本技术属于机械，涉及一种电机，特别涉及一种新型电机。
背景技术：
1、电机是一种驱动装置，其应用广泛，是现代机械行业必不可少的结构之一。
2、目前的电机机筒与后盖之间通常采用简易的密封圈来达到密封效果，防止外界杂质或液体流入机筒内，导致电机损伤，但传统的电机机筒上通常只采用一个密封槽来解决密封圈的安装，这样的密封圈安装不稳定，容易发生脱落。
3、因此，现电机一般在密封槽上涂上一层胶来固定密封圈，但又因密封圈为磨损元件，长期使用会受到老化影响，导致其密封性能下降，这样对拆卸老化密封圈又有难度，不便更换，还是会影响整体使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种方便机筒与后盖之间的密封圈更换的新型电机结构。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型电机，包括机筒和与机筒连接的后盖，其特征在于，所述的机筒上面向后盖的端部开设有呈锥形结构的密封槽，且该密封槽的开口大小大于其内槽壁的开设大小，所述密封槽的内槽壁上具有两道均向外倾斜扩延的定位环板，两所述定位环板呈内外间隔分布且为相互对称设置，所述密封槽的外层内槽壁及内层内槽壁均具有向外凸起的定位台，所述的密封槽内安装有通过定位台及定位环板进行定位的密封装置。
3、在上述的一种新型电机中，所述的密封装置为橡胶材质所制。
4、在上述的一种新型电机中，所述的密封装置包括其密封圈本体，所述的密封圈本体内端具有分别抵接在定位台和定位环板之间的密封台，且该密封台为两处分别成型在密封圈本体内端的内外两圈，两所述密封台之间具有形变槽。
5、在上述的一种新型电机中，所述的密封圈本体外端具有两内外间隔分布的密封唇，所述的后盖上开设有两供相对应密封唇密封接入的密封隔槽。
6、在上述的一种新型电机中，所述的机筒内设置有浸漆嵌线定子和铸铝转子，以及供铸铝转子配合的电机轴。
7、在上述的一种新型电机中，所述的后盖外安装有风罩，其该风罩内设有与电机轴相配的风叶，所述的电机轴与后盖之间设有后轴承。
8、在上述的一种新型电机中，所述的机筒前端设有前盖，且该前盖与机筒之间设有前轴承。
9、与现有技术相比，本新型电机具有下列优点：
10、1、采用方便拆卸更换的密封结构，并且该密封结构的密封性能高，保障整体使用寿命；
11、2、本电机达到了低速高转矩的功能。
1.一种新型电机，包括机筒（1）和与机筒（1）连接的后盖（2），其特征在于，所述的机筒（1）上面向后盖（2）的端部开设有呈锥形结构的密封槽（3），且该密封槽（3）的开口大小大于其内槽壁的开设大小，所述密封槽（3）的内槽壁上具有两道均向外倾斜扩延的定位环板（4），两所述定位环板（4）呈内外间隔分布且为相互对称设置，所述密封槽（3）的外层内槽壁及内层内槽壁均具有向外凸起的定位台（5），所述的密封槽（3）内安装有通过定位台（5）及定位环板（4）进行定位的密封装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机，其特征在于，所述的密封装置为橡胶材质所制。
3.根据权利要求2所述的一种新型电机，其特征在于，所述的密封装置包括其密封圈本体（6），所述的密封圈本体（6）内端具有分别抵接在定位台（5）和定位环板（4）之间的密封台（7），且该密封台（7）为两处分别成型在密封圈本体（6）内端的内外两圈，两所述密封台（7）之间具有形变槽（8）。
4.根据权利要求3所述的一种新型电机，其特征在于，所述的密封圈本体（6）外端具有两内外间隔分布的密封唇（9），所述的后盖（2）上开设有两供相对应密封唇（9）密封接入的密封隔槽（10）。
5.根据权利要求1所述的一种新型电机，其特征在于，所述的机筒（1）内设置有浸漆嵌线定子（11）和铸铝转子（12），以及供铸铝转子（12）配合的电机轴（13）。
6.根据权利要求5所述的一种新型电机，其特征在于，所述的后盖（2）外安装有风罩（14），其该风罩（14）内设有与电机轴（13）相配的风叶（15），所述的电机轴（13）与后盖（2）之间设有后轴承（16）。
7.根据权利要求1所述的一种新型电机，其特征在于，所述的机筒（1）前端设有前盖（17），且该前盖（17）与机筒（1）之间设有前轴承（18）。
