本技术涉及冲孔模具，具体为一种自动冲孔模具穿孔装置。
背景技术：
1、自动冲孔模具穿孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
2、而在穿孔的过程中往往会出现以下问题：
3、1、常见的穿孔装置，钻头在使用一段时间后会发生磨损，影响穿孔精度，因此需要对钻头进行更换，现有的穿孔装置器钻头一般通过螺栓或者螺丝进行固定，在更换钻头时需要操作人员使用螺丝刀或者电钻进行更换，操作起来较为复杂且不便；
4、2、常见的穿孔装置，在钻孔时，需要将加工材料固定，防止钻孔出现误差和抖动，影响钻孔精度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动冲孔模具穿孔装置，实用、简单、具备快速拆装、清理碎屑和夹持材料的功能，以解决上述提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动冲孔模具穿孔装置，包括机架、气缸、固定外壳、工作台和固定块，所述机架上端设置有气缸，所述气缸输出端贯穿机架设置有固定外壳，所述固定外壳下端设置有固定块，所述固定块下端设置有钻头，所述机架内部设置有工作台，所述工作台位于钻头下方。
3、优选的，所述固定外壳内部设置有电机，所述电机输出端与固定块固定连接，所述固定块内部开设有通孔，所述固定块左右两侧设置有拉把，所述固定块内部左右两端设置有斜块，所述斜块与拉把固定连接，所述斜块前后两端设置有限位块，所述限位块左端设置有弹簧。
4、优选的，所述钻头上端设置有圆环，所述圆环与钻头固定连接，所述圆环左右两端开设有卡槽，所述钻头外表面设置有风扇，所述风扇位于圆环下端。
5、优选的，所述工作台内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆右端设置有把手，所述双向螺纹杆外表面套有夹持块，所述夹持块与双向螺纹杆螺纹连接，所述工作台上端表面开设有滑槽。
6、优选的，所述工作台上端表面开设有废料槽，所述废料槽位于滑槽前后两端，所述废料槽下端设置有收集抽屉。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
8、（1）本实用新型的一种自动冲孔模具穿孔装置，安装钻头时，将圆环插入固定块，利用斜块与弹簧的弹力，将斜块与卡槽固定，从而完成钻头的安装，当需要拆换钻头时，拉动拉把，使斜块脱离卡槽，即可将钻头与固定块分离，操作简单，拆装方便。
9、（2）本实用新型的一种自动冲孔模具穿孔装置，使用时，通过设置风扇，使钻头转动时带动风扇一同转动，将钻孔碎屑吹散，提升钻孔的精度，通过设置废料槽与收集抽屉，方便清理吹散的碎屑并进行回收。
10、（3）本实用新型的一种自动冲孔模具穿孔装置，使用时，转动把手，使双向螺纹杆转动，使夹持块将加工材料夹持固定，适用于多种形状和直径的加工材料，提升钻孔的稳定性。
1.一种自动冲孔模具穿孔装置，包括机架（1）、气缸（2）、固定外壳（3）、工作台（4）和固定块（5），其特征在于：所述机架（1）上端设置有气缸（2），所述气缸（2）输出端贯穿机架（1）设置有固定外壳（3），所述固定外壳（3）下端设置有固定块（5），所述固定块（5）下端设置有钻头（7），所述机架（1）内部设置有工作台（4），所述工作台（4）位于钻头（7）下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔模具穿孔装置，其特征在于：所述固定外壳（3）内部设置有电机（31），所述电机（31）输出端与固定块（5）固定连接，所述固定块（5）内部开设有通孔（14），所述固定块（5）左右两侧设置有拉把（51），所述固定块（5）内部左右两端设置有斜块（52），所述斜块（52）与拉把（51）固定连接，所述斜块（52）前后两端设置有限位块（17），所述限位块（17）左端设置有弹簧（18）。
3.根据权利要求1所述的一种自动冲孔模具穿孔装置，其特征在于：所述钻头（7）上端设置有圆环（15），所述圆环（15）与钻头（7）固定连接，所述圆环（15）左右两端开设有卡槽（16），所述钻头（7）外表面设置有风扇（6），所述风扇（6）位于圆环（15）下端。
4.根据权利要求1所述的一种自动冲孔模具穿孔装置，其特征在于：所述工作台（4）内部设置有双向螺纹杆（13），所述双向螺纹杆（13）右端设置有把手（12），所述双向螺纹杆（13）外表面套有夹持块（8），所述夹持块（8）与双向螺纹杆（13）螺纹连接，所述工作台（4）上端表面开设有滑槽（9）。
5.根据权利要求1所述的一种自动冲孔模具穿孔装置，其特征在于：所述工作台（4）上端表面开设有废料槽（10），所述废料槽（10）位于滑槽（9）前后两端，所述废料槽（10）下端设置有收集抽屉（11）。
