本实用新型属于无纺布的加工领域，具体涉及一种用于无纺布的输送架。
背景技术：
在对无纺布的加工过程中，加工好之后，需要对无纺布进行收卷，收卷之后，需要对收卷好之后的无纺布进行移动，现有的移动方式都是通过在地上滚动或者通过人工搬运，在地上滚动，会导致无纺布变脏，不能使用，浪费资源，人工搬运人力投入大而且不能单人操作，容易出现安全隐患。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于无纺布的输送架，包括一块竖直板以及两根位于竖直板右侧并且与竖直板固定连接的底板，其特征在于：所述底板上设有左举升组件、右举升组件、位于左举升组件上方的推动组件、位于右举升组件上方的放置板以及位于底板内的滑动组件，所述推动组件包括推动气缸以及位于推动气缸右侧的安装块，所述推动气缸的活塞杆与安装块固定连接，所述放置板固定设置在安装块上，所述放置板上开设有一个弧形放置槽，所述滑动组件包括一条开设在底板上的滑槽、设置在安装块下方的滑块以及至少两根固定设置在底板上的圆柱，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述圆柱上沿着圆柱的圆周外表面开设有环形槽，所述圆柱上设有转动套设在圆柱上的中空钢珠，所述中空钢珠内固定设有一个圆环，所述圆环转动设置在环形槽内，所述中空钢珠滚动设置在滑块下方。
本实用新型进一步的设置为：所述放置板的两端分别开设有螺孔，所述螺孔内旋转设置有定位螺杆。
本实用新型进一步的设置为：所述右举升组件包括固定设置在滑块上方的右升降气缸以及位于右升降气缸的左斜板和右斜板，所述左斜板的两端和右斜板的两端分别与右升降气缸的壳体和滑块固定连接，所述右升降气缸的活塞杆与安装块固定连接。
本实用新型进一步的设置为：所述左举升组件包括固定设置在竖直板右侧的导向杆、位于推动气缸左侧并且与推动气缸固定连接的导向块以及固定设置在底板上的左升降气缸，所述左升降气缸的活塞杆与推动气缸的外壳体固定连接，所述导向杆的两侧开设有导向槽，所述导向杆的中部开设有一个凹槽，所述导向杆滑动设置在凹槽内，所述导向块的两侧固定设有与导向槽相对应的导块，所述导块位于凹槽内，所述导块滑动设置在导向槽内。
本实用新型进一步的设置为：所述竖直板的中部开设有一个倒置的“u”型槽。
本实用新型进一步的设置为：所述竖直板上固定设有一个把手。
本实用新型进一步的设置为：所述竖直板的左侧固定设置有安装板，所述安装板的下方设有与竖直板固定连接的支撑板，所述安装板上固定设有至少两根导杆，所述导杆上设有活动套设在导杆上的配重块。
本实用新型进一步的设置为：所述底板下方转动设置有滚轮。
本实用新型的有益效果在于：通过在放置板上开设弧形放置槽，方便将收卷好的无纺布的收卷辊放置在弧形放置槽内，进行一个限位，通过将收卷好的无纺布的收卷辊放置在放置板上，然后启动推动气缸带动放置板进行运动以及左举升组件和右举升组件的启动，由于无纺布的半径不同，方便根据无纺布的半径调节收卷辊到竖直板之间以及放置板到底板之间的距离，方便对无纺布的输送，避免了无纺布在地上滚动以及投入大量的人力的问题出现。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的俯视结构示意图；
附图3为本实用新型的圆环安装在环形槽内的结构示意图；
附图4为本实用新型的导向块设置在导向条上的结构示意图；
附图5为本实用新型的竖直板的侧视图。
具体实施方式
根据图1-5，本实施例公开了一种用于无纺布的输送架，包括一块竖直板1以及两根位于竖直板1右侧并且与竖直板1固定连接的底板2，所述底板2上设有左举升组件3、右举升组件4、位于左举升组件3上方的推动组件5、位于右举升组件4上方的放置板6以及位于底板2内的滑动组件7，所述推动组件5包括推动气缸8以及位于推动气缸8右侧的安装块9，所述推动气缸8的活塞杆与安装块9通过焊接方式固定连接，所述放置板6固定设置在安装块9上，所述放置板6上开设有一个弧形放置槽10，通过在放置板上开设弧形放置槽，方便将收卷好的无纺布的收卷辊放置在弧形放置槽内，进行一个限位，通过将收卷好的无纺布的收卷辊放置在放置板上，然后启动推动气缸带动放置板进行运动，由于无纺布的半径不同，方便根据无纺布的半径调节收卷辊到竖直板之间的距离，所述滑动组件7包括一条开设在底板2上的滑槽11、设置在安装块9下方的滑块12以及至少两根固定设置在底板2上的圆柱13，所述滑块12滑动设置在滑槽11内，所述圆柱13上沿着圆柱13的圆周外表面开设有环形槽14，所述圆柱13上设有转动套设在圆柱13上的中空钢珠15，所述中空钢珠15内固定设有一个圆环16，所述圆环16转动设置在环形槽14内，所述中空钢珠15滚动设置在滑块12下方，放置板在运动的时候带动安装块进行运动，安装块在运动的时候在中空钢珠上运动，中空钢珠转动在圆柱上，方便放置板的运动，同时方便位于放置板上的无纺布进行运动。
本实用新型进一步的设置为：所述放置板6的两端分别开设有螺孔，所述螺孔内旋转设置有定位螺杆17，将收卷好后的无纺布的收卷辊放置在放置板上，然后通过定位螺杆锁定，将收卷辊定位在放置板的弧形放置槽内，方便进行定位。
本实用新型进一步的设置为：所述右举升组件4包括固定设置在滑块12上方的右升降气缸18以及位于右升降气缸18的左斜板19和右斜板20，所述左斜板19的两端和右斜板20的两端分别与右升降气缸18的壳体和滑块12固定连接，通过设置左斜板和右斜板对右升降气缸和滑块起到了一个加强牢靠的作用，所述右升降气缸18的活塞杆与安装块9固定连接，安装块与右升降气缸的活塞杆之间通过焊接方式固定连接，安装块在移动的时候带动右升降气缸以及带动固定安装在右升降气缸下方的滑块进行移动。
本实用新型进一步的设置为：所述左举升组件3包括固定设置在竖直板1右侧的导向杆21、位于推动气缸8左侧并且与推动气缸8固定连接的导向块22以及固定设置在底板2上的左升降气缸23，所述左升降气缸23的活塞杆与推动气缸8的外壳体固定连接，所述导向杆21的两侧开设有导向槽24，所述导向杆21的中部开设有一个凹槽25，所述导向杆21滑动设置在凹槽25内，所述导向块22的两侧固定设有与导向槽24相对应的导块26，所述导块26位于凹槽25内，所述导块26滑动设置在导向槽24内，由于无纺布的半径不一样，分别启动左升降气缸和右升降气缸，分别带动放置板和推动气缸进行运动，方便根据无纺布的半径进行调节。
本实用新型进一步的设置为：所述竖直板1的中部开设有一个倒置的“u”型槽27，方便底板的安装。
本实用新型进一步的设置为：所述竖直板1上固定设有一个把手28，方便人的推动。
本实用新型进一步的设置为：所述竖直板1的左侧固定设置有安装板29，所述安装板29的下方设有与竖直板1固定连接的支撑板30，对安装板起到了一个支撑作用，所述安装板29上固定设有至少两根导杆31，所述导杆31上设有活动套设在导杆31上的配重块32，通过配置配重块，避免由于放置板的右端过重，导致翻车，而且配重块滑动设置在导杆上，方便增加以及减少配重块。
本实用新型进一步的设置为：所述底板2下方转动设置有滚轮33，通过设置滚轮，方便对位于放置板上的无纺布进行运输。
本实用新型的工作原理：将配重块放置在导杆上，然后根据无纺布的半径，启动推动气缸推动安装块进行运动(安装块在运动的时候在中空钢珠上运动，中空钢珠转动在圆柱上，安装块与右升降气缸的活塞杆之间通过焊接方式固定连接，右升降气缸的下端与滑块固定连接，方便带动右升降气缸进行移动)，同时启动左升降气缸和右升降气缸带动推动气缸(设置在推动气缸左侧的导向块滑动设置在竖直板上的导向杆上)和安装块进行运动，然后将收卷好的无纺布的收卷辊放置在固定安装在安装块上的放置板上，通过定位螺杆进行锁定，然后通过人推动，方便将无纺布进行运输。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。
1.一种用于无纺布的输送架，包括一块竖直板以及两根位于竖直板右侧并且与竖直板固定连接的底板，其特征在于：所述底板上设有左举升组件、右举升组件、位于左举升组件上方的推动组件、位于右举升组件上方的放置板以及位于底板内的滑动组件，所述推动组件包括推动气缸以及位于推动气缸右侧的安装块，所述推动气缸的活塞杆与安装块固定连接，所述放置板固定设置在安装块上，所述放置板上开设有一个弧形放置槽，所述滑动组件包括一条开设在底板上的滑槽、设置在安装块下方的滑块以及至少两根固定设置在底板上的圆柱，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述圆柱上沿着圆柱的圆周外表面开设有环形槽，所述圆柱上设有转动套设在圆柱上的中空钢珠，所述中空钢珠内固定设有一个圆环，所述圆环转动设置在环形槽内，所述中空钢珠滚动设置在滑块下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的输送架，其特征在于：所述放置板的两端分别开设有螺孔，所述螺孔内旋转设置有定位螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的输送架，其特征在于：所述右举升组件包括固定设置在滑块上方的右升降气缸以及位于右升降气缸的左斜板和右斜板，所述左斜板的两端和右斜板的两端分别与右升降气缸的壳体和滑块固定连接，所述右升降气缸的活塞杆与安装块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的输送架，其特征在于：所述左举升组件包括固定设置在竖直板右侧的导向杆、位于推动气缸左侧并且与推动气缸固定连接的导向块以及固定设置在底板上的左升降气缸，所述左升降气缸的活塞杆与推动气缸的外壳体固定连接，所述导向杆的两侧开设有导向槽，所述导向杆的中部开设有一个凹槽，所述导向杆滑动设置在凹槽内，所述导向块的两侧固定设有与导向槽相对应的导块，所述导块位于凹槽内，所述导块滑动设置在导向槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的输送架，其特征在于：所述竖直板的中部开设有一个倒置的“u”型槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的输送架，其特征在于：所述竖直板上固定设有一个把手。
7.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的输送架，其特征在于：所述竖直板的左侧固定设置有安装板，所述安装板的下方设有与竖直板固定连接的支撑板，所述安装板上固定设有至少两根导杆，所述导杆上设有活动套设在导杆上的配重块。
8.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的输送架，其特征在于：所述底板下方转动设置有滚轮。
技术总结