一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法与流程

专利2026-06-09  6


本发明涉及石膏板生产,具体涉及一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法。


背景技术:

1、纸面石膏板生产是利用火力发电厂工业废渣脱硫石膏,进行煅烧及粉磨生成建筑石膏粉,与促凝剂、玻璃纤维、减水剂、发泡剂、淀粉及水进行搅拌,形成均匀料浆,后连续浇注在上下两层护面纸之间,经挤压成型、凝固、切断、干燥、锯边、封边、包装等工序制备而成。其中石膏煅烧及板材干燥工序都是纸面石膏板生产的主要耗能工序,纸面石膏板生产企业主要供热能源类型有煤炭、天然气、蒸汽、生物质燃料等,而生物质燃料是非化石燃料,以其可再生的特性,近年来越来越受到重视,并逐渐替代煤炭成为纸面石膏板生产企业的另一个主要能源类型。

2、但是,生物质燃料燃烧过程中会产生大量的飞灰,目前国内处理飞灰的主要方式是用于土壤改良及生产有机肥料,而随着生物质燃料的应用越来越广泛,飞灰会大量积存,又由于飞灰以其低密度的特点,如果干法排放、运输及存储会造成较大的环境污染,给环境治理带来较大压力。

3、为解决飞灰带来的环保压力,使用生物质燃料作为主要能源类型的纸面石膏板生产企业,应当将飞灰的零排放视为主要目标,但是,目前纸面石膏板在生产过程中没有对生物质锅炉飞灰充分利用而达到零排放的处理方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,以解决现有技术中用生物质燃料作为能源类型的石膏板生产方法中没有对燃烧后的飞灰充分利用而零排放处理的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:

3、一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,包括以下步骤:

4、把生物质燃料在炉内燃烧并产生热烟,其中热烟包括热能和飞灰;

5、热能供生石膏粉煅烧和石膏板干燥;

6、通过布袋收尘器收集飞灰,并把飞灰作为石膏板生产原料使用。

7、进一步地,在生物质燃料燃烧之前,先把生物质燃料颗粒与煤矸石按照重量份数1:1混合均匀,经过破碎,使得混合物的粒径为8~12mm。

8、进一步地,把飞灰作为原料生产石膏板之前先预处理,其预处理方法为:

9、把熟石膏粉和飞灰一同输送入球磨机进行粉磨改性,后陈化;

10、其中,飞灰与熟石膏粉的重量比例为2~5:100,熟石膏粉球磨改性后的松散容重为750~830g/l;

11、熟石膏粉和飞灰粉磨改性后陈化时间大于24h。

12、进一步地,把飞灰作为原料生产石膏板的方法为:

13、预处理后的熟石膏粉和飞灰一起与玻璃纤维、促凝剂进入混合铰刀混合均匀后输送到搅拌机内;

14、把减水剂、发泡剂、水、改性淀粉和增强乳液加入搅拌机搅拌均匀,形成均匀石膏浆料;

15、把石膏浆料连续浇注在上下两层护面纸之间,经过挤压成型、凝固、切断、干燥、锯边、封边、堆垛和包装制备成纸面石膏板成品。

16、进一步地,在预处理后的熟石膏粉和飞灰中加入双飞粉,并在混合铰刀中混合均匀;

17、其中,生产石膏板的各原料组分按照重量份数分别为:熟石膏粉100份,总水65-80份,飞灰2-5份,双飞粉2-5份,增强乳液1-5份,促凝剂0.3-0.7份,减水剂0.3-0.6份,改性淀粉0.16-0.4份,玻璃纤维0.12-0.3份,发泡剂0.02-0.06份。

18、进一步地,所述促凝剂为生石膏粉;

19、所述减水剂为萘系减水剂,减水剂在添加之前先溶解在水中,其中,萘系减水剂与水的重量比例为1:3~5;

20、所述发泡剂在添加之前,先把发泡剂与水一同进入混合泵混合均匀,之后把混合液与压缩空气一同进入乳化泵,制备成均匀的泡沫,之后再进入搅拌机;

21、其中,发泡剂与水的重量比例为1:100~200;

22、所述改性淀粉在添加之前,先把改性淀粉与水混合均匀;

23、其中,改性淀粉与水的重量比例为1:5~10;

24、所述增强乳液为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液,添加方式为,把增强乳液与水混合稀释后泵入搅拌机。

25、进一步地,用于研磨熟石膏粉和飞灰的球磨机包括机筒,在所述机筒内壁同轴设有内筒,所述机筒与内筒之间固定连接有多个弹簧,在所述内筒内部设有多个研磨体,所述内筒内壁固定连接有多个呈环形阵列均匀分布的限位板;

26、在所述机筒外侧设有驱动器,所述机筒在驱动器驱动下转动,从而带动内筒转动,使得内筒内部研磨体在限位板的作用下上升,之后在重力作用下抛落,从而研磨内筒内部熟石膏粉和飞灰,同时使得内筒发生震动,将内筒内部料体根据粒径大小分层。

27、进一步地,所述限位板长度方向上与机筒中心轴平行设置,且所述限位板竖截面倾斜设置,在所述限位板两侧和所述限位板远离内筒的一侧均固定连接有摩擦块。

28、进一步地,所述摩擦块外表面固定连接有接触块,所述限位板、摩擦块和接触块均由弹性材料制成,使得限位板和摩擦块受外力挤压时发生形变,从而使得研磨体与接触块发生相对移动时擦拭掉研磨体外表面的粉末。

29、进一步地,所述摩擦块和接触块均设置为半球形,在所述接触块外表面固定连接有凸块,所述凸块设置为圆锥形。

30、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:

31、本发明通过工艺技术创新,生物质燃料燃烧后的飞灰被有效应用于纸面石膏板生产中,实现了废弃物资源化再利用,这一改进不仅降低了废弃物处理成本、减轻了环保压力,而且通过飞灰的回收利用优化了石膏板性能,增强了石膏板的耐潮防霉能力,以及改善了石膏板的韧性,从而在节约成本的同时提升了产品质量,达到了环境保护与经济效益双重提升的效果。



技术特征:

1.一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,其特征在于,

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,其特征在于,


技术总结
本发明公开了一种生物质燃料在纸面石膏板生产中的综合利用方法,包括以下步骤:把生物质燃料在炉内燃烧并产生热烟,其中热烟包括热能和飞灰;热能供生石膏粉煅烧和石膏板干燥;通过布袋收尘器收集飞灰,并把飞灰作为石膏板生产原料使用。本发明通过工艺技术创新,生物质燃料燃烧后的飞灰被有效应用于纸面石膏板生产中,实现了废弃物资源化再利用,这一改进不仅降低了废弃物处理成本、减轻了环保压力,而且通过飞灰的回收利用优化了石膏板性能,增强了石膏板的耐潮防霉能力,以及改善了石膏板的韧性,从而在节约成本的同时提升了产品质量,达到了环境保护与经济效益双重提升的效果。

技术研发人员:唐大勇,蒋文杰,冯亮,郭天生,汪朋,李德生,喻铁良,白龙,郭蕴莉
受保护的技术使用者:北新集团建材股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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