本实用新型涉及玻璃板抗压检测技术领域，具体为一种玻璃板用抗压检测装置。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，而一般玻璃制成的板体都需要经过一定的抗压检测，避免易碎，影响使用；
一般玻璃板抗压检测装置存在的不足之处在于：一般玻璃板在进行抗压检测时，都是通过顶压装置压玻璃板，而顶压装置的顶压端如果不够大，就需要检测人员变换位置对玻璃板多个位置进行检测，此过程中需要操作人员不断进行位置变换操作，不够便捷，比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃板用抗压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板用抗压检测装置，包括u形支撑架，所述u形支撑架的上侧左右两端均固定焊接有支撑块，左右两侧所述支撑块之间水平架放有待检测玻璃板，左右两侧所述支撑块之间水平固定焊接有栅条横板，所述待检测玻璃板正上方通过架体竖直固定连接有第一往复电动推杆且第一往复电动推杆的伸缩端处于下侧，所述第一往复电动推杆的下端头左右两侧均通过回弹铰链弹性活动连接有联动推杆，所述联动推杆的末端通过回弹铰链水平活动连接有滑块，所述滑块上端面左右两侧均通过杆体竖直固定焊接有小型液压杆且小型液压杆的伸缩端向下滑动穿过所述滑块，同时所述小型液压杆前后成对存在，前后成对的所述小型液压杆下端头之间通过转轴水平转动连接有滚柱且滚柱贴合着所述待检测玻璃板，所述支撑块上侧均通过螺丝固定安装有压力感应器且压力感应器配设有电源，所述u形支撑架底部架放有回收盒。
优选的，左右两侧所述支撑块的外壁上均水平固定焊接有第二往复电动推杆且第二往复电动推杆的伸缩端固定熔接有橡胶顶块，所述支撑块上均开设有穿口且橡胶顶块处于所述穿口内，并且第二往复电动推杆配设有控制开关。
优选的，所述橡胶顶块接触所述待检测玻璃板的端面上从前往后等距凸出熔接有v形卡齿。
优选的，所述回收盒的左右外壁上凸出设置有卡块且卡块嵌合在所述u形支撑架的侧壁上。
优选的，所述u形支撑架的左右侧杆靠近上端位置固定安装有光电开关且光电开关通过电源导线电连接着所述第一往复电动推杆的收缩控制电路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型支撑块与栅条横板所处平面用于架放待检测玻璃板，然后启动第二往复电动推杆伸长，使得橡胶顶块顶紧待检测玻璃板，避免待检测玻璃板在检测过程中发生位置偏移，并且第一往复电动推杆下端的滑块依靠滚柱接触着待检测玻璃板上端面中心位置，然后启动小型液压杆向下伸长，使得滚柱下压待检测玻璃板；2、本实用新型通过控制开关启动第一往复电动推杆向下伸长挤压成对的联动推杆，联动推杆便向两侧推动滑块，则滑块下侧的滚柱便沿着待检测玻璃板端面滑动，这样小型液压杆便挤压待检测玻璃板的不同位置，充分对待检测玻璃板不同位置的抗压能力进行检测，避免待检测玻璃板局部位置因为材料形成以及厚度问题而影响抗压能力，而待检测玻璃板挤压破碎时，碎片便穿过栅条横板掉入回收盒内，并且碎片穿过光电开关所处区域，这样光电开关便感应使得第一往复电动推杆收缩复位。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃板用抗压检测装置整体结构示意图。
图2为本实用新型一种玻璃板用抗压检测装置中的橡胶顶块的俯视结构图。
图3为本实用新型一种玻璃板用抗压检测装置中的小型液压杆与滑块连接的左视结构图。
图4为本实用新型一种玻璃板用抗压检测装置中栅条横板的俯视结构图。
图中：1、u形支撑架；2、回收盒；3、卡块；4、光电开关；5、支撑块；6、压力感应器；7、橡胶顶块；8、第二往复电动推杆；9、待检测玻璃板；10、第一往复电动推杆；11、联动推杆；12、滑块；13、小型液压杆；14、滚柱；15、穿口；16、v形卡齿；17、栅条横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃板用抗压检测装置，包括u形支撑架1，u形支撑架1的上侧左右两端均固定焊接有支撑块5，左右两侧支撑块5之间水平架放有待检测玻璃板9，左右两侧支撑块5之间水平固定焊接有栅条横板17，栅条横板17方便对待检测玻璃板9进行稳固支撑，待检测玻璃板9正上方通过架体竖直固定连接有第一往复电动推杆10且第一往复电动推杆10的伸缩端处于下侧，同时第一往复电动推杆10配设有电源以及控制开关，第一往复电动推杆10的下端头左右两侧均通过回弹铰链弹性活动连接有联动推杆11，联动推杆11的末端通过回弹铰链水平活动连接有滑块12，滑块12上端面左右两侧均通过杆体竖直固定焊接有小型液压杆13且小型液压杆13的伸缩端向下滑动穿过滑块12，同时小型液压杆13前后成对存在，并且小型液压杆13配设有控制开关，前后成对的小型液压杆13下端头之间通过转轴水平转动连接有滚柱14且滚柱14贴合着待检测玻璃板9，当需要检测待检测玻璃板9的抗压性能，则启动小型液压杆13向下伸长，使得滚柱14下压待检测玻璃板9，此时再通过控制开关启动第一往复电动推杆10向下伸长挤压成对的联动推杆11，联动推杆11便向两侧推动滑块12，则滑块12下侧的滚柱14便沿着待检测玻璃板9端面滑动，这样小型液压杆13便挤压待检测玻璃板9的不同位置，充分对待检测玻璃板9不同位置的抗压能力进行检测，避免待检测玻璃板9局部位置因为材料形成以及厚度问题而影响抗压能力；支撑块5上侧均通过螺丝固定安装有压力感应器6且压力感应器6配设有电源，当待检测玻璃板9受压时，使用者通过压力感应器6便显示对应数值，方便使用者控制小型液压杆13向下挤压的程度，并且使用者通过压力感应器6显示的数值预留一定的误差范围，因为小型液压杆13在随着滑块12沿着待检测玻璃板9滑动时，待检测玻璃板9受到的压力存在变化；u形支撑架1底部架放有回收盒2，待检测玻璃板9挤压破碎时，碎片便穿过栅条横板17掉入回收盒2内，方便处理。
左右两侧支撑块5的外壁上均水平固定焊接有第二往复电动推杆8且第二往复电动推杆8的伸缩端固定熔接有橡胶顶块7，支撑块5上均开设有穿口15且橡胶顶块7处于穿口15内，并且第二往复电动推杆8配设有控制开关，当待检测玻璃板9放置在左右两侧的支撑块5上后，启动第二往复电动推杆8伸长，使得橡胶顶块7穿过穿口15顶紧待检测玻璃板9，避免待检测玻璃板9在检测过程中发生位置偏移。
橡胶顶块7接触待检测玻璃板9的端面上从前往后等距凸出熔接有v形卡齿16，v形卡齿16避免待检测玻璃板9发生前后位置偏移。
回收盒2的左右外壁上凸出设置有卡块3且卡块3嵌合在u形支撑架1的侧壁上，卡块3使得回收盒2稳固处于u形支撑架1上。
u形支撑架1的左右侧杆靠近上端位置固定安装有光电开关4且光电开关4通过电源导线电连接着第一往复电动推杆10的收缩控制电路，当碎片向下坠落进回收盒2内时，碎片便穿过光电开关4，光电开关4便感应使得第一往复电动推杆10收缩复位。
工作原理：该实用新型的支撑块5与栅条横板17所处平面用于架放待检测玻璃板9，然后启动第二往复电动推杆8伸长，使得橡胶顶块7顶紧待检测玻璃板9，避免待检测玻璃板9在检测过程中发生位置偏移，并且第一往复电动推杆10下端的滑块12依靠滚柱14接触着待检测玻璃板9上端面中心位置，然后启动小型液压杆13向下伸长，使得滚柱14下压待检测玻璃板9，此时再通过控制开关启动第一往复电动推杆10向下伸长挤压成对的联动推杆11，联动推杆11便向两侧推动滑块12，则滑块12下侧的滚柱14便沿着待检测玻璃板9端面滑动，这样小型液压杆13便挤压待检测玻璃板9的不同位置，充分对待检测玻璃板9不同位置的抗压能力进行检测，避免待检测玻璃板9局部位置因为材料形成以及厚度问题而影响抗压能力，而待检测玻璃板9挤压破碎时，碎片便穿过栅条横板17掉入回收盒2内，并且碎片穿过光电开关4所处区域，这样光电开关4便感应使得第一往复电动推杆10收缩复位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种玻璃板用抗压检测装置，包括u形支撑架（1），其特征在于：所述u形支撑架（1）的上侧左右两端均固定设置有支撑块（5），左右两侧所述支撑块（5）之间水平设置有待检测玻璃板（9），左右两侧所述支撑块（5）之间水平固定设置有栅条横板（17），所述待检测玻璃板（9）正上方竖直固定设置有第一往复电动推杆（10），所述第一往复电动推杆（10）的下端头左右两侧均弹性活动设置有联动推杆（11），所述联动推杆（11）的末端水平活动设置有滑块（12），所述滑块（12）上端面左右两侧均竖直固定设置有小型液压杆（13）且小型液压杆（13）的伸缩端向下滑动穿过所述滑块（12），所述小型液压杆（13）下端头之间水平转动设置有滚柱（14），所述支撑块（5）上侧均固定设置有压力感应器（6），所述u形支撑架（1）底部架放有回收盒（2）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板用抗压检测装置，其特征在于：左右两侧所述支撑块（5）的外壁上均水平固定设置有第二往复电动推杆（8）且第二往复电动推杆（8）的伸缩端固定设置有橡胶顶块（7），所述支撑块（5）上均开设有穿口（15）且橡胶顶块（7）处于所述穿口（15）内。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃板用抗压检测装置，其特征在于：所述橡胶顶块（7）的端面上从前往后等距凸出设置有v形卡齿（16）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板用抗压检测装置，其特征在于：所述回收盒（2）的左右外壁上凸出设置有卡块（3）且卡块（3）嵌合在所述u形支撑架（1）的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃板用抗压检测装置，其特征在于：所述u形支撑架（1）的左右侧杆靠近上端位置固定安装有光电开关（4）且光电开关（4）电连接着所述第一往复电动推杆（10）。
技术总结