本技术涉及卫浴产品，特别是涉及一种混液装置以及应用其的座便器。
背景技术：
1、目前常用的智能座便器泡沫盾所用的发泡液的使用方式为，直接加注已与水配比好的发泡液，这种使用方式每次发泡使用量较多，需频繁加注。或者是在储液盒中设计独立的水与发泡剂原液的混合室，储液盒中设计混合室的方式，因泡沫盾安装在智能盖板中，盖板的尺寸限制了储液盒的大小，而为了提高水与发泡剂原液混合充分性，混合室的体积较大，占据空间多，导致需要缩小储液体盒的设计体积，导致发泡剂原液储存的容量少，也需频繁加注发泡剂原液。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混液装置。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
3、本实用新型还提出一种具有上述混液装置的座便器。
4、根据本实用新型的第一方面实施例的混液装置，包括：
5、主体，所述主体设有混液腔以及均与所述混液腔连通的第一进液端、第二进液端和出液端；
6、混合件，安装在所述出液端处，所述混合件与所述出液端之间以及所述混合件的内部共同形成混液通道，所述混液通道具有多处方向发生改变的拐角位。
7、根据本实用新型实施例的混液装置，至少具有如下有益效果：整体体积小，占据空间小，对液体的混合、起泡效率高。
8、根据本实用新型的一些实施例，所述混液通道于至少一所述拐角位处具有缩口。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述主体上延伸出中空筒状腔体以形成所述出液端，所述出液端和所述混液腔之间设有第一通液孔，所述混合件的一端为闭口端，所述闭口端与所述第一通液孔之间围合形成第一腔，所述第一腔的周向侧壁上开设有若干第二通液孔，所述第一通液孔的轴向与所述第二通液孔的轴向相交或垂直。
10、根据本实用新型的一些实施例，所述混合件的外壁与所述出液端的内壁间隔形成第一通路，所述第一通路为所述混液通道的其中一段，所述第一通路与所述第二通液孔呈拐角连通以构成其中一处所述拐角位。
11、根据本实用新型的一些实施例，所述闭口端的周边沿轴向延伸出延边，所述延边上开设有若干缺口，所述延边与所述第一通液孔抵接以形成所述第一腔，所述缺口与所述第一通液孔抵接构成所述第二通液孔。
12、根据本实用新型的一些实施例，所述混合件包括外芯和插接在所述外芯中的内芯，所述内芯中空且两端开口，所述外芯的内部与所述内芯之间间隔构成第二通路，所述外芯的外壁与所述出液端的内壁之间间隔且间隔处的两端分别与所述混液腔、所述第二通路连通，所述内芯的内部构成与所述第二通路连通的第三通路，所述第二通路和所述第三通路为所述混液通道中的其中两段，所述外芯和所述出液端的间隔处与所述第二通路之间形成其中一处呈180°变向的所述拐角位，所述第二通路和所述第三通路之间形成其中一处呈180°变向所述拐角位。
13、根据本实用新型的一些实施例，所述外芯呈内部中空且一端开口的筒状结构，所述外芯的外壁上设有若干沿周向分布的凹槽，所述凹槽沿所述外芯的轴向延伸，所述外芯的外壁抵接在所述出液端的内壁上，所述凹槽配合所述出液端的内壁构成第一通路。
14、根据本实用新型的一些实施例，所述外芯的内壁上设有若干沿周向分布的凸筋，所述凸筋沿所述外芯的轴向延伸，所述内芯的外壁抵接在所述凸筋上以使得所述内芯的外壁和所述外芯的内壁之间间隔形成所述第二通路。
15、根据本实用新型的一些实施例，所述内芯插入所述外芯的端部上设有导通槽，所述第二通路和所述第三通路之间通过所述导通槽连通。
16、根据本实用新型的一些实施例，所述混液腔中设有格挡部，所述混液腔和所述第二进液端之间设有第三通液孔，所述格挡部位于所述第三通液孔和所述第一进液端之间，从所述第三通液孔和所述第一进液端往所述混液腔输送的液体均冲击到所述格挡部后再沿所述格挡部流入所述混液腔。
17、根据本实用新型的一些实施例，所述第一进液端上插接有第一接头，所述第一接头卡接固定在所述主体上；所述第二进液端上插接有第二接头，所述第二接头卡接固定在所述主体上，所述第二接头和所述第二进液端之间设有单向阀，所述单向阀控制液体从所述第二接头往所述第二进液端方向单向流动；所述出液端上设有第三接头，所述第三接头卡接固定在所述主体上；其中，所述第二接头或所述第三接头为一体成型。
18、根据本实用新型的一些实施例，所述主体上还设有进气端，所述进气端与所述混液腔连通，所述进气端上插接有第四接头，所述第四接头卡接固定在所述主体上。
19、根据本实用新型的第二方面实施例的座便器，应用有混液装置。
20、根据本实用新型实施例的座便器，至少具有如下有益效果：混液装置体积小，释放出的空间能贡献给储液盒使用，储液盒的设计体积变大，从而增加储液量，减少用户往储液盒加液的频率，提高用户体验。
21、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种混液装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的混液装置，其特征在于：所述混液通道（150）于至少一所述拐角位（151）处具有缩口。
3.根据权利要求1或2所述的混液装置，其特征在于：所述主体（100）上延伸出中空筒状腔体以形成所述出液端（140），所述出液端（140）和所述混液腔（110）之间设有第一通液孔（301），所述混合件（200）的一端为闭口端（210），所述闭口端（210）与所述第一通液孔（301）之间围合形成第一腔（211），所述第一腔（211）的周向侧壁上开设有若干第二通液孔（302），所述第一通液孔（301）的轴向与所述第二通液孔（302）的轴向相交或垂直。
4.根据权利要求3所述的混液装置，其特征在于：所述混合件（200）的外壁与所述出液端（140）的内壁间隔形成第一通路（303），所述第一通路（303）为所述混液通道（150）的其中一段，所述第一通路（303）与所述第二通液孔（302）呈拐角连通以构成其中一处所述拐角位（151）。
5.根据权利要求3所述的混液装置，其特征在于：所述闭口端（210）的周边沿轴向延伸出延边（212），所述延边（212）上开设有若干缺口（213），所述延边（212）与所述第一通液孔（301）抵接以形成所述第一腔（211），所述缺口（213）与所述第一通液孔（301）抵接构成所述第二通液孔（302）。
6.根据权利要求1或2所述的混液装置，其特征在于：所述混合件（200）包括外芯（220）和插接在所述外芯（220）中的内芯（230），所述内芯（230）中空且两端开口，所述外芯（220）的内部与所述内芯（230）之间间隔构成第二通路（304），所述外芯（220）的外壁与所述出液端（140）的内壁之间间隔且间隔处的两端分别与所述混液腔（110）、所述第二通路（304）连通，所述内芯（230）的内部构成与所述第二通路（304）连通的第三通路（305），所述第二通路（304）和所述第三通路（305）为所述混液通道（150）中的其中两段，所述外芯（220）和所述出液端（140）的间隔处与所述第二通路（304）之间形成其中一处呈180°变向的所述拐角位（151），所述第二通路（304）和所述第三通路（305）之间形成其中一处呈180°变向所述拐角位（151）。
7.根据权利要求6所述的混液装置，其特征在于：所述外芯（220）呈内部中空且一端开口的筒状结构，所述外芯（220）的外壁上设有若干沿周向分布的凹槽（221），所述凹槽（221）沿所述外芯（220）的轴向延伸，所述外芯（220）的外壁抵接在所述出液端（140）的内壁上，所述凹槽（221）配合所述出液端（140）的内壁构成第一通路（303）。
8.根据权利要求6所述的混液装置，其特征在于：所述外芯（220）的内壁上设有若干沿周向分布的凸筋（222），所述凸筋（222）沿所述外芯（220）的轴向延伸，所述内芯（230）的外壁抵接在所述凸筋（222）上以使得所述内芯（230）的外壁和所述外芯（220）的内壁之间间隔形成所述第二通路（304）。
9.根据权利要求7所述的混液装置，其特征在于：所述内芯（230）插入所述外芯（220）的端部上设有导通槽（231），所述第二通路（304）和所述第三通路（305）之间通过所述导通槽（231）连通。
10.根据权利要求1所述的混液装置，其特征在于：所述混液腔（110）中设有格挡部（160），所述混液腔（110）和所述第二进液端（130）之间设有第三通液孔（306），所述格挡部（160）位于所述第三通液孔（306）和所述第一进液端（120）之间，从所述第三通液孔（306）和所述第一进液端（120）往所述混液腔（110）输送的液体均冲击到所述格挡部（160）后再沿所述格挡部（160）流入所述混液腔（110）。
11.根据权利要求1所述的混液装置，其特征在于：所述第一进液端（120）上插接有第一接头（410），所述第一接头（410）卡接固定在所述主体（100）上；所述第二进液端（130）上插接有第二接头（420），所述第二接头（420）卡接固定在所述主体（100）上，所述第二接头（420）和所述第二进液端（130）之间设有单向阀（430），所述单向阀（430）控制液体从所述第二接头（420）往所述第二进液端（130）方向单向流动；所述出液端（140）上设有第三接头（440），所述第三接头（440）卡接固定在所述主体（100）上；其中，所述第二接头（420）或所述第三接头（440）为一体成型。
12.根据权利要求1所述的混液装置，其特征在于：所述主体（100）上还设有进气端（170），所述进气端（170）与所述混液腔（110）连通，所述进气端（170）上插接有第四接头（450），所述第四接头（450）卡接固定在所述主体（100）上。
13.一种座便器，其特征在于，应用有权利要求1至12任意一项所述的混液装置。
