本技术涉及淋膜纸生产，具体是一种高效淋膜纸生产用淋膜装置。
背景技术：
1、淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油（相对的）、防水（相对的）、可以热合。淋膜纸生产过程往往需要利用到淋膜装置。
2、如公开号为cn 216193663 u的专利中公开了一种高效淋膜纸生产用淋膜装置，包括机壳、镜像涂胶组件和冷却组件，所述机壳的两侧侧壁对称设有进料口和出料口，所述进料口设于出料口的下方，所述镜像涂胶组件和冷却组件并列设于机壳内部，所述冷却组件设于镜像涂胶组件的下方...但上述装置在使用过程中依旧存在一定不足：如淋膜纸有单面淋膜和双面淋膜，上述淋膜装置每次只能对淋膜纸基材单面进淋膜操作，在对需要双面淋膜的淋膜纸基材进行加工时则需要在加工完一面后再加工另一面，操作繁琐，同时其难以满足加工不同宽度的淋膜纸基材的使用需求。
3、为此，本实用新型提供了一种高效淋膜纸生产用淋膜装置，通过设置的喷涂机构、挤压机构和冷却机构等结构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效淋膜纸生产用淋膜装置，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效淋膜纸生产用淋膜装置，包括外壳，所述外壳两端均对称固定有安装板，相邻安装板之间转动安装有导向辊，所述外壳内腔一侧安装有对淋膜纸基材进行喷涂的喷涂机构，所述外壳内腔另一侧安装有对喷涂后的淋膜纸基材进行冷却的冷却机构，所述外壳内腔中央安装有挤压机构，所述外壳顶壁固定有涂料挤出机，所述涂料挤出机的挤出口通过连接管连接喷涂机构。
3、优选的，所述喷涂机构包括对称安装的两个喷管，所述喷管均通过连接板固定连接外壳内腔侧壁，所述喷管相靠近的一侧均匀设置有若干喷头，所述喷管内均滑动安装有活塞，所述活塞均通过连杆固定有同一个竖板。
4、优选的，所述外壳外壁固定有气缸，所述气缸的活动端滑动贯穿外壳侧壁固定连接竖板中部，两个喷管远离竖板的一端通过c形管相连通，所述c形管两端均安装有阀门，所述连接管的底端贯穿外壳外壁并固定连通c形管的中部位置，两个喷管前壁靠近c形管的一侧安装有泄压阀。
5、优选的，所述挤压机构包括固定在外壳内腔中部的隔板，所述隔板中央贯穿开设有通槽，所述通槽上下壁均开设有收纳槽，所述收纳槽内均滑动安装有滑板，所述滑板相互靠近的一端均转动安装有压辊，两个滑板的一侧均固定有滑块，所述收纳槽侧壁对应滑块位置开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽上下壁之间转动安装双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与滑块相螺接，所述双向螺纹杆顶端通过轴承贯穿隔板顶壁和外壳顶壁并固定有旋钮。
6、优选的，所述冷却机构包括环状的风管，所述风管通过支架固定连接外壳内腔侧壁，所述风管上对称设置有出风口，所述风管远离支架的一侧固定连通有导气管，所述导气管另一端贯穿外壳侧壁并连接有气泵，所述气泵固定在外壳顶壁上。
7、有益效果
8、本实用新型提供了一种高效淋膜纸生产用淋膜装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
9、（1）该高效淋膜纸生产用淋膜装置，通过设置的喷涂机构对淋膜纸基材进行喷涂操作，同时喷涂机构能够调节喷涂宽度以及选择单面喷涂或双面喷涂，从而满足不同生产需求，使用范围广。
10、（2）该高效淋膜纸生产用淋膜装置，通过设置的挤压机构对淋膜纸基材上喷涂的涂液进行挤压均匀，并且两个压辊之间的距离能够调节，从而能够适应不同厚度的淋膜纸基材，设置的冷却机构能够对喷涂后的淋膜纸基材进行冷却操作。
1.一种高效淋膜纸生产用淋膜装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）两端均对称固定有安装板（2），相邻安装板（2）之间转动安装有导向辊（3），所述外壳（1）内腔一侧安装有对淋膜纸基材进行喷涂的喷涂机构（4），所述外壳（1）内腔另一侧安装有对喷涂后的淋膜纸基材进行冷却的冷却机构（8），所述外壳（1）内腔中央安装有挤压机构（7），所述外壳（1）顶壁固定有涂料挤出机（5），所述涂料挤出机（5）的挤出口通过连接管（6）连接喷涂机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种高效淋膜纸生产用淋膜装置，其特征在于：所述喷涂机构（4）包括对称安装的两个喷管（41），所述喷管（41）均通过连接板（42）固定连接外壳（1）内腔侧壁，所述喷管（41）相靠近的一侧均匀设置有若干喷头（43），所述喷管（41）内均滑动安装有活塞（44），所述活塞（44）均通过连杆固定有同一个竖板（45）。
3.根据权利要求2所述的一种高效淋膜纸生产用淋膜装置，其特征在于：所述外壳（1）外壁固定有气缸（46），所述气缸（46）的活动端滑动贯穿外壳（1）侧壁固定连接竖板（45）中部，两个喷管（41）远离竖板（45）的一端通过c形管（47）相连通，所述c形管（47）两端均安装有阀门（48），所述连接管（6）的底端贯穿外壳（1）外壁并固定连通c形管（47）的中部位置，两个喷管（41）前壁靠近c形管（47）的一侧安装有泄压阀（49）。
4.根据权利要求1所述的一种高效淋膜纸生产用淋膜装置，其特征在于：所述挤压机构（7）包括固定在外壳（1）内腔中部的隔板（71），所述隔板（71）中央贯穿开设有通槽（72），所述通槽（72）上下壁均开设有收纳槽（73），所述收纳槽（73）内均滑动安装有滑板（74），所述滑板（74）相互靠近的一端均转动安装有压辊（75），两个滑板（74）的一侧均固定有滑块（76），所述收纳槽（73）侧壁对应滑块（76）位置开设有滑槽（77），所述滑块（76）滑动安装在滑槽（77）内，所述滑槽（77）上下壁之间转动安装双向螺纹杆（78），所述双向螺纹杆（78）与滑块（76）相螺接，所述双向螺纹杆（78）顶端通过轴承贯穿隔板（71）顶壁和外壳（1）顶壁并固定有旋钮（79）。
5.根据权利要求1所述的一种高效淋膜纸生产用淋膜装置，其特征在于：所述冷却机构（8）包括环状的风管（81），所述风管（81）通过支架（82）固定连接外壳（1）内腔侧壁，所述风管（81）上对称设置有出风口（83），所述风管（81）远离支架（82）的一侧固定连通有导气管（84），所述导气管（84）另一端贯穿外壳（1）侧壁并连接有气泵（85），所述气泵（85）固定在外壳（1）顶壁上。
