本技术涉及折弯机机械设备，具体涉及折弯机后挡指安全移位锁定装置。
背景技术：
1、折弯机是一种对薄板折弯的设备，可以对不同长度的板材进行折弯，一般折弯机需要折弯的板料长短变化时，后挡指的间距需要对应发生变化。
2、中国实用新型公开号为cn219052516u公开了一种可调节z轴直线度的后挡料结构及折弯机，该后挡料结构及折弯机通过安装在后挡料横梁的调节结构可以实现后档料z轴的直线度，平行度的准确调节，从而保证导轨的精度，可对结构进行微调。
3、但是以上专利存在以下缺点：当需要调节后挡指之间的距离时，需要操作人员从正常工位，绕机床侧边走到后面并进入机架内部危险区域，或者操作机器时后挡料有快速移动的风险，这样做既降低了工作效率，同时存在较大的安全风险。
4、基于此，本实用新型设计了折弯机后挡指安全移位锁定装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了折弯机后挡指安全移位锁定装置。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
3、折弯机后挡指安全移位锁定装置，包括导轨，所述导轨上连接有两组可调节后挡指；所述可调节后挡指连接有用于使得导轨和可调节后挡指固定的移位锁定组件；所述移位锁定组件包括止动装置和锁紧装置；止动装置与其中一组所述可调节后挡指固定连接，锁紧装置与止动装置连接，止动装置与导轨接触连接。
4、更进一步的，所述可调节后挡指包括调节板、转块、挡指、调节轮、座板和滑块；调节板的一端与转块的一端转动连接，转块的另一端与挡指固定连接，调节板与座板通过调节轮固定连接，两组所述滑块的顶端与座板的前后两端的底端固定连接，两组所述滑块与导轨滑动连接。
5、更进一步的，所述止动装置包括安装块、六角凹槽、压紧导柱、空腔、胶块和压盖；安装块的一端与其中一组所述滑块固定连接，安装块远离导轨的一侧开设有空腔，安装块与压盖固定连接，安装块的外壁与空腔的远离导轨的一侧内壁固定连接，安装块和压盖的内壁均与压紧导柱的外壁滑动连接，压紧导柱靠近导轨的一端与胶块固定连接，压紧导柱靠近压盖的一端开设有六角凹槽。
6、更进一步的，胶块与导轨接触连接。
7、更进一步的，安装块、压紧导柱、空腔和压盖均与锁紧装置连接。
8、更进一步的，所述锁紧装置包括压缩弹簧、轴肩凸起、直线导向槽和弧形锁定槽；轴肩凸起的内壁与压紧导柱的外壁中部固定连接，压缩弹簧的两端分别与轴肩凸起和空腔的内壁固定连接，直线导向槽和弧形锁定槽均开设在安装块上，且弧形锁定槽和直线导向槽均与空腔联通，弧形锁定槽与直线导向槽联通。
9、更进一步的，轴肩凸起与压盖接触连接。
10、更进一步的，直线导向槽和弧形锁定槽均与轴肩凸起的凸起端滑动连接。
11、更进一步的，安装块与压盖通过螺栓可拆卸连接。
12、更进一步的，直线导向槽和弧形锁定槽呈直角。
13、本实用新型具有以下技术效果：
14、本实用新型通过初始位移状态：操作人员通过工装插入移位锁定组件的止动装置的六角凹槽带动与之相连的可调节后挡指移动；锁定状态：当两组所述可调节后挡指之间的距离满足要求时，推动压紧导柱向导轨移动，压紧导柱带动锁紧装置的轴肩凸起沿着直线导向槽移动，压缩弹簧被压缩，当压缩弹簧被压缩到底部时，同时胶块贴合压紧导轨，此时转动压紧导柱，使压紧导柱上的轴肩凸起转动到径向九十度的弧形锁定槽卡住，连同可调节后挡指处于锁紧状态；解除锁定状态：工装插入六角凹槽内转动使得压紧导柱转动，压紧导柱带动轴肩凸起沿弧形锁定槽转动，直到进入直线导向槽中，在压缩弹簧的弹力作用下，轴肩凸起沿着直线导向槽滑动直到与压盖接触，轴肩凸起通过压紧导柱带动胶块与导轨脱离，此时解除锁定状态，同时恢复初始移位状态；压盖是为了防止压紧导柱弹出空腔。
15、本实用新型通过推动可调节后挡指，使得滑块在导轨上移动调节两组所述可调节后挡指之间的距离，转动调节轮，通过调节轮调节调节板与座板之间的距离，从而调节挡指与板材之间的水平距离，通过转块的转动作用对板材和挡指之间碰撞时的卸力。
1.折弯机后挡指安全移位锁定装置，包括导轨（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的折弯机后挡指安全移位锁定装置，其特征在于，所述可调节后挡指（2）包括调节板（21）、转块（22）、挡指（23）、调节轮（24）、座板（25）和滑块（26）；调节板（21）的一端与转块（22）的一端转动连接，转块（22）的另一端与挡指（23）固定连接，调节板（21）与座板（25）通过调节轮（24）固定连接，两组所述滑块（26）的顶端与座板（25）的前后两端的底端固定连接，两组所述滑块（26）与导轨（1）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的折弯机后挡指安全移位锁定装置，其特征在于，所述止动装置（31）包括安装块（311）、六角凹槽（312）、压紧导柱（313）、空腔（314）、胶块（315）和压盖（316）；安装块（311）的一端与其中一组所述滑块（26）固定连接，安装块（311）远离导轨（1）的一侧开设有空腔（314），安装块（311）与压盖（316）固定连接，安装块（311）的外壁与空腔（314）的远离导轨（1）的一侧内壁固定连接，安装块（311）和压盖（316）的内壁均与压紧导柱（313）的外壁滑动连接，压紧导柱（313）靠近导轨（1）的一端与胶块（315）固定连接，压紧导柱（313）靠近压盖（316）的一端开设有六角凹槽（312）。
4.根据权利要求3所述的折弯机后挡指安全移位锁定装置，其特征在于，胶块（315）与导轨（1）接触连接。
5.根据权利要求4所述的折弯机后挡指安全移位锁定装置，其特征在于，安装块（311）、压紧导柱（313）、空腔（314）和压盖（316）均与锁紧装置（32）连接。
6.根据权利要求5所述的折弯机后挡指安全移位锁定装置，其特征在于，所述锁紧装置（32）包括压缩弹簧（321）、轴肩凸起（322）、直线导向槽（323）和弧形锁定槽（324）；轴肩凸起（322）的内壁与压紧导柱（313）的外壁中部固定连接，压缩弹簧（321）的两端分别与轴肩凸起（322）和空腔（314）的内壁固定连接，直线导向槽（323）和弧形锁定槽（324）均开设在安装块（311）上，且弧形锁定槽（324）和直线导向槽（323）均与空腔（314）联通，弧形锁定槽（324）与直线导向槽（323）联通。
7.根据权利要求6所述的折弯机后挡指安全移位锁定装置，其特征在于，轴肩凸起（322）与压盖（316）接触连接。
8.根据权利要求7所述的折弯机后挡指安全移位锁定装置，其特征在于，直线导向槽（323）和弧形锁定槽（324）均与轴肩凸起（322）的凸起端滑动连接。
9.根据权利要求8所述的折弯机后挡指安全移位锁定装置，其特征在于，安装块（311）与压盖（316）通过螺栓可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的折弯机后挡指安全移位锁定装置，其特征在于，直线导向槽（323）和弧形锁定槽（324）呈直角。
