一种用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具的制作方法

专利2026-06-20  8


本技术属于加工夹具,特别涉及一种用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具。


背景技术:

1、液压破碎锤,是用于破碎的设备,其动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油,它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土,选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号,作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。

2、液压破碎锤的中缸体上两平行阀孔的加工有着严格要求,由于缸体重量大、两阀孔平行度要求高、孔面的渗碳层厚度薄,因而使加工形状、位置、尺寸精度难以保证,工件的装夹也相当麻烦,工作效率低,导致产品的合格率不高。

3、有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,包括连接座1和中缸体2,

4、所述连接座1和中缸体2的接触面上设置有能够相互上下竖直运动的升降组件,所述连接座1的顶部设置有能够夹持中缸体2的夹爪组件,所述中缸体2底部设置有能够支撑中缸体2升降的顶升组件,所述连接座1上开设有回转轴孔19,所述中缸体2上开设第一平行孔3和第二平行孔4;

5、开设第一平行孔3时,回转轴孔19的轴线与第一平行孔3的轴线重合;

6、开设第二平行孔4时,回转轴孔19的轴线与第二平行孔4的轴线重合。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述升降组件包括对称的设置于连接座1侧壁上的升降槽18和对称的设置于中缸体2侧壁上的导向块20,两个导向块20分别滑动连接在两个升降槽18内,连接座1侧壁与中缸体2侧壁相接触。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述升降槽18内均开设有防脱槽22,所述导向块20上均固定有防脱块21,且防脱块21滑动设置在防脱槽22内。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹爪组件包括设置于中缸体2上方的夹紧件10、设置于夹紧件10顶部的固定杆11以及设置于连接座1顶部的螺纹杆13和导向杆17,所述固定杆11和螺纹杆13之间设置有连接杆15,所述连接杆15的一端设置有固定套12,所述固定套12套设于固定杆11上,所述连接杆15的另一端设置有螺纹套14,所述螺纹套14螺接于螺纹杆13上;所述导向杆17竖直穿过连接杆15;所述螺纹杆13的顶部安装有第二旋钮16。

10、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接杆15上开设有通孔,所述导向杆17滑动贯穿通孔;所述导向杆17位于固定杆11和螺纹杆13之间。

11、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹紧件10呈“门”型结构。

12、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶升组件包括设置于中缸体2底部的顶升杆7和安装于顶升杆7内的转动杆6,所述连接座1下端侧壁上连接有安装板5,所述安装板5上开设有活动孔,且活动孔内转动安装转动杆6。

13、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶升杆7为中空管状结构,且顶升杆7内壁开设有内螺纹,所述转动杆6上端外壁设置有螺纹段8,所述螺纹段8自下至上螺接在顶升杆7内,所述转动杆6底端固定连接有第一旋钮9。

14、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述中缸体2上开设呈上下设置且互相平行的第一平行孔3和第二平行孔4。

15、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一平行孔3的孔径大于第二平行孔4的孔径。

16、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

17、本实用新型中将连接座与工作母机相旋接,且连接座上回转轴孔的轴线与工作母机的回转轴线垂直,当加工第一平行孔时,通过设置的第一旋钮对转动杆进行转动,配合设置的螺纹段带动顶升杆向上移动,顶升杆配合设置的两个升降槽、两个导向块、防脱块以及防脱槽带动中缸体向上移动,直到第一平行孔的轴线与回转轴线重合,此时通过设置的第二旋钮转动螺纹杆,螺纹杆带动螺纹套向下移动,螺纹套配合设置的导向杆带动连接杆向下移动,连接杆带动固定套以及固定杆向下移动,固定杆带动夹紧件向下移动,使得夹紧件的相对一侧分别与中缸体的两侧外壁相接触,实现对中缸体的定位夹紧效果。

18、本实用新型中当加工第二平行孔时,通过设置的第一旋钮对转动杆进行转动,配合设置的螺纹段带动顶升杆向下移动,顶升杆配合设置的两个升降槽、两个导向块、防脱块以及防脱槽带动中缸体向下移动,直到第二平行孔的轴线与回转轴线重合,此时通过设置的第二旋钮转动螺纹杆,螺纹杆带动螺纹套向下移动,螺纹套配合设置的导向杆带动连接杆向下移动,连接杆带动固定套以及固定杆向下移动,固定杆带动夹紧件向下移动,使得夹紧件的相对一侧分别与中缸体的两侧外壁相接触,实现对中缸体的定位夹紧效果,配合对第一平行孔的加工效果,有效的提高了工作效率。



技术特征:

1.一种用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,包括连接座(1)和中缸体(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,其特征在于:

9.根据权利要求1所述的用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,其特征在于:

10.根据权利要求1所述的用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,其特征在于:


技术总结
本技术公开了一种用于加工液压破碎锤中缸体平行孔的夹具,连接座和中缸体的接触面上设置有能够相互上下竖直运动的升降组件,连接座的顶部设置有能够夹持中缸体的夹爪组件,中缸体底部设置有能够支撑中缸体升降的顶升组件,连接座上开设有回转轴孔,中缸体上开设第一平行孔和第二平行孔;开设第一平行孔时,回转轴孔的轴线与第一平行孔的轴线重合;开设第二平行孔时,回转轴孔的轴线与第二平行孔的轴线重合。本技术通过第二旋钮转动螺纹杆,螺纹杆带动螺纹套向下移动,螺纹套配合设置的导向杆带动连接杆向下移动,连接杆带动固定套以及固定杆向下移动,固定杆带动夹紧件向下移动,使得夹紧件的相对一侧分别与中缸体的两侧外壁相接触,实现对中缸体的定位夹紧效果,配合对第一平行孔的加工效果,有效的提高了工作效率。

技术研发人员:李伟,王欣泉,袁立,王倩,李云鹏,崔方玲,何业增,汪艳春
受保护的技术使用者:徐州巴特工程机械股份有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/7/25
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