一种铝型材输送装置的制作方法

专利2026-06-11  2


本技术涉及铝型材加工设备,具体为一种铝型材输送装置。


背景技术:

1、铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝型材料,广泛应用于军事和日常生活中。在铝型材通过挤压机成型送出后,需要及时、恰当且有序地通过输送装置将铝型材送至其他生产线,以进行拉伸、切割等必要操作。

2、公开号为“cn202021885344.2”的实用新型专利申请文件公开了一种铝型材的输送装置,主要由机架、侧板、传输带和电机,该技术方案在铝型材输送过程中可以减少铝型材从传输带承载面发生坠落的情况的效果。

3、上述文件公开的铝型材的输送装置存在以下缺陷:该输送装置通过设置电动汽缸和活塞杆,可以调节抵触件与铝型材之间的距离,但实际使用中只能对单个铝型材进行限位,大大降低了使用的实用性。

4、由此可知,现有的铝型材输送装置不具备对多根铝型材进行限位固定的结构,需要对现有不足进行改进,提供一种铝型材输送装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种铝型材输送装置,包括机架,所述机架的上表面固定连接有侧板,所述侧板固定为两个且均匀分布,两个所述侧板之间设置传输带,两个所述侧板靠近传输带的一侧固定连接有挡板,两个所述侧板的上表面均固定安装有支撑架,所述支撑架的上表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿支撑架并向下延伸设置,所述液压缸的输出端固定连接有限位结构。

4、进一步地,两个所述侧板之间转动连接有传送辊,其中一个所述侧板设有支座,所述支座上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有传送辊。

5、进一步地,所述限位结构包括支撑板和限位板,所述支撑板的上表面固定连接有液压缸,所述支撑板的下表面设置有若干个限位板。

6、进一步地,所述限位板包括第一板体和第二板体,所述第一板体固定连接在支撑板的下表面,所述第二板体活动安装在支撑板的底部。

7、进一步地,所述支撑板的下表面开设有若干个滑槽,所述滑槽内转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上均滑动连接有滑块,所述滑块的下表面均固定连接有第二板体。

8、进一步地,所述支撑板的内部开设有若干个安装腔,所述安装腔内均转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端延伸至支撑板的外侧,所述第二螺纹杆与第一螺纹杆转动连接,所述第二螺纹杆上均固定连接有旋转把手,通过转动旋转把手,使第二螺纹杆带动第一螺纹杆转动,进而使第一螺纹杆上滑动连接的滑块在滑槽内移动,滑块同时带动第二板体进行移动,达到调节第一板体与第二板体之间的距离的效果,方便对不同宽度的铝型材进行限位。

9、进一步地,所述滑槽与第二板体一一对应。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、(1)本实用新型通过启动液压缸,液压缸的输出端带动支撑板向下方移动,进而使第一板体和第二板体向下方移动,可以使多根铝型材同时在传输带上进行传输也不会发生偏移,达到提高工作效率的效果,大大提升实用性。

12、(2)本实用新型通过转动旋转把手,使第二螺纹杆带动第一螺纹杆转动,进而使第一螺纹杆上滑动连接的滑块在滑槽内移动,滑块同时带动第二板体进行移动,达到调节第一板体与第二板体之间的距离的效果,方便对不同宽度的铝型材进行限位。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种铝型材输送装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面固定连接有侧板(2),所述侧板(2)固定为两个且均匀分布,两个所述侧板(2)之间设置传输带(3),两个所述侧板(2)靠近传输带(3)的一侧固定连接有挡板(4),两个所述侧板(2)的上表面均固定安装有支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端贯穿支撑架(5)并向下延伸设置,所述液压缸(6)的输出端固定连接有限位结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材输送装置,其特征在于:两个所述侧板(2)之间转动连接有传送辊,其中一个所述侧板(2)设有支座(201),所述支座(201)上固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定安装有传送辊。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材输送装置,其特征在于:所述限位结构(7)包括支撑板(701)和限位板(702),所述支撑板(701)的上表面固定连接有液压缸(6),所述支撑板(701)的下表面设置有若干个限位板(702)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材输送装置,其特征在于:所述限位板(702)包括第一板体(70201)和第二板体(70202),所述第一板体(70201)固定连接在支撑板(701)的下表面,所述第二板体(70202)活动安装在支撑板(701)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材输送装置,其特征在于:所述支撑板(701)的下表面开设有若干个滑槽(70101),所述滑槽(70101)内转动连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)上均滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的下表面均固定连接有第二板体(70202)。

6.根据权利要求3所述的一种铝型材输送装置,其特征在于:所述支撑板(701)的内部开设有若干个安装腔,所述安装腔内均转动连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的一端延伸至支撑板(701)的外侧,所述第二螺纹杆(11)与第一螺纹杆(9)转动连接,所述第二螺纹杆(11)上均固定连接有旋转把手(12)。

7.根据权利要求5所述的一种铝型材输送装置,其特征在于:所述滑槽(70101)与第二板体(70202)一一对应。


技术总结
本技术涉及铝型材加工设备技术领域,且公开了一种铝型材输送装置,包括机架,机架的上表面固定连接有侧板,侧板固定为两个且均匀分布,两个侧板之间设置传输带,两个侧板靠近传输带的一侧固定连接有挡板,两个侧板的上表面均固定安装有支撑架,支撑架的上表面固定安装有液压缸,液压缸的输出端贯穿支撑架并向下延伸设置,液压缸的输出端固定连接有限位结构。本技术通过启动液压缸,液压缸的输出端带动支撑板向下方移动,进而使第一板体和第二板体向下方移动,可以使多根铝型材同时在传输带上进行传输也不会发生偏移,达到提高工作效率的效果,大大提升实用性。

技术研发人员:王加全,李日华,吴洪敏,张忠伯,焦华
受保护的技术使用者:江西亿翔铝业有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/7/25
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