本申请涉及电解锌，具体涉及一种带绝缘子的电解锌阳极板。
背景技术：
1、电解锌工艺，是指采用不溶阳极，在直流电作用下使硫酸锌电解液中的锌沉积在阴极上的过程，为湿法炼锌流程的重要组成部分。
2、在电解过程中，阳极板和阳极板同事浸入电解液槽内，为了提高空间利用率，阳极板和阴极板通常并排设置并保持较小的间距，由于阳极板和阴极板的底端均悬置，自由度较高，容易发生接触而造成短路。
3、因此，实有必要提供一种带绝缘子的电解锌阳极板以解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请提供一种带绝缘子的电解锌阳极板，通过绝缘子阻隔阴极板和阳极板，可以避免短路。
2、为解决上述技术问题，本申请的技术方案在于：
3、一种带绝缘子的电解锌阳极板，包括：
4、阳极板本体，所述阳极板本体的边缘位置沿着厚度方向贯穿设置有通孔；
5、绝缘子，安装于所述通孔内；所述绝缘子包括相互固定的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板设置于所述阳极板本体的相对两侧，所述第一夹板上设置有第一插销，所述第二夹板上对应所述第一插销的位置贯穿设置有第一插孔；所述第二夹板上设置有第二插销，所述第一夹板上对应所述第二插销的位置贯穿设置有第二插孔，所述第一插销和所述第二插销错位设置，所述第一插销穿过所述通孔及所述第一插孔外露，所述第二插销穿过所述通孔及所述第二插孔外露。
6、优选的，所述第一插销临近所述第二插孔设置，且所述第一插销在所述第一夹板上正投影的轮廓线与所述第二插孔的轮廓线配合形成闭合的第一圆形；所述第二插销临近所述第一插孔设置，且所述第二插销在所述第二夹板上正投影的轮廓线与所述第一插孔的轮廓线配合形成闭合的第二圆形，所述第一圆形和所述第二圆形均与所述通孔的截面圆形大小相同。
7、优选的，所述第一插销和所述第二插销均为半圆柱形结构。
8、优选的，所述第一夹板和所述第二夹板均包括第一板体和第二板体，所述第二板体和所述第一板体垂直设置，所述第一夹板和所述第二夹板的第一板体分别抵接所述阳极板本体位于所述通孔两端的两个表面，第二板体抵接所述阳极板本体的侧边。
9、优选的，所述第二板体上设置有拼接块，所述拼接块为半圆柱形，所述第一夹板和所述第二夹板上的两个拼接块相互接触并配合围成圆柱形的固定柱，所述固定柱的外围套设有螺帽，所述螺帽与所述固定柱螺纹连接，并用于夹紧两个所述拼接块，固定所述第一夹板和所述第二夹板。
10、优选的，所述第一板体、第二板体和所述拼接块一体成型。
11、本申请的有益效果在于：
12、在阳极板本体的相对设置相互固定的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板上设置插销，利用插销的外露来限制阳极板和阴极板之间的间距，避免阳极板和阴极板接触造成短路；同时，两个插销和两个夹板之间交错穿插，可以限制插销在通孔内的自由度，避免过度活动，保持绝缘子的安装稳定性。
1.一种带绝缘子的电解锌阳极板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带绝缘子的电解锌阳极板，其特征在于，所述第一插销临近所述第二插孔设置，且所述第一插销在所述第一夹板上正投影的轮廓线与所述第二插孔的轮廓线配合形成闭合的第一圆形；所述第二插销临近所述第一插孔设置，且所述第二插销在所述第二夹板上正投影的轮廓线与所述第一插孔的轮廓线配合形成闭合的第二圆形，所述第一圆形和所述第二圆形均与所述通孔的截面圆形大小相同。
3.根据权利要求2所述的带绝缘子的电解锌阳极板，其特征在于，所述第一插销和所述第二插销均为半圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的带绝缘子的电解锌阳极板，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板均包括第一板体和第二板体，所述第二板体和所述第一板体垂直设置，所述第一夹板和所述第二夹板的第一板体分别抵接所述阳极板本体位于所述通孔两端的两个表面，第二板体抵接所述阳极板本体的侧边。
5.根据权利要求4所述的带绝缘子的电解锌阳极板，其特征在于，所述第二板体上设置有拼接块，所述拼接块为半圆柱形，所述第一夹板和所述第二夹板上的两个拼接块相互接触并配合围成圆柱形的固定柱，所述固定柱的外围套设有螺帽，所述螺帽与所述固定柱螺纹连接，并用于夹紧两个所述拼接块，固定所述第一夹板和所述第二夹板。
6.根据权利要求5所述的带绝缘子的电解锌阳极板，其特征在于，所述第一板体、第二板体和所述拼接块一体成型。
