本技术涉及反应器，具体为一种应用于油漆生产的反应器。
背景技术：
1、在油漆生产过程中需要用到反应器，现有反应器由于罐盖比较笨重，操作人员在打开罐盖进行操作时，罐盖有重力下落的危险，无法保证人身安全，在油漆制作实验中使用反应器时，经常会用到微生物，一部分微生物属于厌氧生物，还有一些特殊微生物对其他气体敏感，接触会导致反应速度下降等后果，影响实验数据，因此，气密性是当前反应器的一大需求，但是目前的反应器是通过螺栓螺母连接，中部设置橡胶套以增加气密性，不易拆装，微生物发酵过程中一般需要从反应器内提取出少量油漆液用来化验检测，以便对发酵情况进行即时分析和监视，发酵过程中的取样要求在无菌条件下完成，现有的提取装置通过手持取样装置进行抽取，这样容易造成微生物的污染，此外，反应器在使用时，罐体内部的温度会随着外界环境气温的变化而变化，罐体内部过低时会影响罐体内部微生物的反应效率，从而影响实验数据。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于油漆生产的反应器，解决了罐盖连接处气密性较，操作人员在打开罐盖进行操作时，罐盖有重力下落的危险。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于油漆生产的反应器，包括罐体、罐盖、升降组件和加热组件，所述升降组件包括两个l型的支撑架，每个所述支撑架侧面与所述罐体固定连接，每个所述支撑架上端设置有气缸，所述气缸上端设置有固定板，所述固定板两端对称设置有两个提升臂，每一个所述提升臂两端分别与两个所述固定板相连，每个所述提升臂设置有两个提升杆，每个所述提升杆与所述罐盖固定相连，所述罐盖下端设置有橡胶塞环，所述罐体上端设置有配合橡胶塞环的环形凹槽，所述罐盖侧面设置有四个卡环，所述罐体侧面设置有与所述卡环配合的卡扣，所述罐盖上设置有取样组件，所述罐体的环形罐体壁内设置有加热组件，方便罐盖能自动打开闭合。
5、在进一步中优选的是，所述取样组件包括取样槽和存储瓶，所述取样槽设置在所述罐盖中央，所述存储瓶设置在所述罐盖侧面，所述存储瓶下端连接有排液管，所述存储瓶上端连接有通气管，所述通气管连接有空心的橡胶球，所述存储瓶上端还连接有导管，所述导管贯穿设置有定位座，所述定位座贯穿连接所述取样槽底部，所述导管连接有转接头，所述转接头连接有软胶管，所述软胶管下端设置有配重块，便于取样，防止造成反应器内微生物的污染。
6、在进一步中优选的是，所述环形罐体壁包括内壁，所述内壁外侧设置有加热组件，所述加热组件外侧设置有外壁，便于给反应器加热。
7、在进一步中优选的是，所述加热组件包括加热管，所述加热管连接外界电源，所述加热管设置在所述内壁外侧，所述加热管外部设置有软胶层，所述软胶层外部设置有保温层，所述外壁设置在所述保温层外侧，便于加热反应器并保温，提高反应效率，软胶层能抵抗外界的撞击。
8、在进一步中优选的是，所述导管接近存储瓶的一侧设置有阀门，所述排液管底部设置有密封盖，所述定位座外部设置有环形橡胶垫，所述配重块设置有通孔，所述通孔与软胶管相连，阀门能控制空气和油漆液是否流通，密封盖能控制存储瓶中的油漆液是否流出，环形橡胶垫能给定位座和取样槽之间密封，配重块能避免软胶管浮起。
9、在进一步中优选的是，所述罐体下端设置有底座，方便固定反应器，起到支撑固定反应器的作用。
10、在进一步中优选的是，所述罐体底部中央设置有排料管，所述排料管连接有排料阀，方便将反应器罐体内的料排出。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于油漆生产的反应器，具备以下有益效果：
13、1.本实用新型中，卡环和卡扣分开状态下，气缸运行，气缸带动固定板、提升臂、提升杆和罐盖一起移动，能轻松地打开或关闭罐盖，提升杆连接罐盖，使得罐盖不会因为重力下落，保护操作人员的人身安全，罐盖上的橡胶塞环进入到环形凹槽内，将卡扣和卡环卡紧，能方便快捷的将反应器密封。
14、2.本实用新型中，打开阀门，按压橡胶球，储存瓶内的空气通过导管、转接头、软胶管和通孔进入到反应器中，配重块能避免软胶管浮起，此时存储瓶中形成负压，在气体压力下使反应器内部的油漆液通过通孔、软胶管、转接头和导管进入到储存瓶中，当需要对液体观察时，关闭阀门，打开密封盖，挤压橡胶球，液体便从排液管流出，便于取样，整个过程无菌操作，避免污染微生物，影响实验数据。
15、3.本实用新型中，加热管能够给罐体加热，使反应器内部升温，软胶层能保护反应器抵抗外部意外的撞击，保温层能给反应器保温，避免热量的流失，增加了罐体内部微生物的反应效率。
1.一种应用于油漆生产的反应器，包括罐体(1)、罐盖(2)、升降组件和加热组件，其特征在于，所述升降组件包括两个l型的支撑架(3)，每个所述支撑架(3)侧面与所述罐体(1)固定连接，每个所述支撑架(3)上端设置有气缸(4)，所述气缸(4)上端设置有固定板(5)，所述固定板(5)两端对称设置有两个提升臂(6)，每一个所述提升臂(6)两端分别与两个所述固定板(5)相连，每个所述提升臂(6)设置有两个提升杆(7)，每个所述提升杆(7)与所述罐盖(2)固定相连，所述罐盖(2)下端设置有橡胶塞环(8)，所述罐体(1)上端设置有配合橡胶塞环(8)的环形凹槽(9)，所述罐盖(2)侧面设置有四个卡环(10)，所述罐体(1)侧面设置有与所述卡环(10)配合的卡扣(11)，所述罐盖(2)上设置有取样组件，所述罐体(1)的环形罐体壁(12)内设置有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的反应器，其特征在于：所述取样组件包括取样槽(13)和存储瓶(14)，所述取样槽(13)设置在所述罐盖(2)中央，所述存储瓶(14)设置在所述罐盖(2)侧面，所述存储瓶(14)下端连接有排液管(15)，所述存储瓶(14)上端连接有通气管(16)，所述通气管(16)连接有空心的橡胶球(17)，所述存储瓶(14)上端还连接有导管(18)，所述导管(18)贯穿设置有定位座(19)，所述定位座(19)贯穿连接所述取样槽(13)底部，所述导管(18)连接有转接头(20)，所述转接头(20)连接有软胶管(21)，所述软胶管(21)下端设置有配重块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的反应器，其特征在于：所述环形罐体壁(12)包括内壁(23)，所述内壁(23)外侧设置有加热组件，所述加热组件外侧设置有外壁(24)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于油漆生产的反应器，其特征在于：所述
5.根据权利要求2所述的一种应用于油漆生产的反应器，其特征在于：所述导管(18)接近存储瓶(14)的一侧设置有阀门(28)，所述排液管(15)底部设置有密封盖(29)，所述定位座(19)外部设置有环形橡胶垫(30)，所述配重块(22)设置有通孔(31)，所述通孔(31)与软胶管(21)相连。
6.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的反应器，其特征在于：所述罐体(1)下端设置有底座(32)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的反应器，其特征在于：所述罐体(1)底部中央设置有排料管(33)，所述排料管(33)连接有排料阀(34)。
