本技术涉及隔音房，特别涉及一种高速冲床隔音房。
背景技术：
1、高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金制成，高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本，但是由于高速冲床在进行工作的时候发出的噪音极大，所以一般都与隔音房配合使用，隔音房是将工作时产生声音较大的机械笼罩在内部从而达到隔音目的的生产辅助装置，可以有效的改善工作人员的工作环境。
2、在公开号为cn217079866u的中国实用新型专利中公开了一种重工业生产线上安装设备的隔音房，涉及隔音房技术领域，解决现有冲床设备敞露在外，其产生的大量噪音容易影响生产车间内工人的正常工作的技术问题，包括隔音房体，所述隔音房体的顶部设置有检修门，该隔音房体的前壁设置有进料口和单开门，该隔音房体的左壁设置有双开移门，所述进料口设置在单开门与双开移门之间，所述检修门上设置有出风消声器。
3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述专利中的隔音房位置固定难以移动，不利于工作人员对隔音房位置进行调整。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种高速冲床隔音房。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速冲床隔音房，包括隔音房本体，所述隔音房本体下表面开设有升降槽，所述升降槽内壁滑移连接有安装板，所述安装板下表面固定有多个万向轮，所述隔音房本体内底壁开设有安装槽，所述隔音房本体上安装有用于升降安装板的升降组件，所述升降组件包括与安装槽内底壁固定的驱动电机以及贯穿设置于安装板上并螺纹连接的螺纹杆，所述驱动电机的输出轴贯穿安装槽内底壁并转动连接，所述螺纹杆上端与驱动电机的输出轴端部固定。
3、通过采用上述技术方案，当需要移动隔音房本体的位置时，工作人员只需通过驱动电机驱使螺纹杆旋转，由于螺纹杆与安装板螺纹连接，安装板与升降槽滑移连接，因此使得安装板向下移动，并使得多个万向轮顶起隔音房本体，从而使工作人员轻松推动隔音房本体，便于对隔音房本体位置进行调整。
4、进一步的，所述升降槽的截面与安装板的截面均呈矩形。
5、通过采用上述技术方案，矩形的安装板与升降槽避免了安装板在升降槽内随螺纹杆转动的情况，有利于驱动电机驱使安装板沿螺纹杆轴向移动。
6、进一步的，所述螺纹杆下端固定有限位块，所述限位块的半径大于螺纹杆的半径。
7、通过采用上述技术方案，限位块的设置，对安装板下降的范围起到了限制作用，避免了安装板向下脱离螺纹杆的情况。
8、进一步的，所述安装槽内壁与隔音箱内底壁之间的相交处开设有扩口槽，所述隔音箱内底壁铰接有与扩口槽配合的梯形挡板。
9、通过采用上述技术方案，梯形挡板将安装槽关闭，使隔音房本体内底壁保持平齐，对驱动电机起到了保护作用，降低了驱动电机在外力作用下损坏的概率，梯形挡板与扩口槽配合，便于工作人员打开梯形挡板对驱动电机进行维护检修。
10、进一步的，所述隔音房本体下表面固定有橡胶垫。
11、通过采用上述技术方案，橡胶垫采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数且材质富有弹性，橡胶垫的设置，增大了隔音房本体下表面的摩擦力，降低了隔音房本体位移的概率，此外，橡胶垫还减小了隔音房本体下表面的磨损。
12、进一步的，所述隔音房本体侧壁固定有斜坡。
13、通过采用上述技术方案，斜坡的设置，有利于将物料通过斜坡推进隔音房本体内或从隔音房本体内取出，使得工作人员运输物料更加省力。
14、进一步的，所述隔音房本体内壁固定有尖劈。
15、通过采用上述技术方案，尖劈采用聚氨酯泡沫制成，能够起到良好的吸音作用，降低了高速冲床产生的噪音传出的概率。
16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17、1、本申请中，当需要移动隔音房本体的位置时，工作人员只需通过驱动电机驱使螺纹杆旋转，由于螺纹杆与安装板螺纹连接，安装板与升降槽滑移连接，因此使得安装板向下移动，并使得多个万向轮顶起隔音房本体，从而使工作人员轻松推动隔音房本体，便于对隔音房本体位置进行调整；
18、2、本申请中，矩形的安装板与升降槽避免了安装板在升降槽内随螺纹杆转动的情况，有利于驱动电机驱使安装板沿螺纹杆轴向移动；
19、3、本申请中，限位块的设置，对安装板下降的范围起到了限制作用，避免了安装板向下脱离螺纹杆的情况。
1.一种高速冲床隔音房，包括隔音房本体(1)，其特征是：所述隔音房本体(1)下表面开设有升降槽(11)，所述升降槽(11)内壁滑移连接有安装板(2)，所述安装板(2)下表面固定有多个万向轮(3)，所述隔音房本体(1)内底壁开设有安装槽(12)，所述隔音房本体(1)上安装有用于升降安装板(2)的升降组件(4)，所述升降组件(4)包括与安装槽(12)内底壁固定的驱动电机(41)以及贯穿设置于安装板(2)上并螺纹连接的螺纹杆(42)，所述驱动电机(41)的输出轴贯穿安装槽(12)内底壁并转动连接，所述螺纹杆(42)上端与驱动电机(41)的输出轴端部固定。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲床隔音房，其特征是：所述升降槽(11)的截面与安装板(2)的截面均呈矩形。
3.根据权利要求2所述的一种高速冲床隔音房，其特征是：所述螺纹杆(42)下端固定有限位块(5)，所述限位块(5)的半径大于螺纹杆(42)的半径。
4.根据权利要求3所述的一种高速冲床隔音房，其特征是：所述安装槽(12)内壁与隔音箱内底壁之间的相交处开设有扩口槽(13)，所述隔音箱内底壁铰接有与扩口槽(13)配合的梯形挡板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种高速冲床隔音房，其特征是：所述隔音房本体(1)下表面固定有橡胶垫(7)。
6.根据权利要求5所述的一种高速冲床隔音房，其特征是：所述隔音房本体(1)侧壁固定有斜坡(8)。
7.根据权利要求1所述的一种高速冲床隔音房，其特征是：所述隔音房本体(1)内壁固定有尖劈(9)。
