本实用新型涉及变压器配件生产用设备，尤其涉及一种变压器散热片清洁机构。
背景技术：
变压器散热片为构成变压器的一个配件。变压器散热片由两片金属片周缘焊接在一起构成，其内部为中空结构且两端设有散热油进出口，散热油进出口沿变压器散热片的厚度方向的两侧突出于变压器散热片的凸起。使用时，将多片变压器散热片平行连接在进油管和出油管之间，进油管同变压器散热片的一个散热油进出口焊接在一起、出油管同变压器散热片的另一个散热油进出口焊接在一起从而构成变压器散热器。现有的变压器散热片焊接在一起的过程为：首先将金属片需要焊接的面清洁干净，然后人工转移到点焊机旁，人工将两片金属片叠接在一起后帮运到点焊机上进行点焊而将设有油口的两端焊接在一起，再人工将点焊好的变压器散热片转移到缝焊接将另外两端焊接在一起，最后再通过冷压将点焊在一起的两端压紧在一起。变压器散热生产过程中存在以下不足：只能够对构成变压器散热片的两片金属片进行逐一清洁。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种能够对需要焊接在一起的两片金属片的焊接面同时进行清洁的变压器散热片清洁机构，解决了现有的方式只能够一次清洁一片金属片的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种变压器散热片清洁机构，包括清洁结构部机架，所述清洁结构部机架上设有摩擦板、位于摩擦板下方的下按压轮、位于名称板上方的上按压轮和驱动变压器散热片从所述上按压轮和下按压轮之间通过的推动机构，所述摩擦板和下按压轮之间形成下金属片打磨通道，所述摩擦板和上按压轮之间形成上金属片打磨通道。使用时，在推动机构的作用下驱动叠接在一起的两片金属片中位于下方的金属片从下摩擦通道通过、位于上方的金属片从上摩擦通道通过，通过摩擦通道的过程中摩擦板同时对两片金属片的搭接面进行摩擦从而去除表面的氧化层和粉尘实现清洁，从而启到提高点焊质量的作用。
作为优选，还包括对金属片被摩擦板摩擦过的表面进行吹风的吹风机。
作为优选，所述摩擦板的进料端的下表面上设有朝上倾斜的进料导向斜面，所述进料导向斜面远离摩擦板的一端距离下金属打磨通道的底面的距离大于金属片的厚度。使用时，将隔离块隔离在两片金属片之间使得两片金属片的前端张开，在导向斜面的作用下使得摩擦板的进料端能够方便地插入两片金属片之间。提高了变压器散热片通过焊接面清洁结构时的方便性。
作为优选，所述焊接面清洁结构还包括位于摩擦板两端下方的两个接料斗，所述接料斗同位于清洁结构部机架的外侧的滑槽对接在一起，所述接料斗朝向滑槽倾斜，所述摩擦板的进料端的两端设有推料斜面。使用时，使得隔离块沿前后方向同推料斜面对齐，变压器金属片通过焊接面清洁结构时在推料斜面的作用下隔离块被推到结论头上，进入滚落到滑槽内从而滑落下进行收集。
作为优选，所述清洁结构部机架设有下端封闭的两道竖连接槽，所述摩擦板的两端一一对应地滑动连接在所述两道竖连接槽内，所述上按压轮转动连接在连接块上，所述连接块穿设在下端同清洁结构部机架连接在一起的竖导向杆上，所述竖导向杆的上端通过压缩弹簧同所述连接块连接在一起。能够使得变压器散热片的厚度变化以及两片金属变的厚度有差异时，也能够可靠地对两片金属片进行打磨。
作为优选，所述竖导向杆的上端螺纹连接有调节块，所述压缩弹簧的上端同所述调节块抵接在一起。能够通过转动调节块来调整打磨时的压力和适应不同厚度的变压器散热片。
作为优选，所述推动机构包括推块和驱动推块沿垂直于摩擦板的方向水平移动的平移气缸，所述推块设有能够套设到摩擦板上的避让缺口。
本实用新型具有下述优点：能够同时对构成同一个变压器散热片的两片金属片进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的俯视示意图。
图2为本实用新型的正视示意图。
图3为本实用新型的左视示意图。
图4为本实用新型的在使用时的正视示意图。
图中：变压器散热片2、调节块50、金属片51、清洁结构部机架73、摩擦板74、下按压轮75、上按压轮76、推动机构77、下金属片打磨通道78、上金属片打磨通道79、进料导向斜面80、接料斗81、滑槽82、推料斜面83、竖连接槽84、连接块85、竖导向杆86、压缩弹簧87、推块88、平移气缸89、避让缺口90。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1到图4，一种变压器散热片清洁机构，包括清洁结构部机架73。清洁结构部机架上设有摩擦板74、位于摩擦板下方的下按压轮75、位于名称板上方的上按压轮76和驱动变压器散热片从所述上按压轮和下按压轮之间通过的推动机构77。摩擦板和下按压轮之间形成下金属片打磨通道78。摩擦板和上按压轮之间形成上金属片打磨通道79。摩擦板的进料端的下表面上设有朝上倾斜的进料导向斜面80。进料导向斜面远离摩擦板的一端距离下金属打磨通道的底面的距离大于金属片的厚度。焊接面清洁结构还包括两个接料斗81。两个接料斗位于摩擦板的沿上按压滚轮轴向两端下方。接料斗同位于清洁结构部机架的外侧的滑槽82对接在一起。滑槽为朝后倾斜的使得位于滑槽内的物体滑到点焊机上料输送线的后端即上料端。接料斗朝向滑槽倾斜。摩擦板的进料端的两端设有推料斜面83。清洁结构部机架设有下端封闭的两道竖连接槽84。摩擦板的两端一一对应地滑动连接在两道竖连接槽内。上按压轮转动连接在连接块85上。连接块穿设在下端同清洁结构部机架连接在一起的竖导向杆86上。竖导向杆的上端螺纹连接有调节块50。竖导向杆是套设有压缩弹簧87。压缩弹簧的下端同连接块连接在一起，上端同调节块连接在一起。推动机构包括推块88和驱动推块沿垂直于摩擦板的方向水平移动的平移气缸89。推块设有能够套设到摩擦板上的避让缺口90。
本实用新型进行清洁的过程为：将构成变压器散热器2的两片金属片51叠接在一起搁置在下按压轮上，两片金属片的前端之间垫2块隔离垫使用两片金属片的前端处于张开状态，2块隔离垫同摩擦板的两端的两个推料斜面83沿前后方向对齐。通过平移气缸驱动推块去同时驱动两片金属片前移，使得位于下方的金属片从下摩擦通道通过、位于上方的金属片从上摩擦通道通过，通过摩擦通道的过程中摩擦板同时对两片金属片的搭接面进行摩擦从而去除表面的氧化层和粉尘实现清洁，从而启到提高点焊质量的作用。推料斜面将隔离垫从两片金属片之间推下而一一对应地掉了到两个接料盘内，然后滚落到滑槽内而滑动到点焊机上料输送线的上料端以便进行循环利用。
1.一种变压器散热片清洁机构，其特征在于，包括清洁结构部机架，所述清洁结构部机架上设有摩擦板、位于摩擦板下方的下按压轮、位于名称板上方的上按压轮和驱动变压器散热片从所述上按压轮和下按压轮之间通过的推动机构，所述摩擦板和下按压轮之间形成下金属片打磨通道，所述摩擦板和上按压轮之间形成上金属片打磨通道。
2.根据权利要求1所述的一种变压器散热片清洁机构，其特征在于，所述摩擦板的进料端的下表面上设有朝上倾斜的进料导向斜面，所述进料导向斜面远离摩擦板的一端距离下金属打磨通道的底面的距离大于金属片的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种变压器散热片清洁机构，其特征在于，还包括位于摩擦板两端下方的两个接料斗，所述接料斗同位于清洁结构部机架的外侧的滑槽对接在一起，所述接料斗朝向滑槽倾斜，所述摩擦板的进料端的两端设有推料斜面。
4.根据权利要求1所述的一种变压器散热片清洁机构，其特征在于，所述清洁结构部机架设有下端封闭的两道竖连接槽，所述摩擦板的两端一一对应地滑动连接在所述两道竖连接槽内，所述上按压轮转动连接在连接块上，所述连接块穿设在下端同清洁结构部机架连接在一起的竖导向杆上，所述竖导向杆的上端通过压缩弹簧同所述连接块连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种变压器散热片清洁机构，其特征在于，所述竖导向杆的上端螺纹连接有调节块，所述压缩弹簧的上端同所述调节块抵接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种变压器散热片清洁机构，其特征在于，所述推动机构包括推块和驱动推块沿垂直于摩擦板的方向水平移动的平移气缸，所述推块设有能够套设到摩擦板上的避让缺口。
技术总结