一种防止物料粘附反应釜的制作方法

专利2026-06-18  15


本技术涉及反应釜,具体为一种防止物料粘附反应釜。


背景技术:

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

2、授权公告号为cn218359237u的专利公开了一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜,包括反应釜本体、铲料机构、冷却机构和收料机构,所述反应釜本体的顶端安装有上盖。该一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜,通过设置的铲料机构,这样便于在对化工原料进行加热搅拌时,通过铲料机构中的升降杆带动升降台从而带动两端的铲片进行升降,从而对粘附在反应釜本体内壁上的原料进行铲除,从而避免原料干涸后附着在反应釜本体的内壁,难以清理,上述专利实现了在搅拌过程中对反应釜内壁进行清理的效果,但搅拌完成后,铲片停止运转,反应釜内壁上以及底部仍然附着有物料,反应釜内的物料无法完全排出,仍然会出现反应釜内壁难以清理的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止物料粘附反应釜,解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止物料粘附反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的底部插接有出料管,所述反应釜本体的顶部安装有封盖,所述反应釜本体的内部转动安装有中心杆,所述中心杆的底端固定安装有底盘,所述底盘的顶部开设有嵌入槽,所述底盘顶部边缘处开设有与嵌入槽相连的倾斜弧面,所述中心杆的外侧通过连接杆固定安装有与反应釜本体内壁贴合的搅拌杆。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料管的侧面安装有出料阀,所述反应釜本体的底部固定安装有支撑架,所述封盖的顶部固定插接有进料管,所述反应釜本体的顶部开设有环形槽,所述封盖的底部固定安装有与环形槽尺寸吻合的密封环。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应釜本体的外侧自上而下等间距固定套接有加热套,所述加热套的内侧安装有加热环。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述封盖的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿封盖且固定安装有方形杆,所述中心杆的顶部开设有方形槽,所述方形杆的底端插接进方形槽内。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆的侧面通过螺栓固定安装有刮板,所述刮板远离搅拌杆的一侧为倾斜设计且与反应釜本体的内壁贴合,所述搅拌杆有多个且对称分布在中心杆的外侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底盘的底部开设有对称分布的出料口,所述出料口与出料管的尺寸以及位置吻合。

8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止物料粘附反应釜,具备以下有益效果:

9、1、该一种防止物料粘附反应釜,通过中心杆带动底盘运动,底盘顶部的倾斜弧面会将反应釜本体内壁上的物料刮除,物料落入嵌入槽内,如此,可实现对粘附在反应釜本体内壁上的物料的快速清理效果,使得反应釜本体内的物料彻底排出,方便后续反应釜本体的清洗以及物料的完全收集。

10、2、该一种防止物料粘附反应釜,通过每个加热环可单独控制,可根据反应釜本体内的物料量控制不同数量的加热环工作,即实现有效加热,又可节省能源,通过方形槽的设计,保证驱动电机能够带动中心杆转动的同时,又方便封盖的拆除,进而方便将中心杆从反应釜本体内取出,将反应釜本体内物料刮除干净。



技术特征:

1.一种防止物料粘附反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的底部插接有出料管(102),所述反应釜本体(1)的顶部安装有封盖(2),所述反应釜本体(1)的内部转动安装有中心杆(5),所述中心杆(5)的底端固定安装有底盘(7),所述底盘(7)的顶部开设有嵌入槽(72),所述底盘(7)顶部边缘处开设有与嵌入槽(72)相连的倾斜弧面(701),所述中心杆(5)的外侧通过连接杆(8)固定安装有与反应釜本体(1)内壁贴合的搅拌杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附反应釜,其特征在于:所述出料管(102)的侧面安装有出料阀,所述反应釜本体(1)的底部固定安装有支撑架(103),所述封盖(2)的顶部固定插接有进料管(4),所述反应釜本体(1)的顶部开设有环形槽(101),所述封盖(2)的底部固定安装有与环形槽(101)尺寸吻合的密封环。

3.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)的外侧自上而下等间距固定套接有加热套(6),所述加热套(6)的内侧安装有加热环。

4.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附反应釜,其特征在于:所述封盖(2)的顶部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端贯穿封盖(2)且固定安装有方形杆(11),所述中心杆(5)的顶部开设有方形槽(501),所述方形杆(11)的底端插接进方形槽(501)内。

5.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(10)的侧面通过螺栓固定安装有刮板(1001),所述刮板(1001)远离搅拌杆(10)的一侧为倾斜设计且与反应釜本体(1)的内壁贴合,所述搅拌杆(10)有多个且对称分布在中心杆(5)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附反应釜,其特征在于:所述底盘(7)的底部开设有对称分布的出料口(9),所述出料口(9)与出料管(102)的尺寸以及位置吻合。


技术总结
本技术属于反应釜技术领域,尤其为一种防止物料粘附反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的底部插接有出料管,所述反应釜本体的顶部安装有封盖,所述反应釜本体的内部转动安装有中心杆,所述中心杆的底端固定安装有底盘,所述底盘的顶部开设有嵌入槽,所述底盘顶部边缘处开设有与嵌入槽相连的倾斜弧面。该一种防止物料粘附反应釜,通过中心杆带动底盘运动,底盘顶部的倾斜弧面会将反应釜本体内壁上的物料刮除,物料落入嵌入槽内,如此,可实现对粘附在反应釜本体内壁上的物料的快速清理效果,使得反应釜本体内的物料彻底排出,方便后续反应釜本体的清洗以及物料的完全收集。

技术研发人员:李程,朱士阳,刘强
受保护的技术使用者:威海行雨化工机械有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/7/25
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