本技术应用于膨胀箱的,特别涉及一种膨胀水箱进水接头检测机构。
背景技术：
1、膨胀水箱作为流动系统中液体流动的缓冲体，膨胀水箱包含有隔膜，隔膜将膨胀水箱的内部划分膨胀室和气室，膨胀室与水接头连接，气室与气接头连接，气压传感器连接在气接头上，气压传感器用于检测气室内的气压，进而检测气室的气密性，气体压力与系统工作压力相当，膨胀室通过单向补水阀并利用压力泵将液体加入膨胀室，当膨胀室内液体逐渐增多，液体压力不断增大，会推动膨胀，隔膜向上压缩空气，从而使气体压力与系统的压力再次达到平衡，实现系统的稳压。安装时，人工或外部机械手将气接头插装至膨胀水箱的气孔，在插装过程中容易出现位置的偏差，进而导致气接头无法严实安装至膨胀水箱的气孔，因此气接头安装完毕后，需要进行气密性的测试，从而保证气室的密封性。如公告号为cn216899508u的中国专利公开了一种膨胀箱外盖气密性检测装置，其通过控制系统控制进气装置通入压缩气体，当气压达到膨胀箱外盖阀门的最小开启压力临界值时，压力传感器发出信号，控制系统收到此信号后停止供气，并保持此压力；压力传感器持续检测压力变化并显示在显示器上，若压力无变化，代表膨胀箱外盖阀门未开启，则此膨胀箱外盖为合格，实现了膨胀箱外盖的气密性检测。然而其检测范围较大，无法提前地精准检测组件的气密性，因此返工成本较大。因此有必要提供一种结构简单、能够精准检测水接头是否严实插装至膨胀水箱水接口的膨胀水箱进水接头检测机构。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、能够精准检测水接头是否严实插装至膨胀水箱水接口的膨胀水箱进水接头检测机构。
2、本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架和膨胀箱，所述膨胀箱包括外接口和内接口，所述机架的上端设置有沿竖直方向驱动的驱动气缸，所述驱动气缸的动作端设置有定位柱，所述机架的下端设置有安装架，所述安装架设置有与外部真空源连接的气接头，当所述膨胀箱安装至所述安装架时，所述定位柱与所述外接口密封配合，所述气接头与所述内接口对接配合。
3、由上述方案可见，所述驱动气缸作为所述定位柱的动力源，所述定位柱堵住所述外接口，所述气接头与所述内接口对接配合，所述气接头具有封闭的空腔，外部真空源提供气体至所述气接头，进行膨胀箱的气密性检测，进而模拟膨胀箱在实际使用中是否存在漏水，由于在组装膨胀箱前，需要先将水接头安装至膨胀箱的外壳，再将膨胀箱的外壳与膨胀箱另一的外壳进行合盖，所述膨胀水箱进水接头检测机构能够提前检测水接头是否严实插装至膨胀水箱水接口，进一步降低返工成本，具有较好的实用性。
4、一个优选方案是，所述气接头的内部设置有流量计。
5、一个优选方案是，所述安装架为工字型结构，所述工字型结构的左右两端均开设有定位槽，沿竖直方向设置的所述气接头设置在工字型结构的上方。
6、一个优选方案是，所述机架底部的四角均设置有转动轮。
7、一个优选方案是，所述机架底部的四角均设置有地脚杯。
8、一个优选方案是，所述膨胀水箱进水接头检测机构还包括支撑台，所述支撑台在所述机架为可调节高度，所述支撑台沿所述机架进行上下滑动，外部真空源设置在所述支撑台上。
1.一种膨胀水箱进水接头检测机构，包括机架（1）和膨胀箱（2），所述膨胀箱（2）包括外接口（3）和内接口（4），其特征在于：所述机架（1）的上端设置有沿竖直方向驱动的驱动气缸（5），所述驱动气缸（5）的动作端设置有定位柱（6），所述机架（1）的下端设置有安装架（7），所述安装架（7）设置有与外部真空源（12）连接的气接头（8），当所述膨胀箱（2）安装至所述安装架（7）时，所述定位柱（6）与所述外接口（3）密封配合，所述气接头（8）与所述内接口（4）对接配合。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱进水接头检测机构，其特征在于：所述气接头（8）的内部设置有流量计。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱进水接头检测机构，其特征在于：所述安装架（7）为工字型结构，所述工字型结构的左右两端均开设有定位槽（11），沿竖直方向设置的所述气接头（8）设置在工字型结构的上方。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱进水接头检测机构，其特征在于：所述机架（1）底部的四角均设置有转动轮（9）。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱进水接头检测机构，其特征在于：所述机架（1）底部的四角均设置有地脚杯（10）。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱进水接头检测机构，其特征在于：所述膨胀水箱进水接头检测机构还包括支撑台（13），所述支撑台（13）在所述机架（1）为可调节高度，所述支撑台（13）沿所述机架（1）进行上下滑动，外部真空源（12）设置在所述支撑台（13）上。
