并带动其旋转。
6.根据权利要求5所述的一种纹身针自动抛光机，其特征在于：所述上抛光电机通过第一传动带和第一传动轮与上抛光轮轴传动连接，所述下抛光电机通过第二传动带和第二传动轮与下抛光轮轴传动连接；
7.根据权利要求5所述的一种纹身针自动抛光机，其特征在于：所述抛光机构还包括喷水嘴，所述上金属丝抛光轮和下金属丝抛光轮能够移动到喷水嘴的下方。
8.根据权利要求5所述的一种纹身针自动抛光机，其特征在于：所述抛光机构还包括抛光轮整形装置，所述抛光轮整形装置包括整形支架、上整形块和下整形块，所述上整形块和下整形块安装在整形支架上，所述上整形块位于下整形块的上方，所述上金属丝抛光轮能够移动到上整形块的头部端，所述下金属丝抛光轮能够移动到下整形块的头部端。
9.根据权利要求1所述的一种纹身针自动抛光机，其特征在于：所述下料机构包括模组安装支架、下料移动模组、下料升降座、下料气缸、安装板、磁铁、脱料座和下料收集容器，所述下料移动模组纵向安装在模组安装支架上，所述下料移动模组通过下料升降座与下料气缸传动连接并带动其上下移送，所述脱料座固定安装在下料升降座上并位于下料气缸的下方，所述下料气缸通过安装板与磁铁传动连接并带动其上下移动，所述磁铁活动安装在脱料座的中部，所述下料收集容器位于脱料座下方。
10.根据权利要求1所述的一种纹身针自动抛光机，其特征在于：所述送料平台与转盘机构的进料工位之间设有对射光栅，所述送料平台上设有开关按钮。
