一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置的制作方法

专利2026-06-20  15


本技术涉及粉末材料的增材制造,尤其涉及一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置。


背景技术:

1、在中国专利网站上公开的一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置(公开号为:cn204975339u),虽然解决了传统的回收装置通过用锤敲击基板或者用压缩气体吹基板的时候,残留粉末会扬起,四处飞散,对环境造成污染,还容易对操作人员造成伤害,这样的操作方法较难彻底清除零件底部的残留粉末,而且飞扬的粉末得不到回收,浪费了材料的技术问题,但依然存在以下问题:

2、但在实际使用过程中,需要先将基板放置在密封仓内,再将密封仓内的空气排出,在排出密封仓内空气的同时,部分基板表面的粉末随着空气一同排出,这样不仅损失了一部分粉末,同时部分大颗粒粉末还容易导致排气设备堵塞甚至损坏,从而不便于进行使用。


技术实现思路

1、基于现有的回收装置不便于在排气时不便于对排出的空气进行过滤的技术问题,本实用新型提出了一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置。

2、本实用新型提出的一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置,包括安装有振动机构的密封仓,所述密封仓的内壁活动安装有振动夹具,所述密封仓的外表面安装有排气管,所述密封仓的表面的安装有排气接头机构,所述排气管的内壁与密封仓的内部通过排气接头机构连通,所述排气接头机构包括过滤箱,利用振动机构与振动夹具间进行连接,从而便于振动夹具进行震动。

3、优选地,所述过滤箱的一端与密封仓的表面固定插接,所述过滤箱的另一端固定连接有橡胶管,所述橡胶管呈漏斗状,所述过滤箱的内壁滑动连接有外框,所述外框的内壁固定连接有筛网。

4、通过上述技术方案,利用橡胶管对过滤箱进行连接的同时,使得通过挤压橡胶管,进而改变过滤箱与排气管间的连接长度。

5、优选地,所述外框的下端表面固定连接有铰接条,所述铰接条的表面开设有铰接槽,所述过滤箱的下端侧壁表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁与铰接条的外表面滑动连接,所述限位槽的内壁表面固定连接有铰接杆,所述铰接杆的表面与铰接槽的内壁对齐。

6、通过上述技术方案,利用铰接条围绕铰接杆进行偏转的同时,通过限位槽和铰接条对外框的移动进行限位。

7、优选地,所述外框的前端表面固定连接有搭接板,所述外框的后端表面固定连接有拉绳,所述橡胶管的末端表面固定连接有挤压管,所述挤压管的内壁与拉绳的末端固定连接。

8、通过上述技术方案,利用拉绳对外框和挤压管进行连接,从而便于通过挤压管对外框进行带动。

9、优选地,所述挤压管的另一端固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管的末端与排气管的一端固定连接。

10、通过上述技术方案,利用挤压管移动时对伸缩软管进行拉伸和挤压,从而便于避免对密封仓和外部排气设备进行推动。

11、优选地,所述振动夹具的侧壁表面固定连接有连接杆,所述连接杆呈u形状。

12、通过上述技术方案,利用在振动夹具的侧壁表面安装连接杆,从而便于外框偏转后通过搭接板与连接杆的表面进行接触。

13、本实用新型中的有益效果为:

14、通过设置在密封仓的表面安装排气接头机构,利用排气接头机构内的筛网对排出空气中的粉末进行拦截的同时,通过移动挤压管对橡胶管和筛网进行挤压,使得筛网向密封仓内移动后并向振动夹具的表面倾倒,进而通过振动夹具的震动将筛网表面的粉末抖落,实现对排气时排出的粉末进行回收以及对过滤回收用的筛网表面进行维护。



技术特征:

1.一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置,包括安装有振动机构的密封仓(1),所述密封仓(1)的内壁活动安装有振动夹具(2),其特征在于:所述密封仓(1)的外表面安装有排气管(3),所述密封仓(1)的表面的安装有排气接头机构,所述排气管(3)的内壁与密封仓(1)的内部通过排气接头机构连通,所述排气接头机构包括过滤箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置,其特征在于:所述过滤箱(4)的一端与密封仓(1)的表面固定插接,所述过滤箱(4)的另一端固定连接有橡胶管(41),所述橡胶管(41)呈漏斗状,所述过滤箱(4)的内壁滑动连接有外框(42),所述外框(42)的内壁固定连接有筛网(43)。

3.根据权利要求2所述的一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置,其特征在于:所述外框(42)的下端表面固定连接有铰接条(44),所述铰接条(44)的表面开设有铰接槽,所述过滤箱(4)的下端侧壁表面开设有限位槽(45),所述限位槽(45)的内壁与铰接条(44)的外表面滑动连接,所述限位槽(45)的内壁表面固定连接有铰接杆(46),所述铰接杆(46)的表面与铰接槽的内壁对齐。

4.根据权利要求3所述的一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置,其特征在于:所述外框(42)的前端表面固定连接有搭接板(47),所述外框(42)的后端表面固定连接有拉绳(48),所述橡胶管(41)的末端表面固定连接有挤压管(49),所述挤压管(49)的内壁与拉绳(48)的末端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置,其特征在于:所述挤压管(49)的另一端固定连接有伸缩软管(5),所述伸缩软管(5)的末端与排气管(3)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置,其特征在于:所述振动夹具(2)的侧壁表面固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)呈u形状。


技术总结
本技术属于粉末材料的增材制造技术领域,尤其是一种回收金属增材制造基板上残留粉末的装置,包括安装有振动机构的密封仓,密封仓的内壁活动安装有振动夹具,密封仓的外表面安装有排气管,密封仓的表面的安装有排气接头机构,排气管的内壁与密封仓的内部通过排气接头机构连通。该回收金属增材制造基板上残留粉末的装置,通过设置在密封仓的表面安装排气接头机构,利用排气接头机构内的筛网对排出空气中的粉末进行拦截的同时,通过移动挤压管对橡胶管和筛网进行挤压,使得筛网向密封仓内移动后并向振动夹具的表面倾倒,进而通过振动夹具的震动将筛网表面的粉末抖落,实现对排气时排出的粉末进行回收以及对过滤回收用的筛网表面进行维护。

技术研发人员:马立敏
受保护的技术使用者:杭州航立增材制造科技有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/25
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