本技术涉及涂料刷涂，尤其涉及一种刷涂设备。
背景技术：
1、初始刷涂管棒类的产品时，需要人工用棉签涂抹，费时费力，且无法保证均匀涂抹。后期技术改善，变更为半自动模式，即将棉签放入夹持装置中进行半自动刷涂，效果进一步完善。因此，目前市面的刷涂设备，第一种为手持棉签直接进行刷涂，第二种是利用两个半圆形夹头夹住待加工件进行刷涂。第一种方式无法保证均匀涂抹，同时需要耗费大量劳动力。第二种则因为两个半圆之间的间隙处，设备是无法触及的，这样药剂便无法刷涂到此处的待加工件，会有遗漏，此种方法喷涂效果不理想。
2、因此，为了解决这两种方法的不足之处，有必要提供一种刷涂设备，可以使待加工件完全被刷涂覆盖，且效率高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种刷涂设备，可以使待加工件完全被刷涂覆盖，且效率高。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种刷涂设备，包括至少一个涂覆机构，每个所述涂覆机构包括：溶液装载装置，用于装载涂覆待加工件的溶液；溶液输送装置，所述溶液输送装置的进液口与所述溶液装载装置的出液口连接；至少一组夹持机构，每组所述夹持机构包括沿着待加工件的长度方向错位设置的多个夹持部，每个所述夹持部在夹持处均设置溶液吸附件，多个所述夹持部从所述待加工件圆周方向的不同方位分别夹持所述待加工件，使得多个错位设置的溶液吸附件沿着第一方向移动时能够完全涂覆所述待加工件的外周面，其中，第一方向为待加工件的长度方向；以及溶液控制装置，所述溶液控制装置分别与所述溶液输送装置的出液口及所述夹持机构连接，用于控制将所述溶液输送至所述溶液吸附件。
3、优选地，所述溶液输送装置为溶液泵，所述溶液泵的进液口和所述溶液装载装置内的溶液通过吸管连接。
4、优选地，还包括分液阀，所述分液阀的进液口和所述溶液输送装置的出液口通过管道连接，所述分液阀的出液口和所述溶液控制装置连接，所述分液阀的出液口的数量和所述夹持部的数量相同。
5、优选地，所述溶液控制装置为电磁阀，所述电磁阀的数量与所述分液阀的出液口的数量相同，每个电磁阀分别与一个分液阀的出液口及一组所述夹持机构的多个所述溶液吸附件连接。
6、优选地，还包括盖板和固定板，所述电磁阀安装在所述固定板上，所述盖板设置在所述固定板上，所述电磁阀位于所述盖板和所述固定板形成的空间内。
7、优选地，所述涂覆机构的数量为两个，两个所述分液阀和两个所述溶液输送装置均安装在所述盖板上，两个所述溶液装载装置分别安装在所述盖板的两旁侧。
8、优选地，所述夹持机构包括第一夹持部、第二夹持部及第一气缸，所述第一夹持部和所述第二夹持部安装在所述第一气缸上，所述第一气缸控制所述第一夹持部和所述第二夹持部在第二方向上的相对位置，以分别夹持所述待加工件的两侧，所述第二方向和所述第一方向垂直。
9、优选地，包括背板、固定底板和第二气缸，每组所述夹持机构的所述第一气缸均安装在所述背板上，所述第二气缸安装在所述固定底板上，所述背板和所述第二气缸连接，所述第二气缸用于控制所述背板沿第三方向运动，所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直。
10、优选地，所述固定底板的两端沿第三方向设置滑轨，所述背板可滑动地设置在所述滑轨上，所述第二气缸设置在所述固定底板的中间，所述固定底板上设置接液盘。
11、优选地，还包括第一电机模组、第一支架、第二支架和固定柱，所述涂覆机构安装在所述第一电机模组上，所述第一电机模组控制所述涂覆机构沿第一方向往复运动，所述固定柱设置在所述涂覆机构的旁侧，所述第一支架和所述第二支架间隔设置在所述固定柱上，所述第一支架和所述第二支架用于固定所述待加工件的两端。
12、优选地，所述第二支架与移动机构相连，所述移动机构驱动所述第二支架朝向或远离所述第一支架运动。
13、本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的刷涂设备，通过在夹持机构沿着待加工件的长度方向错位设置的多个夹持部，每个夹持部在夹持处均设置溶液吸附件，可分别从待加工件圆周方向的不同方位夹持待加工件，使得多个错位设置的溶液吸附件沿着第一方向移动时待加工件的外周面被完全覆盖刷涂到溶液，实现一次性无缝隙，无遗漏刷涂效果，且刷涂均匀，因此，本实用新型提供的刷涂设备不仅刷涂效率提高，刷涂效果也更好。
1.一种刷涂设备，其特征在于，包括至少一个涂覆机构，每个所述涂覆机构包括：
2.根据权利要求1所述的刷涂设备，其特征在于，所述溶液输送装置为溶液泵，所述溶液泵的进液口和所述溶液装载装置内的溶液通过吸管连接。
3.根据权利要求1所述的刷涂设备，其特征在于，还包括分液阀，所述分液阀的进液口和所述溶液输送装置的出液口通过管道连接，所述分液阀的出液口和所述溶液控制装置连接，所述分液阀的出液口的数量和所述夹持部的数量相同。
4.根据权利要求3所述的刷涂设备，其特征在于，所述溶液控制装置为电磁阀，所述电磁阀的数量与所述分液阀的出液口的数量相同，每个电磁阀分别与一个分液阀的出液口及一组所述夹持机构的多个所述溶液吸附件连接。
5.根据权利要求4所述的刷涂设备，其特征在于，还包括盖板和固定板，所述电磁阀安装在所述固定板上，所述盖板设置在所述固定板上，所述电磁阀位于所述盖板和所述固定板形成的空间内。
6.根据权利要求5所述的刷涂设备，其特征在于，所述涂覆机构的数量为两个，两个所述分液阀和两个所述溶液输送装置均安装在所述盖板上，两个所述溶液装载装置分别安装在所述盖板的两旁侧。
7.根据权利要求1所述的刷涂设备，其特征在于，所述夹持机构包括第一夹持部、第二夹持部及第一气缸，所述第一夹持部和所述第二夹持部安装在所述第一气缸上，所述第一气缸控制所述第一夹持部和所述第二夹持部在第二方向上的相对位置，以分别夹持所述待加工件的两侧，所述第二方向和所述第一方向垂直。
8.根据权利要求7所述的刷涂设备，其特征在于，包括背板、固定底板和第二气缸，每组所述夹持机构的所述第一气缸均安装在所述背板上，所述第二气缸安装在所述固定底板上，所述背板和所述第二气缸连接，所述第二气缸用于控制所述背板沿第三方向运动，所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直。
9.根据权利要求8所述的刷涂设备，其特征在于，所述固定底板的两端沿第三方向设置滑轨，所述背板可滑动地设置在所述滑轨上，所述第二气缸设置在所述固定底板的中间，所述固定底板上设置接液盘。
10.根据权利要求1所述的刷涂设备，其特征在于，还包括第一电机模组、第一支架、第二支架和固定柱，所述涂覆机构安装在所述第一电机模组上，所述第一电机模组控制所述涂覆机构沿第一方向往复运动，所述固定柱设置在所述涂覆机构的旁侧，所述第一支架和所述第二支架间隔设置在所述固定柱上，所述第一支架和所述第二支架用于固定所述待加工件的两端。
11.根据权利要求10所述的刷涂设备，其特征在于，所述第二支架与移动机构相连，所述移动机构驱动所述第二支架朝向或远离所述第一支架运动。
