一种阀门球体的热喷涂设备的制作方法

专利2026-06-21  17


本技术涉及喷涂,尤其涉及一种阀门球体的热喷涂设备。


背景技术:

1、球体是金属硬密封球阀的关键部件,为了提高球体的表面硬度,通常采用在球体表面喷涂镍基合金等耐磨材料的方法,而镍基合金等耐磨材料要在一定的温度下喷涂到球体表面,然后再对球体加温将镍基合金等耐磨材料与球体基材熔合在一起。

2、现有技术中诸如cn101497997b,一种阀门球体的热喷涂设备及其生产工艺。本发明采用如下技术方案:一种阀门球体的热喷涂设备,包括有合金粉末喷射组件、球体夹持旋转机构及位于球体夹持旋转机构的夹持部处设有非接触式中频感应加热机构,非接触式中频感应加热机构包括有框体,框体上开设有弧形凹腔,加工球体处于弧形凹腔内,加工球体的球面与弧形凹腔之间留有间隙,弧形凹腔中部与加工球体截面中部的间距小于弧形凹腔两侧与加工球体截面两侧边的间距,框体内部设有中频感应件。通过采用上述技术方案,提供了一种结构简单、可控制球面加热温度高低、加热均匀的阀门球体的热喷涂设备,该设备的生产工艺降低了生产成本、安全、快。

3、为了解决涂料机后续维修拆卸不便的问题,由于现有涂装机在进行安装时需要采用螺栓进行固定,在后续进行维护时需要拆卸较长时间,对此需要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀门球体的热喷涂设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种阀门球体的热喷涂设备,包括底座、安装台、操作台、喷枪、涂料机、输送管和稳定装置,所述安装台与底座的表面固定连接,所述操作台设置在安装台的表面,所述喷枪设置在操作台的表面,所述涂料机放置在操作台的表面,所述输送管与涂料机的表面固定连接,所述输送管远离涂料机的一端与喷枪的表面插设连接,所述稳定装置设置在操作台的表面,所述稳定装置包括卡条,所述卡条与涂料机的表面固定,所述操作台的表面转动连接有螺纹杆。

3、优选的,所述螺纹杆的表面固定连接有轮盘,所述螺纹杆的表面螺纹传动有移动板。

4、优选的,所述移动板的表面固定连接有稳定杆,所述稳定杆与操作台的表面插设连接,所述移动板的表面固定连接有支杆。

5、优选的,所述支杆与卡条的表面滑动嵌合连接,所述操作台的表面滑动连接有稳定块,所述稳定块的表面固定连接有支杆,所述支杆的表面固定连接有插销,所述插销与套杆的表面插设连接。

6、优选的,所述操作台的表面设置有束缚装置,所述束缚装置包括承重台,所述承重台与操作台的表面固定连接,所述承重台的表面滑动连接有升降板,所述升降板的表面固定连接有压板。

7、优选的,所述压板与输送管的表面夹持固定,所述升降板的表面固定连接有提块,所述提块与承重台的表面滑动连接,所述承重台的内壁固定连接有固定弹簧。

8、优选的,所述固定弹簧的表面固定连接有连接块,所述连接块与承重台的内壁滑动连接,所述连接块的表面固定连接有限位条,所述限位条与提块的表面套设连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1.本实用新型中,通过设置稳定装置,便于对涂料机进行安装固定,便于后续维护拆卸时更加方便,对此将转动轮盘,螺纹杆相继受力旋转,移动板相继受力螺纹传动相继受力移动,稳定杆相继受力插入操作台的内壁,随即套杆相继受力与卡条的表面套设连接,随即按压支杆,插销相继受力与套杆的表面插设连接,通过设置稳定装置,便于对涂料机进行快速固定,避免现有涂装机在进行安装时需要采用螺栓进行固定,在后续维护时拆卸较为繁琐,对此有效地提升了设备的易用性。

11、2.本实用新型中,通过设置束缚装置,对此将输送管放置在承重台的表面,随即拉动限位条,连接块相继受力拉动固定弹簧形变后扩张,随即拉动提块,升降板相继受力带动压板下滑与输送管的表面夹持固定,随即松开限位条,固定弹簧失去束缚后回弹,限位条相继受力与提块的表面套设连接,通过设置束缚装置,便于对输送管进行加固,避免受到震动后出现松动,对此有效地提升了设备的稳定性。



技术特征:

1.一种阀门球体的热喷涂设备,包括底座(1)、安装台(2)、操作台(3)、喷枪(4)、涂料机(5)、输送管(6)和稳定装置(7),其特征在于:所述安装台(2)与底座(1)的表面固定连接,所述操作台(3)设置在安装台(2)的表面,所述喷枪(4)设置在操作台(3)的表面,所述涂料机(5)放置在操作台(3)的表面,所述输送管(6)与涂料机(5)的表面固定连接,所述输送管(6)远离涂料机(5)的一端与喷枪(4)的表面插设连接,所述稳定装置(7)设置在操作台(3)的表面,所述稳定装置(7)包括卡条(71),所述卡条(71)与涂料机(5)的表面固定,所述操作台(3)的表面转动连接有螺纹杆(72)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门球体的热喷涂设备,其特征在于:所述螺纹杆(72)的表面固定连接有轮盘(73),所述螺纹杆(72)的表面螺纹传动有移动板(74)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门球体的热喷涂设备,其特征在于:所述移动板(74)的表面固定连接有稳定杆(75),所述稳定杆(75)与操作台(3)的表面插设连接,所述移动板(74)的表面固定连接有支杆(78)。

4.根据权利要求3所述的一种阀门球体的热喷涂设备,其特征在于:所述支杆(78)与卡条(71)的表面滑动嵌合连接,所述操作台(3)的表面滑动连接有稳定块(77),所述稳定块(77)的表面固定连接有支杆(78),所述支杆(78)的表面固定连接有插销(79),所述插销(79)与套杆(76)的表面插设连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门球体的热喷涂设备,其特征在于:所述操作台(3)的表面设置有束缚装置(8),所述束缚装置(8)包括承重台(81),所述承重台(81)与操作台(3)的表面固定连接,所述承重台(81)的表面滑动连接有升降板(82),所述升降板(82)的表面固定连接有压板(83)。

6.根据权利要求5所述的一种阀门球体的热喷涂设备,其特征在于:所述压板(83)与输送管(6)的表面夹持固定,所述升降板(82)的表面固定连接有提块(84),所述提块(84)与承重台(81)的表面滑动连接,所述承重台(81)的内壁固定连接有固定弹簧(85)。

7.根据权利要求6所述的一种阀门球体的热喷涂设备,其特征在于:所述固定弹簧(85)的表面固定连接有连接块(86),所述连接块(86)与承重台(81)的内壁滑动连接,所述连接块(86)的表面固定连接有限位条(87),所述限位条(87)与提块(84)的表面套设连接。


技术总结
本技术涉及喷涂技术领域,具体为一种阀门球体的热喷涂设备,包括底座、安装台、操作台、喷枪、涂料机、输送管和稳定装置,安装台与底座的表面固定连接,操作台设置在安装台的表面,喷枪设置在操作台的表面,涂料机放置在操作台的表面,输送管与涂料机的表面固定连接,输送管远离涂料机的一端与喷枪的表面插设连接,稳定装置设置在操作台的表面,稳定装置包括卡条,卡条与涂料机的表面固定,操作台的表面转动连接有螺纹杆。本技术,通过设置稳定装置,便于对涂料机进行快速固定,避免现有涂装机在进行安装时需要采用螺栓进行固定,在后续维护时拆卸较为繁琐,对此有效地提升了设备的易用性。

技术研发人员:陈长清,周春雷,吴晗
受保护的技术使用者:浙江集工阀门有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/7/25
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