干湿式分单元节水消雾型冷却塔的制作方法

专利2026-06-25  15


本技术属于节水消雾的冷却塔,具体涉及干湿式分单元节水消雾型冷却塔。


背景技术:

1、常规冷却塔是通过将热水喷洒至填料表面与通过填料的冷空气相接触,热水与冷空气之间即产生显热之热交换作用,同时部份的热水被蒸发,亦即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中,最后经冷却后的水落入水池内。由于主要是通过水的蒸发来散热,所以冷却塔会产生大量蒸发损失水量,该部分占循环水量的1.0%~1.5%。目前的节水消雾型冷却塔,一般是考虑冬季来消雾节水,这样一年中节水的时间有限,年平均的节水率也不高,对于北方缺水地区产生的经济效益并不十分明显,而且节水和消雾两个功能无法同时运行,从而导致冷却塔的能耗增加,成本增高。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供干湿式分单元节水消雾型冷却塔,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:干湿式分单元节水消雾型冷却塔,包括干湿分离机构、节水消雾机构以及冷却塔体,所述干湿分离机构、节水消雾机构均设置于冷却塔体的内部;

3、所述干湿分离机构包括冷凝器、水管以及若干喷头;

4、所述节水消雾机构包括电机、转杆、搅拌叶、圆盘、按压杆、固定块、挤压杆、弹性软管以及连接管;

5、所述连接管与外部水泵管道连接,且外部水泵与水源管道连接,所述连接管的左端与弹性软管连接,所述弹性软管的左端与水管连接,若干所述喷头均连接于水管的上方。

6、本实用新型进一步说明,所述冷凝器固定安装于冷却塔体的内壁上方,所述冷却塔体的中间贯穿连接有液体管;

7、所述冷凝器位于液体管的上方,且相互贴合;

8、若干所述喷头均位于液体管的下方,且均朝向液体管。

9、本实用新型进一步说明,所述电机固定安装于冷却塔体的内壁左侧,所述转杆与电机的输出端固定连接,所述搅拌叶固定安装于转杆的外侧;

10、所述搅拌叶位于液体管与喷头之间,所述圆盘固定安装于转杆的右端。

11、本实用新型进一步说明,所述按压杆固定安装于圆盘的右侧,所述固定块固定安装于冷却塔体的内壁底部;

12、所述固定块的中间开设有通孔,且弹性软管位于通孔内,所述固定块的上方开设有滑孔,所述挤压杆滑动连接于滑孔的内壁。

13、本实用新型进一步说明,所述挤压杆的上下两端以及按压杆的下端均为圆弧形。

14、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型采用的干湿式分单元节水消雾型冷却塔,在进行湿冷过程中,电机运行,带动转杆转动,转杆带动搅拌叶绕其中心转动,将喷头喷出的雾气进行打散工作,起到消雾的作用,防止雾气长时间停留在冷却塔体内对内部结构或者电路造成损伤,起到保护冷却塔的作用,转杆转动时,带动圆盘转动,圆盘带动按压杆绕圆盘中心转动,直至按压杆与挤压杆的上端接触,两者相互挤压,挤压杆受力沿滑孔内壁向下滑动,直至伸出滑孔进入通孔内,最后与弹性软管表面接触并相互挤压,使得弹性软管形变,可以减缓水流通过弹性软管,既能够有效满足冷却,又能够起到节水作用,而且节水和消雾同步运行,且自动化运行,便捷高效,同时间歇式的节水还能有效保障湿性冷却效果。



技术特征:

1.干湿式分单元节水消雾型冷却塔,包括干湿分离机构、节水消雾机构以及冷却塔体(1),其特征在于:所述干湿分离机构、节水消雾机构均设置于冷却塔体(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的干湿式分单元节水消雾型冷却塔,其特征在于:所述冷凝器(2)固定安装于冷却塔体(1)的内壁上方,所述冷却塔体(1)的中间贯穿连接有液体管(14);

3.根据权利要求2所述的干湿式分单元节水消雾型冷却塔,其特征在于:所述电机(4)固定安装于冷却塔体(1)的内壁左侧,所述转杆(5)与电机(4)的输出端固定连接,所述搅拌叶(6)固定安装于转杆(5)的外侧;

4.根据权利要求3所述的干湿式分单元节水消雾型冷却塔,其特征在于:所述按压杆(8)固定安装于圆盘(7)的右侧,所述固定块(9)固定安装于冷却塔体(1)的内壁底部;

5.根据权利要求4所述的干湿式分单元节水消雾型冷却塔,其特征在于:所述挤压杆(10)的上下两端以及按压杆(8)的下端均为圆弧形。


技术总结
本技术属于节水消雾的冷却塔技术领域,具体涉及干湿式分单元节水消雾型冷却塔,其中包括干湿分离机构、节水消雾机构以及冷却塔体,所述干湿分离机构、节水消雾机构均设置于冷却塔体的内部;所述干湿分离机构包括冷凝器、水管以及若干喷头;所述节水消雾机构包括电机、转杆、搅拌叶、圆盘、按压杆、固定块、挤压杆、弹性软管以及连接管;所述连接管与外部水泵管道连接,且外部水泵与水源管道连接,所述连接管的左端与弹性软管连接,所述弹性软管的左端与水管连接,若干所述喷头均连接于水管的上方,该装置解决了当前冷却塔节水和消雾两个功能无法同时运行,从而导致冷却塔的能耗增加,成本增高的问题。

技术研发人员:王战
受保护的技术使用者:常州市华虹玻璃钢有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/7/25
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