一种煤矿瓦斯抽采封孔装置的制作方法

专利2026-06-12  17


本技术涉及抽采封孔,具体是一种煤矿瓦斯抽采封孔装置。


背景技术:

1、煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻,将钻孔接在专用的管路上,用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面,加以利用,但是由于瓦斯较为危险,当空气中的瓦斯浓度达到一定程度后,存在爆炸的风险,因此,在打孔后,需要将抽采管放置在孔内,然后对抽采管和孔之间的间隙进行填充,以防止瓦斯泄漏,因此,就需要一种煤矿瓦斯抽采封孔装置。

2、现有技术中,向孔内放置抽采管后,再向孔和抽采管的间隙填充聚氨酯材料,但是当抽采孔为水平状态时,填充聚氨酯材料的过程中,孔内的气体无法被完全排出,导致聚氨酯封孔材料的封孔效果较差,容易出现瓦斯泄漏的情况。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿瓦斯抽采封孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是:一种煤矿瓦斯抽采封孔装置,包括:

3、锥形筒,所述锥形筒内侧壁顶部开设有螺纹槽;

4、传动座,所述传动座外侧壁底部设置有螺纹凸起,且螺纹凸起和螺纹槽适配;

5、抽采管,所述抽采管贯穿设置在传动座顶部;

6、连通座,所述连通座设置在传动座底部;

7、多个注浆组件,多个所述注浆组件均和连通座连通,多个所述注浆组件等距离固定在抽采管外侧壁上;

8、多个第一通孔,多个所述第一通孔等距离开设在锥形筒外侧壁上;

9、第二通孔,所述第二通孔开设在锥形筒外侧壁上,且第二通孔处于第一通孔上方处;

10、密封塞,所述密封塞插设在第二通孔内;

11、抽气管,所述抽气管贯穿设置在传动座顶部,所述抽气管端部设置有单向阀。

12、优选的,所述注浆组件包括:

13、连接管,所述连接管设置在抽采管外侧壁上,且连接管和连通座连通;

14、多个安装孔,多个所述安装孔等距离开设在连接管外侧壁上,每个所述安装孔内均设置有爆破阀。

15、优选的,还包括:

16、注浆管,所述注浆管和连通座连通,且注浆管贯穿传动座顶部。

17、优选的,还包括:

18、布囊,所述布囊固定套设在抽采管外侧壁底部处,且布囊和所有连接管连通。

19、优选的,还包括:

20、法兰,所述法兰设置在抽采管端部。

21、优选的,还包括:

22、多个密封圈,多个所述密封圈均套设在传动座外侧壁上。

23、本实用新型通过改进在此提供一种煤矿瓦斯抽采封孔装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

24、本实用新型通过设置的锥形筒、传动座、第一通孔、第二通孔、抽气管和单向阀,可以实现在安装过程中,将锥形筒的尖端放置在孔内,并且通过敲砸等形式将锥形筒嵌入孔中,由于锥形筒的形状,在嵌入孔内的过程中,锥形筒挤压孔附近的土壤,使得锥形筒处的土壤板结,实现孔的初步密封,接着通过传动座上的螺纹凸起和锥形筒上的螺纹槽,实现抽采管的安装工作,在进行聚氨酯材料填充的过程中,将负压设备和抽气管连接,通过抽气管的工作,将孔和抽采管之间的部分气体抽出,制造低压环境,进而使得聚氨酯材料中的气泡能够及时排出至孔外,进而保证了聚氨酯材料的填充效果,避免了瓦斯泄漏,随着填充工作的进行,聚氨酯材料通过第一通孔进入锥形筒附近的土壤中,再次实现土壤和锥形筒之间的密封工作,进一步的避免了瓦斯泄漏的情况发生。



技术特征:

1.一种煤矿瓦斯抽采封孔装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采封孔装置,其特征在于,所述注浆组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采封孔装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的一种煤矿瓦斯抽采封孔装置,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采封孔装置,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采封孔装置,其特征在于,还包括:


技术总结
本技术涉及抽采封孔技术领域,具体是一种煤矿瓦斯抽采封孔装置,包括:锥形筒,所述锥形筒内侧壁顶部开设有螺纹槽;传动座,所述传动座外侧壁底部设置有螺纹凸起,且螺纹凸起和螺纹槽适配;抽采管,所述抽采管贯穿设置在传动座顶部;连通座,所述连通座设置在传动座底部;多个注浆组件,多个所述注浆组件均和连通座连通,多个所述注浆组件等距离固定在抽采管外侧壁上,本技术能够将锥形筒的尖端放置在孔内,并且通过敲砸等形式将锥形筒嵌入孔中,由于锥形筒的形状,在嵌入孔内的过程中,锥形筒挤压孔附近的土壤,使得锥形筒处的土壤板结,实现孔的初步密封,接着通过传动座上的螺纹凸起和锥形筒上的螺纹槽,实现抽采管的安装工作。

技术研发人员:王双飞,丁永俊,王晓蒙
受保护的技术使用者:王双飞
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/7/25
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