本发明涉及混凝土加工，更具体的说是一种混凝土加工设备与方法。
背景技术：
1、混凝土是一种各类工程结构中使用最广泛的建筑材料之一，目前的建筑施工中，不同的建筑部位和结构要求混凝土具有不同的形状和尺寸，通过预先设计并制作好特定形状的混凝土模具，可以在工厂中进行大规模生产，然后直接运输到施工现场进行安装，减少现场浇筑的时间和工作量，降低施工成本，避免现场调整的麻烦，提高了施工效率。
2、但是为了成型不同形状的混凝土，就需要设计和制作不同型号的模具，开设新的模具时，由于模具设计和制作都需要较长的周期，这就导致加工新形状的混凝土的时间效率低下。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种混凝土加工设备与方法，其有益效果为便于快速加工出不同形状的混凝土结构。
2、一种混凝土加工设备包括支架，所述支架内部通过螺栓固定连接有支撑仓，支撑仓内部设置有多个螺杆，还包括多个中空的成型仓，每个成型仓内部均转动连接有中空的滑杆，每个滑杆内部均一体成型有螺纹，多个滑杆分别通过螺纹连接在对应的螺杆外，每个滑杆外侧均焊接有驱动板，每个成型仓内部均一体成型有环槽，多个驱动板分别转动连接在对应的环槽内。
3、进一步的，每个成型仓内部均一体成型有支撑板，每个支撑板上均通过螺栓固定连接有驱动滑杆转动的电机。
4、一种混凝土加工方法，该方法包括以下步骤：
5、s1：根据设计方案驱动多个成型仓移动不同距离组合为模具；
6、s2：移动支撑杆，将薄膜覆盖在多个成型仓上方；
7、s3：向模具内的薄膜上灌注混凝土并进行振捣排出混凝土内部空气；
8、s4：再次移动支撑杆，将薄膜覆盖在混凝土上方；
9、s5：混凝土凝固后复位成型仓，取出定型的混凝土；
10、s6：剥离薄膜后，打磨混凝土表面，完成混凝土加工。
1.一种混凝土加工设备，其特征在于：包括支架(101)，所述支架(101)内部固接有支撑仓(401)，支撑仓(401)内部设置有多个螺杆(402)，还包括多个中空的成型仓(501)，每个成型仓(501)内部均转动连接有中空的滑杆(601)，每个滑杆(601)内部均加工有螺纹，多个滑杆(601)分别通过螺纹连接在对应的螺杆(402)外，每个滑杆(601)外侧均固接有驱动板(602)，每个成型仓(501)内部均开设有环槽(504)，多个驱动板(602)分别转动连接在对应的环槽(504)内。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：每个所述成型仓(501)内部均固接有支撑板(502)，每个支撑板(502)上均固接有驱动滑杆(601)转动的电机(508)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：每个所述支撑板(502)上均加工有多个散热孔(503)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：每个所述成型仓(501)顶部均可拆卸连接有端盖(505)，每个端盖(505)底部均固接有蓝牙模块(506)，每个蓝牙模块(506)底部均固接有供电模块(507)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：所述支架(101)两侧均固接有限位板(102)，两个限位板(102)上均开设有滑槽(103)，两个滑槽(103)内滑动连接有缠绕有薄膜的支撑杆(201)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：所述支架(101)顶端固接有液压杆(105)，液压杆(105)输出端固接有滑块(301)，滑块(301)内侧加工有连接孔(302)，连接孔(302)转动连接在支撑杆(201)一端。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：所述其中一侧的限位板(102)外侧固接有滑板(104)，滑块(301)底部加工有限位槽(303)，限位槽(303)滑动连接在滑板(104)外侧。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：所述另一侧限位板(102)外侧固接有齿条(106)，齿条(106)长度超出支撑仓(401)，支撑杆(201)另一端固接有齿轮(202)，齿轮(202)与齿条(106)相互啮合。
9.根据权利要求5所述的一种混凝土加工设备，其特征在于：两个所述限位板(102)之间固接有辅助杆(107)，辅助杆(107)上端滑动连接有顶端成型为三角形的割块(108)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种混凝土加工设备加工混凝土的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
