本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及一种面料瑕点检测用除尘装置。
背景技术：
面料通常用于制作外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，而面料极易带静电，静电会吸附灰尘、毛絮等，现有技术中，面料的生产极易沾粘灰尘、毛絮等，为面料的后续瑕点检测造成了极大的不便。
针对上述问题，公开号为cn207031872u的中国公开专利一种用于涤纶面料生产的除尘装置，其技术要点是：包括工作台和防尘罩，防尘罩设置在工作台的上方，工作台的顶端依次设置有第一安装支架、第二安装支架和第四安装支架，且第一安装支架和第二安装支架位于防尘罩的内部，第四安装支架位于防尘罩的外部，第一安装支架和第四安装支架与工作台固定连接，工作台的顶端开设有第一滑槽，第二安装支架和第一滑槽的内壁滑动连接，第一安装支架的顶端转动连接有张紧辊，第二安装支架的顶端转动连接有第一除尘辊，防尘罩靠近第一安装支架的一侧开设有进布口，防尘罩的另一侧开设有出布口，防尘罩的顶端内壁上固定安装有第一吸尘器，第一吸尘器的顶端螺纹连接有第一吸尘风管，且第一吸尘风管的一端延伸至防尘罩的外部，防尘罩的顶端内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第三安装支架，第三安装支架的底端转动连接有第二除尘辊，且第一除尘辊和第二除尘辊相配合，工作台的顶端固定连接有第二吸尘器，第二吸尘器的底端螺纹连接有第二吸尘风管，且第二吸尘风管的一端延伸至防尘罩的下方，工作台的底部设有集尘室，且第一吸尘风管和第二吸尘风管的一端均延伸至集尘室内，第四安装支架的顶端转动连接有卷布辊。
该方案解决了面料的生产极易沾粘灰尘、毛絮等，为面料的后续瑕点检测造成了极大的不便的问题，同时，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过拨板对连接辊一、连接辊二上的刷毛进行去毛从而提高本装置除尘效果的面料瑕点检测用除尘装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料瑕点检测用除尘装置，包括工作台和设在工作台顶面且两侧带有进布口和出布口的防尘罩，所述工作台顶面依次通过安装架一和安装架二分别安装有连接辊一和卷布辊，所述连接辊一位于防尘罩内，所述防尘罩内顶面通过安装架三安装有连接辊二，所述连接辊一和连接辊二的外周壁上均设有若干刷毛，所述连接辊一上方以及连接辊二的下方均设有吸筒，所述吸筒连通有连接管，连接管连通有集尘室，所述集尘室通过气管连通有吸尘器，所述连接管的外侧设有电机，所述电机输出端贯穿连接管且固定连接有转动连接于连接管内的连接轴，所述连接轴上套设有安装辊，所述安装辊的外周壁上设有若干拨板，所述连接辊一或者连接辊二带动刷毛转动时，刷毛与拨板侧壁相抵。
通过采用上述技术方案，在人们需要对面料的瑕点进行检测之前，人们能够通过连接辊一和连接辊二上的刷毛对面料的表面进行清洁，将面料表面的灰尘、毛絮进行刷除，而后电机通过安装辊带动拨板转动，在连接辊一和连接辊二带动刷毛转动对面料进行清洁后，拨板能够与转动的刷毛进行碰撞，从而使得刷毛发生弹性形变，而后刷毛与拨板脱离后刷毛释放弹性势能并且恢复原状，将刷毛上的毛絮和灰尘弹开，毛絮和灰尘则会通过吸尘器抽到集尘室内，从而使得连接辊一和连接辊二上的刷毛一直保持较为洁净的状态，能够使得刷毛在对面料表面进行清除的时候保持其清洁效果，从而使得面料表面更加洁净，令人们在对面料进行瑕点检测的时候检测结果更加准确。
本实用新型进一步设置为：若干所述拨板在安装辊的外周壁上环形阵列分布，若干所述刷毛在连接辊一或者连接辊二的外周壁上环形阵列分布。
通过采用上述技术方案，由于拨板和刷毛均为环形阵列分布，从而使得刷毛对面料表面进行清洁的时候清洁得更加均匀，而拨板与刷毛接触的时候，也能够均匀地对刷毛进行清洁。
本实用新型进一步设置为：所述刷毛由若干粘接在连接辊一或者连接辊二外周壁上的尼龙毛组成。
通过采用上述技术方案，由于尼龙毛具备较好的硬度以及弹性恢复性能，从而使得刷毛能够在与拨板碰撞后发生弯折并且及时恢复原状。
本实用新型进一步设置为：所述连接管两侧相对内壁固定连接有挡板，两侧所述挡板之间存在通道，所述挡板远离连接管一侧倾斜向上设置。
通过采用上述技术方案，通过设置两块挡板，从而使得灰尘和毛絮在回落的时候能够通过挡板对其起到一定的遮挡效果。
本实用新型进一步设置为：所述连接辊一和连接辊二部分位于吸筒内，所述吸筒内壁与刷毛之间存在间隙。
通过采用上述技术方案，由于连接辊一和连接辊二部分位于吸筒内，从而使得当刷毛与拨板碰撞产生毛絮以及灰尘飞溅的时候，吸筒能够起到一定的遮挡效果，避免毛絮和灰尘回落到面料上。
本实用新型进一步设置为：所述吸筒的开口面积自朝向刷毛一侧向连接管一侧缩小。
通过采用上述技术方案，由于吸筒的开口面积自朝向刷毛一侧向连接管一侧缩小，从而使得吸筒在吸气的时候能够起到较好的引导效果。
本实用新型进一步设置为：所述工作台顶面固定连接有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆的顶端共同连接有安装架四，所述安装架四上转动连接有张紧辊。
通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆、安装架四以及张紧辊，从而使得人们能够调节伸缩杆的长度来调节张紧辊的位置，令张紧辊能够绷直面料，让刷毛更好地清洁面料表面。
本实用新型进一步设置为：所述连接辊一和连接辊二均连接有位于防尘罩外侧壁上的驱动结构一，所述卷布辊连接有驱动结构二，所述驱动结构一、驱动结构二和电机均耦接有plc控制器，所述驱动结构一、驱动结构二、plc控制器和电机均通过电线耦接有外接电源。
通过采用上述技术方案，当人们需要使用本装置的时候，人们能够通过外接电源为驱动结构一、驱动结构二、plc控制器和电机进行供电，而后通过plc控制器控制电机、驱动结构二开启，电机能够带动连接轴转动，驱动结构二带动卷布辊转动，驱动结构一则会带动连接辊一以及连接辊二发生转动，连接辊一和卷布辊的转向为顺时针，连接辊二的转向为逆时针，与连接辊一上方的安装辊转向为逆时针，连接辊二下方的安装辊转向为顺时针。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当刷毛对面料表面进行清洁后，刷毛上沾上灰尘和毛絮后继续转动，并且刷毛转动到吸筒内后与转向与其相反的拨板发生碰撞，刷毛发生弹性形变并且弯折，而在刷毛与拨板分离后，刷毛通过其弹性恢复性能恢复原状，从而发生回弹的情况，并且刷毛带动灰尘和毛絮回弹，从而使得灰尘、毛絮从刷毛上脱离，而后通过吸尘器产生的吸力令吸筒中的空气朝向连接管的一侧产生一定的抽取的效果，从而使得灰尘和毛絮被吸到连接管后进入到集尘室中进行存储，令连接辊一和连接辊二上的刷毛一直保持较为洁净的状态，能够使得刷毛在对面料表面进行清除的时候保持其清洁，从而使得面料表面更加洁净，令人们在对面料进行瑕点检测的时候检测结果更加准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中毛刷辊和吸筒的结构示意图；
图3为本实用新型中毛刷辊和吸筒的剖视图；
图4为图2的a处放大图。
图中：1、工作台；2、防尘罩；3、进布口；4、出布口；5、尼龙毛；6、张紧辊；7、安装架一；8、连接辊一；9、安装架三；10、连接辊二；11、吸筒；12、连接管；13、拨板；14、挡板；15、集尘室；16、安装架二；17、卷布辊；18、刷毛；19、电机；20、连接轴；21、安装辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：一种面料瑕点检测用除尘装置如图1至4所示，
当人们需要制备本装置的时候，人们能够取一个工作台1，然后在工作台1的顶面上按照长度方向通过螺钉连接的方式依次安装一组伸缩杆、一个安装架一7和一个安装架二16，接着人们一组伸缩杆的数量为两根，两根伸缩杆在工作台1的同一长度位置上，接着人们通过粘接的方式在两根伸缩杆的顶面粘接一个安装架四，安装架四上转动连接有张紧辊6，接着人们在安装架一7上通过铣刀加工出沿工作台1宽度方向将安装架一7贯穿的通孔一，然后人们取一根转轴一，转轴一上过盈配合连接辊一8，转轴一两端均过盈配合轴承一，轴承一的外周壁与通孔一的内壁粘接，在安装架二16上通过铣刀加工出沿工作台1宽度方向将安装架二16贯穿的通孔二，然后人们取一根转轴二，转轴二上过盈配合卷布辊17，转轴二的两端均过盈配合轴承二，轴承二的外周壁与通孔二的内壁粘接，然后人们取一个防尘罩2并且在防尘罩2的两侧相对侧壁上通过切割的方式加工出进布口3和出布口4，然后将防尘罩2通过螺钉连接的方式安装在工作台1顶面上，并且张紧辊6和连接辊一8均位于防尘罩2内，而卷布辊17位于出布口4的正右方，接着人们通过螺钉连接的方式在防尘罩2内顶面连接一个安装架三9，安装架三9位于安装架一7与出布口4之间，然后在安装架三9上通过铣刀加工出沿工作台1宽度方向将安装架三9贯穿的通孔三，然后人们取一根转轴三，转轴三上过盈配合连接辊二10，转轴三的两端均过盈配合轴承三，轴承三的外周壁与通孔三的内壁粘接，然后人们取两个吸筒11，吸筒11的两侧开口为一侧开口向另一侧开口缩小设置，并且吸筒11的小开口端焊接一根连接管12，人们在防尘罩2顶面通过切割的方式开槽，亦在工作台1顶面通过切割的方式开槽，将两个吸筒11分别罩在连接辊一8的上方和连接辊二10的下方，与连接辊一8上方吸筒11焊接的连接管12外周壁与防尘罩2上的槽内壁粘接，而与连接辊二10下方吸筒11焊接的连接管12贯穿工作台1上的槽并且其外周壁与槽的内壁粘接，连接管12的一侧通过螺钉连接的方式连接有电机19，并且连接管12的侧壁上通过冲孔工艺开了个孔，电机19输出端贯穿孔，并且电机19输出端焊接一根连接轴20，连接轴20的另一端与连接管12内壁转动连接，并且连接轴20上过盈配合有安装辊21，安装辊21的外周壁上通过螺钉连接的方式安装有若干环形阵列分布的拨板13，然后连接辊一8和连接辊二10的外周壁上通过粘接的方式环形阵列分布若干刷毛18，刷毛18由若干粘接在连接辊一8或者连接辊二10外周壁上的尼龙毛5组成，并且刷毛18会嵌入到相邻的拨板13之间，然后人们再通过粘接的方式在连接管12两侧相对内壁粘接两块挡板14，两块挡板14之间形成通道，两块挡板14远离连接管12的一侧倾斜向上设置，最后人们再取一个集尘室15，令两根连接管12均与其连通，并且集尘室15通过气管连接有一台吸尘器，伸缩杆为电动升降杆，然后人们还在防尘罩2的侧壁上通过螺钉连接的方式安装两台减速电机，两台减速电机为驱动结构一，一台减速电机的输出端贯穿防尘罩2与转轴一的一端粘接，另一台减速电机的输出端贯穿防尘罩2与转轴三的一端粘接，然后人们取一台减速电机作为驱动结构二，该减速电机通过螺钉连接的方式安装在工作台1上，并且其输出端与转轴二的一端粘接，最后人们还取一个plc控制器，令驱动结构一、驱动结构二、电机19、伸缩杆、吸尘器均与plc控制器耦接，并且驱动结构一、驱动结构二、电机19、伸缩杆、吸尘器与plc控制器均通过电线耦接外接电源，集尘室15为一个带有箱门的箱体，箱门和箱体之间通过螺钉连接的方式安装有锁扣。
当人们需要对面料进行瑕点检测的工作之前，人们先将面料从防尘罩2的进布口3放入，而后面料从张紧辊6上方经过张紧辊6与连接辊一8之间的间隙，然后面料经过连接辊一8的下方，再经过连接辊一8和连接辊二10之间的间隙，然后再经过连接辊二10的上方后，面料从出布口4离开，并且缠绕卷布辊17上，接着人们通过接通外接电源，并且通过plc控制器对驱动结构二进行开启，令为减速电机的驱动结构二带动卷布辊17发生转动，从而使得卷布辊17带动面料进行缠绕，从而使得放料端的面料能够发生位移和放料，并且在此过程中，人们能够通过plc控制器控制为电动升降杆的伸缩杆上升或者下降，从而调整面料的绷紧程度，面料移动过程中，plc控制器控制驱动结构一启动，驱动结构一带动连接辊一8和连接辊二10发生转动，连接辊一8和连接辊二10带动刷毛18对面料的表面进行清洁，并且将面料表面的灰尘和毛絮弄到刷毛18上，从而使得面料保持洁净，当刷毛18对面料表面进行清洁后，刷毛18上沾上灰尘和毛絮后继续转动，并且刷毛18转动到吸筒11内后与转向与其相反的拨板13发生碰撞，刷毛18发生弹性形变并且弯折，而在刷毛18与拨板13分离后，刷毛18通过其弹性恢复性能恢复原状，从而发生回弹的情况，并且刷毛18带动灰尘和毛絮回弹，从而使得灰尘、毛絮从刷毛18上脱离，而后通过吸尘器产生的吸力令吸筒11中的空气朝向连接管12的一侧产生一定的抽取的效果，从而使得灰尘和毛絮在空气的带动下，经过两块挡板14之间的通道被吸到连接管12后进入到集尘室15中进行存储，从而使得连接辊一8和连接辊二10上的刷毛18一直保持较为洁净的状态，能够使得刷毛18在对面料表面进行清除的时候保持其清洁效果，从而使得面料表面更加洁净，令人们在对面料进行瑕点检测的时候检测结果更加准确，而当灰尘和毛絮发生回落的情况时，挡板14能够对灰尘和毛絮起到较好的阻挡效果，防止灰尘和毛絮回落到面料上，并且由于连接辊一8和连接辊二10部分位于吸筒11内，从而使得当刷毛18与拨板13碰撞产生毛絮以及灰尘飞溅的时候，吸筒11能够起到一定的遮挡效果，避免毛絮和灰尘撒到工作台1顶面上和防尘罩2之间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种面料瑕点检测用除尘装置，包括工作台(1)和设在工作台(1)顶面且两侧带有进布口(3)和出布口(4)的防尘罩(2)，所述工作台(1)顶面依次通过安装架一(7)和安装架二(16)分别安装有连接辊一(8)和卷布辊(17)，所述连接辊一(8)位于防尘罩(2)内，所述防尘罩(2)内顶面通过安装架三(9)安装有连接辊二(10)，其特征在于：所述连接辊一(8)和连接辊二(10)的外周壁上均设有若干刷毛(18)，所述连接辊一(8)上方以及连接辊二(10)的下方均设有吸筒(11)，所述吸筒(11)连通有连接管(12)，连接管(12)连通有集尘室(15)，所述集尘室(15)通过气管连通有吸尘器，所述连接管(12)的外侧设有电机(19)，所述电机(19)输出端贯穿连接管(12)且固定连接有转动连接于连接管(12)内的连接轴(20)，所述连接轴(20)上套设有安装辊(21)，所述安装辊(21)的外周壁上设有若干拨板(13)，所述连接辊一(8)或者连接辊二(10)带动刷毛(18)转动时，刷毛(18)与拨板(13)侧壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种面料瑕点检测用除尘装置，其特征在于：若干所述拨板(13)在安装辊(21)的外周壁上环形阵列分布，若干所述刷毛(18)在连接辊一(8)或者连接辊二(10)的外周壁上环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种面料瑕点检测用除尘装置，其特征在于：所述刷毛(18)由若干粘接在连接辊一(8)或者连接辊二(10)外周壁上的尼龙毛(5)组成。
4.根据权利要求3所述的一种面料瑕点检测用除尘装置，其特征在于：所述连接管(12)两侧相对内壁固定连接有挡板(14)，两侧所述挡板(14)之间存在通道，所述挡板(14)远离连接管(12)一侧倾斜向上设置。
5.根据权利要求4所述的一种面料瑕点检测用除尘装置，其特征在于：所述连接辊一(8)和连接辊二(10)部分位于吸筒(11)内，所述吸筒(11)内壁与刷毛(18)之间存在间隙。
6.根据权利要求5所述的一种面料瑕点检测用除尘装置，其特征在于：所述吸筒(11)的开口面积自朝向刷毛(18)一侧向连接管(12)一侧缩小。
7.根据权利要求6所述的一种面料瑕点检测用除尘装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面固定连接有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆的顶端共同连接有安装架四，所述安装架四上转动连接有张紧辊(6)。
8.根据权利要求7所述的一种面料瑕点检测用除尘装置，其特征在于：所述连接辊一(8)和连接辊二(10)均连接有位于防尘罩(2)外侧壁上的驱动结构一，所述卷布辊(17)连接有驱动结构二，所述驱动结构一、驱动结构二和电机(19)均耦接有plc控制器，所述驱动结构一、驱动结构二、plc控制器和电机(19)均通过电线耦接有外接电源。
技术总结