一种拉丝机的制作方法

专利2026-06-26  2


本技术涉及金属丝生产的,具体而言,涉及一种拉丝机。


背景技术:

1、拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造、五金加工等行业;金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了将金属线材经过加热、拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度和矫直度等都达到生产需要的原料处理要求。

2、公开号为cn218252183u的中国实用新型专利公开了一种拉丝机,包括工作台,所述工作台上设有固定架,所述固定架上转动连接有放卷轮和收卷轮,所述工作台上设有与所述放卷轮和所述收卷轮相连的驱动组件,所述放卷轮和收卷轮之间的固定架上设有润滑组件和加热组件。从而对线材起到保护作用,尽量避免线材损坏或者断裂。

3、然而上述拉丝机利用加热组件对金属丝进行加热时,由于没有考虑到高强度金属丝在拉拔加工前需要退火处理来释放应力、增加材料延展性和韧性的预处理工序,而是在直接加热后进行拉拔加工,影响加工质量。


技术实现思路

1、基于此,为了解决上述拉丝机利用加热组件对金属丝进行加热后,直接进行拉拔加工,影响加工质量的问题,本实用新型提供了一种拉丝机,其具体技术方案如下:

2、一种拉丝机,包括机体、转轮部件和加热部件,所述转轮部件包括与所述机体上转动连接的放卷轮和收卷轮,所述加热部件包括加热盒,所述加热盒设置在所述放卷轮和所述收卷轮之间;所述加热盒设有退火腔和保温腔,所述退火腔用于对金属丝进行退火处理;所述保温腔用于对金属丝进行保温处理,便于金属丝进行后续的拉拔成型工序。

3、上述拉丝机,通过在加热盒中设置退火腔和保温腔,利用退火腔对金属丝进行退火处理,从而释放应力、增加材料延展性和韧性,然后通过保温腔来保证金属丝进行拉拔成型工序时的加工温度,从而保证金属丝拉拔加工的质量。

4、进一步地,所述加热部件包括设置在所述退火腔的第一加热丝以及设置在所述保温腔的第二加热丝。

5、进一步地,所述拉丝机还包括模具部件,所述模具部件包括设置在金属丝离开所述保温腔一侧的拉拔模。

6、进一步地,所述模具部件还包括设置在金属丝进入所述保温腔一侧的导向模。

7、进一步地,还包括设置在所述保温腔与所述模具部件之间的润滑部件,所述润滑部件用于润滑从所述保温腔进入所述拉拔模的金属丝。

8、进一步地,所述润滑部件包括润滑盒和流道管,所述流道管设置在所述润滑盒内,所述流道管上开设有出液口,所述润滑盒内设有隔板,所述隔板将所述润滑盒分为出液区和浸泡区,所述隔板上开设有贯穿所述隔板的出液孔。

9、进一步地,还包括驱动部件,所述驱动部件包括驱动电机和受驱动电机驱动的传动轴,所述收卷轮与所述传动轴轮毂连接。

10、进一步地,所述转轮部件包括收线轮,所述驱动部件包括套合在所述传动轴上的第一皮带轮、与所述收线轮轮毂连接的第二皮带轮以及用于连接第一皮带轮和第二皮带轮的传动带;所述收线轮受所述驱动电机驱动而进行收线动作。

11、进一步地,所述驱动部件还包括设置在所述收卷轮和所述收线轮之间的张力传感器。

12、进一步地,所述机体上设有回收槽;所述回收槽设置在所述润滑盒的下方,用于回收从金属丝滴落的润滑液。



技术特征:

1.一种拉丝机,其特征在于,包括机体(1)、转轮部件(2)和加热部件(3),所述转轮部件(2)包括与所述机体(1)上转动连接的放卷轮(21)和收卷轮(22),所述加热部件(3)包括加热盒(31),所述加热盒(31)设置在所述放卷轮(21)和所述收卷轮(22)之间;

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机,其特征在于,所述加热部件(3)包括设置在所述退火腔(311)的第一加热丝(313)以及设置在所述保温腔(312)的第二加热丝(314)。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机,其特征在于,所述拉丝机还包括模具部件(4),所述模具部件(4)包括设置在金属丝离开所述保温腔(312)一侧的拉拔模(41)。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机,其特征在于,所述模具部件(4)还包括设置在金属丝进入所述保温腔(312)一侧的导向模(42)。

5.根据权利要求3所述的一种拉丝机,其特征在于,还包括设置在所述保温腔(312)与所述模具部件(4)之间的润滑部件(5),所述润滑部件(5)用于润滑从所述保温腔(312)进入所述拉拔模(41)的金属丝。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机,其特征在于,所述润滑部件(5)包括润滑盒(51)和流道管(52),所述流道管(52)设置在所述润滑盒(51)内,所述流道管(52)上开设有出液口,所述润滑盒(51)内设有隔板(53),所述隔板(53)将所述润滑盒(51)分为出液区(501)和浸泡区(502),所述隔板(53)上开设有贯穿所述隔板(53)的出液孔。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝机,其特征在于,还包括驱动部件(6),所述驱动部件(6)包括驱动电机(61)和受驱动电机(61)驱动的传动轴(62),所述收卷轮(22)与所述传动轴(62)轮毂连接。

8.根据权利要求7所述的一种拉丝机,其特征在于,所述转轮部件(2)包括收线轮(23),所述驱动部件(6)包括套合在所述传动轴(62)上的第一皮带轮(63)、与所述收线轮(23)轮毂连接的第二皮带轮(64)以及用于连接第一皮带轮(63)和第二皮带轮(64)的传动带;

9.根据权利要求8所述的一种拉丝机,其特征在于,所述驱动部件(6)还包括设置在所述收卷轮(22)和所述收线轮(23)之间的张力传感器。

10.根据权利要求6所述的一种拉丝机,其特征在于,所述机体(1)上设有回收槽(11);


技术总结
本技术提供了一种拉丝机,包括机体、转轮部件和加热部件,所述转轮部件包括与所述机体上转动连接的放卷轮和收卷轮,所述加热部件包括加热盒,所述加热盒设置在所述放卷轮和所述收卷轮之间;所述加热盒设有退火腔和保温腔,所述退火腔用于对金属丝进行退火处理;所述保温腔用于对金属丝进行保温处理,便于金属丝进行后续的拉拔成型工序。通过在加热盒中设置退火腔和保温腔,利用退火腔对金属丝进行退火处理,从而释放应力、增加材料延展性和韧性,然后通过保温腔来保证金属丝进行拉拔成型工序时的加工温度,从而保证金属丝拉拔加工的质量。解决现有拉丝机利用加热组件对金属丝进行加热后,直接进行拉拔加工,影响加工质量的问题。

技术研发人员:谭武,吴广玲,谭迈,王小锋,龙航宇
受保护的技术使用者:佛山腾牛资产投资有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/7/25
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