本技术涉及定位夹具，特别涉及一种双气缸定位夹具。
背景技术：
1、在机加工的过程中，通常需要配合夹具来将工件固定在机床上，以便对工件进行定位加工，保证工件加工的稳定性，现有的机加工过程所采用的定位夹具大多为单向夹具，如现有技术专利号为(cn219094425u一种智能数控机床用机床定位夹具)，夹紧力只能向一个方向作用，夹紧力较差，影响夹持定位效果，对工件夹持的稳定性较差，影响工件加工精度，且当需要对工件的底面进行加工时，还需要将工件拆卸下来，人工翻转工件后，再对工件进行夹持定位，才能对工件的地面进行加工，影响加工效率，故此，我们推出一种双气缸定位夹具。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种双气缸定位夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种双气缸定位夹具，包括底座，所述底座前端开有一号滑槽，所述底座上端中部固定连接有导向座，所述底座右端前部固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有丝杆，且丝杆左端通过轴承与一号滑槽左壁中部活动连接，所述丝杆外表面螺纹连接有移动座，且移动座通过一号滑槽与底座滑动连接，所述移动座上端固定连接有连接座，所述连接座下端开有四号滑槽，且连接座通过导向座和四号滑槽与底座滑动连接，所述连接座上设置有调节组件，所述调节组件上前部开有二号滑槽，且调节组件通过二号滑槽滑动连接有放置结构，所述调节组件上左中部和上有中部均固定连接有支座，两个所述支座相对面上部共同均设置有定位组件，所述连接座上端开有三号滑槽，且三号滑槽呈环形设置。
4、优选的，所述调节组件包括二号电机和转动座，所述二号电机输出端固定连接有齿轮，所述二号电机下端固定连接有四个滑座，所述转动座下端开有滑动槽，所述滑动槽内壁固定连接有内齿圈，且转动座通过内齿圈与齿轮啮合连接，所述转动座下端通过轴承与连接座上端中部活动连接，所述二号电机固定安装在连接座上端右部。
5、优选的，四个所述滑座呈环形阵列分布，所述转动座通过滑座和三号滑槽与连接座滑动连接，所述转动座上端左部和上端右部与两个支座固定连接，所述二号滑槽开设在转动座上端前部。
6、优选的，所述定位组件包括电动气缸，所述电动气缸伸缩端固定连接有调节座，且调节座与转动座滑动连接，所述调节座右壁固定安装有三号电机，所述三号电机输出端固定连接有转座，所述三号电机上插滑连接有夹具结构，所述转座上端中部固定连接有螺杆，所述螺杆外表面上部螺纹连接有螺纹筒，所述电动气缸固定安装在位于左部的支座右端上部。
7、优选的，所述夹具结构包括安装板，所述安装板右端固定连接有夹板，所述夹板右端固定连接有防滑垫，所述安装板上壁中部开有上下穿通的连接槽，所述安装板右壁前部和右壁后部均开有插滑槽，所述安装板通过插滑槽与转座插滑连接。
8、优选的，所述安装板呈“l”形设置，所述螺杆位于连接槽内，且安装板通过螺杆和螺纹筒与转座固定连接。
9、优选的，所述放置结构包括放置座，所述放置座下端固定连接有滑块，所述放置座前端固定连接有拉杆，所述放置座通过滑块和二号滑槽与转动座滑动连接。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11、1、通过设置两个定位组件，将工件放置在放置座上，并同时启动两个电动气缸，使两个调节座带动夹具结构相互靠拢，使夹具结构与工件接触，从而对工件进行左右夹持定位，实现双向作用力，提高夹紧力，提高夹持定位效果，从而提高工件夹持的稳定性，避免影响工件加工精度，且当需要对工件的底面进行加工时，只需要同时启动两个三号电机，使转座带动夹具结构和工件纵向翻转，使工件的地面朝上，关闭三号电机，即可对工件的底面进行加工，不需要拆卸下来再夹持固定，提高加工效率；
12、2、通过设置调节组件，启动二号电机，带动齿轮转动，使转动座在内齿圈、齿轮、滑座、三号滑槽和轴承的作用下水平转动，从而便于根据实际情况调节两个定位组件夹持的工件的水平加工角度，提高实用性；
13、3、通过设置螺杆、螺纹筒和夹具结构，转动螺纹筒，使螺纹筒脱离螺杆，并向上拨动安装板，使螺杆脱离连接槽，使转座脱离插滑槽，从而将夹具结构拆卸下来，再将带有其他形状夹板的夹具结构上的安装板通过插滑槽与转座插滑连接，此时螺杆位于连接槽内，使螺杆与螺纹筒螺纹连接，从而使安装板固定，便于根据实际情况更换带有不同形状夹板的夹具结构，进一步的提高实用性。
1.一种双气缸定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前端开有一号滑槽(3)，所述底座(1)上端中部固定连接有导向座(2)，所述底座(1)右端前部固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)输出端固定连接有丝杆(5)，且丝杆(5)左端通过轴承与一号滑槽(3)左壁中部活动连接，所述丝杆(5)外表面螺纹连接有移动座(11)，且移动座(11)通过一号滑槽(3)与底座(1)滑动连接，所述移动座(11)上端固定连接有连接座(12)，所述连接座(12)下端开有四号滑槽(14)，且连接座(12)通过导向座(2)和四号滑槽(14)与底座(1)滑动连接，所述连接座(12)上设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)上前部开有二号滑槽(10)，且调节组件(6)通过二号滑槽(10)滑动连接有放置结构(9)，所述调节组件(6)上左中部和上有中部均固定连接有支座(7)，两个所述支座(7)相对面上部共同均设置有定位组件(8)，所述连接座(12)上端开有三号滑槽(13)，且三号滑槽(13)呈环形设置；
2.根据权利要求1所述的一种双气缸定位夹具，其特征在于：四个所述滑座(66)呈环形阵列分布，所述转动座(62)通过滑座(66)和三号滑槽(13)与连接座(12)滑动连接，所述转动座(62)上端左部和上端右部与两个支座(7)固定连接，所述二号滑槽(10)开设在转动座(62)上端前部。
3.根据权利要求2所述的一种双气缸定位夹具，其特征在于：所述定位组件(8)包括电动气缸(81)，所述电动气缸(81)伸缩端固定连接有调节座(82)，且调节座(82)与转动座(62)滑动连接，所述调节座(82)右壁固定安装有三号电机(83)，所述三号电机(83)输出端固定连接有转座(84)，所述三号电机(83)上插滑连接有夹具结构(85)，所述转座(84)上端中部固定连接有螺杆(86)，所述螺杆(86)外表面上部螺纹连接有螺纹筒(87)，所述电动气缸(81)固定安装在位于左部的支座(7)右端上部。
4.根据权利要求3所述的一种双气缸定位夹具，其特征在于：所述夹具结构(85)包括安装板(851)，所述安装板(851)右端固定连接有夹板(853)，所述夹板(853)右端固定连接有防滑垫(855)，所述安装板(851)上壁中部开有上下穿通的连接槽(854)，所述安装板(851)右壁前部和右壁后部均开有插滑槽(852)，所述安装板(851)通过插滑槽(852)与转座(84)插滑连接。
5.根据权利要求4所述的一种双气缸定位夹具，其特征在于：所述安装板(851)呈“l”形设置，所述螺杆(86)位于连接槽(854)内，且安装板(851)通过螺杆(86)和螺纹筒(87)与转座(84)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双气缸定位夹具，其特征在于：所述放置结构(9)包括放置座(91)，所述放置座(91)下端固定连接有滑块(92)，所述放置座(91)前端固定连接有拉杆(93)，所述放置座(91)通过滑块(92)和二号滑槽(10)与转动座(62)滑动连接。
