本技术涉及化工设备，尤其涉及一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统。
背景技术：
1、玉米浸泡水是湿法生产玉米淀粉过程中产生的下脚料，其中含有丰富的蛋白、钾、磷、乳酸等资源。目前对玉米浸泡水进行回收利用时，通常先将玉米浸泡水静置沉降后的上清液先过树脂柱，通过树脂柱将植酸吸附，蛋白组分随着流出液流出后收集，经过浓缩干燥，得到蛋白粉产品。现有技术中采用蒸发浓缩釜进行蒸发浓缩后，再采用喷雾干燥设备进行干燥，但是流出液的水分含量比较大，蒸发釜浓缩效率低，而且料液受热不均匀；喷雾干燥设备对浓缩液进行干燥时，能耗高、且玉米蛋白较粘，容易粘塔。因此针对上述问题，有必要建立一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，利用该浓缩干燥系统，大大提高了浓缩干燥效率，保证了产品质量。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
3、一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，包括与含有蛋白组分的流出液输送管道相连通的多效浓缩设备，所述多效浓缩设备的浓缩液出口连通浓缩液储罐，所述浓缩液储罐的出液口连通干燥装置，所述干燥装置的出料口连通蛋白储罐，所述干燥装置的排空口连通消泡装置，所述消泡装置的排液口连通所述干燥装置的料液分布器，所述消泡装置的排空口连通真空冷凝装置，所述真空冷凝装置的冷凝液出口连通冷凝水储罐，所述真空冷凝装置的未凝气体出口连通尾气处理装置。
4、作为一种改进的技术方案，所述多效浓缩设备为三效降膜浓缩蒸发器。
5、作为一种改进的技术方案，所述浓缩液储罐包括罐体，所述罐体的顶部和底部分别设有进液口和出液口，所述罐体的外部设有夹套，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有多个通孔。
6、作为一种改进的技术方案，所述干燥装置包括圆柱形的本体，所述本体的外部设有夹套，所述本体的上部一侧设有进液管，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部上方设有与所述进液管相连通的料液分布器，所述料液分布器的下方设有导流部件，所述本体的内部中心设有转轴，所述转轴贯穿所述料液分布器，所述转轴的一端连接电机，所述转轴上设有多个搅拌部件和刮料部件。
7、作为一种改进的技术方案，所述料液分布器包括槽体，所述槽体的底部设有多个布液孔，所述槽体的上部边缘为锯齿状。
8、作为一种改进的技术方案，所述导流部件包括倾斜设置的第一导流板和第二导流板，所述导流板上设有多个布液孔。
9、作为一种改进的技术方案，多个所述搅拌部件和所述刮料部件交替设置在所述转轴的两侧，每个所述刮料部件为梯形刮料板，每个所述搅拌部件包括多个搅拌杆，且所述搅拌杆设有多个搅拌齿。
10、作为一种改进的技术方案，所述消泡装置包括罐体，所述罐体的上部一侧设有进口，所述罐体的内壁一侧与所述进口相靠近的位置倾斜设有挡板，所述罐体的顶部一侧设有排空口，所述罐体的底部设有出液口，所述罐体的内部设有多个喷淋球。
11、作为一种改进的技术方案，所述冷凝装置包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器的未凝气体出口连通所述第二冷凝器，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的冷凝液出口连通所述冷凝水储罐，所述第二冷凝器的未凝气体出口连通真空泵。
12、作为一种改进的技术方案，所述尾气处理装置包括塔体，所述塔体的下部两侧分别设有进气口和排液口，所述塔体的上部一侧设有喷淋管，所述塔体的内部下方设有多个镂空结构的扰流板，所述扰流板的上部设有多层填料层。
13、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
14、由于玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，包括与含有蛋白组分的流出液输送管道相连通的多效浓缩设备，多效浓缩设备的浓缩液出口连通浓缩液储罐，浓缩液储罐的出液口连通内部设有多个搅拌部件和刮料部件的干燥装置，干燥装置的出料口连通蛋白储罐，干燥装置的排空口连通消泡装置，消泡装置的排液口连通干燥装置的料液分布器，消泡装置的排空口连通真空冷凝装置，真空冷凝装置的冷凝液出口连通冷凝水储罐，真空冷凝装置的未凝气体出口连通尾气处理装置。实际生产中，在输送泵的作用下通过流出液输送管道将含有蛋白成分的流出液输送至多效浓缩设备的内部，经过浓缩后的浓缩液沿着管道进入浓缩液储罐的内部，然后在输送泵的作用下沿着管道进入干燥装置的内部，经过料液分布器的分布，然后经过热媒的干燥，得到的蛋白产品通过蛋白储罐储存；其中在干燥装置进行干燥过程中，利用多个搅拌部件和刮料部件协同作用对浓缩液进行搅拌混合，使得料液均匀受热，同时利用刮板可以将粘附在干燥装置内壁上的料液刮下来；并且在浓缩时料液会产生泡沫并随着气体从排空口排出，通过设置消泡装置可以捕集这部分料液，被捕集的料液沿着管道重新进入干燥装置的内部，继续被干燥，而消泡装置的排空口连通真空冷凝装置，经过冷凝后的冷凝水通过冷凝书储罐储存，未冷凝的气体进行尾气处理系统处理。上述浓缩干燥系统，可以将含有蛋白组成的流出液进行有效浓缩、干燥，大大提高了浓缩以及干燥效率，保证了产品质量。
15、其中多效浓缩设备为三效降膜浓缩蒸发器。采用上述浓缩蒸发器，提高了浓缩效率，保证料液均匀受热。
16、由于浓缩液储罐包括罐体，罐体的顶部和底部分别设有进液口和出液口，罐体的外部设有夹套，罐体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连接电机，搅拌轴上设有多个搅拌叶片，搅拌叶片上设有多个通孔。通过夹套中的热媒对浓缩液进行保温，通过搅拌轴以及多个搅拌叶片对浓缩液进行搅拌混合，避免浓缩液中的玉米蛋白沉淀。
17、由于干燥装置包括圆柱形的本体，本体的外部设有夹套，本体的上部一侧设有进液管，本体的底部设有出料口，本体的内部上方设有与进液管相连通的料液分布器，料液分布器的下方设有导流部件，本体的内部中心设有转轴，转轴贯穿料液分布器，转轴的一端连接电机，转轴上设有多个搅拌部件和刮料部件。在实际生产中，通过夹套中的热媒对浓缩液进行干燥，通过料液分布器对料液进行均匀分散，通过导流部件对料液进一步的分散，通过转轴、搅拌部件和的刮料部件协同作用对料液进行充分搅拌，使得料液均匀受热，通过刮料部件可以对粘壁组分刮下来，有效解决了粘附问题。
18、由于料液分布器包括槽体，槽体的底部设有多个布液孔，槽体的上部边缘为锯齿状。浓缩液沿着管道进入槽体的内部，部分料液穿过底部的布液孔均匀喷洒开，部分料液从顶部边缘溢流出。上述结构的料液分布器结构简单，设计合理，实现了料液的均匀分散。
19、由于导流部件包括倾斜设置的第一导流板和第二导流板，导流板上设有多个布液孔。经过料液分布器分散的料液散落在第一导流板和第二导流板上，部分料液穿过布液孔均匀分散后向下流动，部分料液沿着第一导流板和第二导流板向下流动。通过第一导流板和第二导流板实现了对料液的进一步有效分散。
20、由于多个搅拌部件和刮料部件交替设置在转轴的两侧，每个刮料部件为梯形刮料板，每个搅拌部件包括多个搅拌杆，且搅拌杆设有多个搅拌齿。在实际应用中，刮料板和多个搅拌杆以及搅拌齿一方面协同作用对浓缩液进行搅拌混合，另一方面刮料板将粘附在内壁上的蛋白刮下来，使得料液均匀受热，大大提高了干燥效率，保证了产品质量，同时还避免了粘附内壁的问题。
21、由于消泡装置包括罐体，罐体的上部一侧设有进口，罐体的内壁一侧靠近进口处倾斜设有挡板，罐体的顶部一侧设有排空口，罐体的底部设有出液口，罐体的内部设有多个喷淋球。气体夹带料液泡沫进入罐体的内部，先与挡板发生碰撞，可以对料液泡沫进行捕集，然后再借助料液输送管道内的料液进入喷淋球均匀喷洒开，对料液泡沫再次进行捕集，被捕集的料液从排液口沿着管道进入干燥装置的内部，气体从排空口进入真空冷凝装置内部经过冷凝。上述消泡装置，结构简单，设计合理，可以将料液泡沫进行捕集，避免蛋白成分的损失。
22、由于冷凝装置包括第一冷凝器和第二冷凝器，第一冷凝器的未凝气体出口连通所述第二冷凝器，第一冷凝器和第二冷凝器的冷凝液出口连通冷凝水储罐，第二冷凝器的未凝气体出口连通真空泵。在真空泵的作用下，气体先进入第一冷凝器经过冷凝，未凝气体再进入第二冷凝器继续冷凝，气体被第一冷凝器和第二冷凝器冷凝后形成的冷凝液通过冷凝水储罐储存用于其他工序。
23、由于尾气处理装置包括塔体，塔体的下部两侧分别设有进气口和排液口，塔体的上部一侧设有喷淋管，塔体的内部下方设有多个镂空结构的扰流板，扰流板的上部设有多层填料层。未凝气体进行塔体内部后，穿过扰流板自下而上流动，碱液进入喷淋管内部后均匀喷洒开，穿过填料层与气体充分接触，实现了对气体组分的有效吸收。
1.一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，其特征在于，包括与含有蛋白组分的流出液输送管道相连通的多效浓缩设备，所述多效浓缩设备的浓缩液出口连通浓缩液储罐，所述浓缩液储罐的出液口连通干燥装置，所述干燥装置的出料口连通蛋白储罐，所述干燥装置的排空口连通消泡装置，所述消泡装置的排液口连通所述干燥装置的料液分布器，所述消泡装置的排空口连通真空冷凝装置，所述真空冷凝装置的冷凝液出口连通冷凝水储罐，所述真空冷凝装置的未凝气体出口连通尾气处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，其特征在于，所述多效浓缩设备为三效降膜浓缩蒸发器。
3.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，其特征在于，所述浓缩液储罐包括罐体，所述罐体的顶部和底部分别设有进液口和出液口，所述罐体的外部设有夹套，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有多个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，其特征在于，所述干燥装置包括圆柱形的本体，所述本体的外部设有夹套，所述本体的上部一侧设有进液管，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部上方设有与所述进液管相连通的料液分布器，所述料液分布器的下方设有导流部件，所述本体的内部中心设有转轴，所述转轴贯穿所述料液分布器，所述转轴的一端连接电机，所述转轴上设有多个搅拌部件和刮料部件。
5.根据权利要求4所述的一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，其特征在于，所述料液分布器包括槽体，所述槽体的底部设有多个布液孔，所述槽体的上部边缘为锯齿状。
6.根据权利要求4所述的一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，其特征在于，所述导流部件包括倾斜设置的第一导流板和第二导流板，所述导流板上设有多个布液孔。
7.根据权利要求4所述的一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，其特征在于，多个所述搅拌部件和所述刮料部件交替设置在所述转轴的两侧，每个所述刮料部件为梯形刮料板，每个所述搅拌部件包括多个搅拌杆，且所述搅拌杆设有多个搅拌齿。
8.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，其特征在于，所述消泡装置包括罐体，所述罐体的上部一侧设有进口，所述罐体的内壁一侧与所述进口相靠近的位置倾斜设有挡板，所述罐体的顶部一侧设有排空口，所述罐体的底部设有出液口，所述罐体的内部设有多个喷淋球。
9.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，其特征在于，所述冷凝装置包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器的未凝气体出口连通所述第二冷凝器，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的冷凝液出口连通所述冷凝水储罐，所述第二冷凝器的未凝气体出口连通真空泵。
10.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白粉生产用浓缩干燥系统，其特征在于，所述尾气处理装置包括塔体，所述塔体的下部两侧分别设有进气口和排液口，所述塔体的上部一侧设有喷淋管，所述塔体的内部下方设有多个镂空结构的扰流板，所述扰流板的上部设有多层填料层。
