本发明涉及涂布机，具体是热熔胶转移涂布装置及方法。
背景技术：
1、热熔胶涂布是一种绿色环保型的涂布包装技术，热熔胶，顾名思义是一种受热后成为熔融状态，热熔胶有如下特点：100％固体组成，不含溶剂和水的成分：具有热可塑性，即可以反复受热熔化和降温凝固，此过程可逆，热熔胶的化学物理性质不会因此而改变；热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布；热熔胶经冷却凝固而产生粘合力，现有的热熔胶涂布涂布机在对布料进行涂覆热熔胶转移时，难以对物品的双面进行同时涂覆，并在涂覆时，采用平刷进行涂覆表面不够平滑，同时难以对涂覆的热熔胶的厚度进行控制，进而影响对物品的加工质量；且在对物品涂覆热熔胶后，表面的热熔胶干固速度缓慢。
2、中国专利：cn218872655u，其公布了双面热熔胶带涂布机，该涂布机在使用时通过设置的平刷、平刮板和螺纹轴，利用平刷的作用能够将热熔胶箱内的热熔胶涂覆在涂覆物主体表面，同时通过平刮板的作用能够对热熔胶进行刮平处理，同时通过对螺纹轴的转动使升降套管能够带动升降板上下移动，从而使平刮板能够上下移动，以便于对热熔胶的涂覆厚度进行调节使用，提升双面热熔胶涂覆效果，但上述涂布机在使用时，由于热熔胶箱固定设在支撑框内部，而平刷固定设在热熔胶箱内侧，热熔胶箱将热熔胶排出后需要通过平刷进行涂覆，而由于平刷为固定设置，虽然平刮板可进行调节，但平刮板设置在平刷后方，使得在使用时，不便于对热熔胶涂覆厚度进行调节，同时，上述装置在使用时，不便于对热熔胶转移涂覆后的布料进行检测，使得不能及时发现涂覆不合格的位置。
3、基于此，现在提供热熔胶转移涂布装置及方法，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供热熔胶转移涂布装置及方法，以解决背景技术中不便于对涂覆厚度进行调节和不便于对涂覆厚度进行检测的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、热熔胶转移涂布装置，包括第一底板和出胶管，所述第一底板底端若干个支撑杆一端均固定设在第二底板上端，所述第一底板和第二底板上端均对称设有第一导向辊，所述第一底板和第二底板一侧均固定设有固定支架，所述固定支架一侧安装孔内设有用于放料和收卷的传输组件，所述第一底板和第二底板上方处均设有出胶管，两个所述出胶管分别固定设在第一安装板和第二安装板底端，两个所述出胶管安装位置呈对称设置，所述第一安装板和第二安装板之间固定设有若干个固定杆，所述第二底板底端设有用于对第一安装板和第二安装板位置进行固定和调节的调节组件，两个所述出胶管输入端传输管一端均与第一安装板上端输送泵输出端连通，所述第一安装板和第二安装板底端设有用于使热熔胶均匀铺设的刮料组件，所述第一安装板和第二安装板底端设有用于对热熔胶进行降温的降温机构，所述第一安装板和第二安装板底端均设有用于对布料进行检测的检测机构。
4、在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述传输组件包括固定支架一侧安装孔内均转动设置的限位辊，所述第一底板和第二底板一端对应处限位辊上分别滑动设有放料管和收卷管，所述限位辊另一端转动轴上均转动设有滑动支架，所述滑动支架一端滑动设有导向槽杆，两个所述导向槽杆分别固定设在第一底板和第二底板一侧，所述导向槽杆与滑动支架通过限位销钉固定，所述第一底板和第二底板另一端处均设有第二导向辊，所述固定支架一侧矩形安装孔内均固定设有拉簧伸缩杆，所述拉簧伸缩杆输出端上均转动设有转动柱，所述转动柱一端转动轴上均固定设有顶杆，所述顶杆一端紧贴设有第一导向块，所述第一导向块固定设在第一转动板一侧，所述第一转动板转动设在第一套轴上，所述第一套轴滑动设在限位辊一端转动轴上第一外花键轴上，所述第一套轴和第一外花键轴通过花键配合连接，所述第一套轴一端与外花键轴上第一圆形板之间固定设有拉簧，所述第一转动板一侧与拉簧伸缩杆上端伸缩杆输出端固定连接，所述第一套轴一端设有用于带动限位辊转动的驱动组件。
6、在一种可选方案中：所述驱动组件包括第一锥形摩擦轮，所述第一套轴一端均固定设有第一锥形摩擦轮，所述第一锥形摩擦轮上均摩擦设有第二锥形摩擦轮，所述第二锥形摩擦轮固定设在第二套轴一端，所述第二套轴滑动设在第二外花键轴上，所述第二套轴一端与第二外花键轴上第二圆板之间均固定设有第一复位弹簧，两个所述第二外花键轴分别固定设在固定轴两端，所述固定轴上转动设有若干第二转动板，所述第二转动板固定设在第一底板一端固定支架一侧和固定支架底端固定安装板一侧，所述固定轴上第三锥形摩擦轮上摩擦设有第四锥形摩擦轮，所述第四锥形摩擦轮固定设在电动机输出轴上，所述电动机固定设在一个第二转动板上端。
7、在一种可选方案中：所述调节组件包括连板，两个所述安装滑杆两端均转动设有连板，所述连板另一端均转动设有转动座，所述转动座均固定设在第二安装板底端，所述安装滑杆一侧对称设有矩形穿孔，两个所述安装滑杆滑动设在两个第一导向滑杆上，两个所述第一导向滑杆固定设在第二底板底端，两个所述安装滑杆一侧均固定设有第二导向块，所述第二导向滑块斜面处设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动设有t形滑块，两个所述t形滑块之间固定设有连杆，所述连杆一侧与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆固定设在第二底板底端，所述固定杆上均滑动设有限位环，所述限位环分别固定设在第一底板两侧。
8、在一种可选方案中：所述刮料组件包括刮板，两个所述刮板分别固定设在第一安装板和第二安装板底端出胶管一侧，所述刮板呈波形状，所述刮板一侧均固定设有抹板。
9、在一种可选方案中：所述降温机构包括降温箱，所述降温箱底端设有若干个出风口，若干个所述出风口呈倾斜设置，两个所述降温箱分别固定设在第一安装板和第二安装板底端，所述降温箱两个输出端分别与两个连接管连通，两个所述连接管一端均与风机输出端连通，所述风机固定设在第一安装板上端，所述降温箱底端长度方向对称设有挡板。
10、在一种可选方案中：所述检测机构包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装板和第二安装板底端均固定设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架内侧上端均固定设有若干个第二导向滑杆，所述第二导向滑杆上均滑动设有滑动安装杆，所述滑动安装杆一端均转动设有转动轮，所述滑动安装杆一端与第一安装板和第二安装板底端之间均固定设有第二复位弹簧，所述第一安装架和第二安装架内侧上端第二导向滑杆均为交错设置，所述滑动安装杆一侧设有摩擦层，所述滑动安装杆一侧摩擦设有摩擦轮，所述摩擦轮上摩擦设有摩擦杆，所述摩擦轮转动设在限位架一端，所述限位架固定设在第一安装架和第二安装架内侧上端，所述摩擦杆一端固定设有限位架，所述限位架滑动设在限位架内侧限位滑槽内，所述摩擦杆一侧均固定设有拨板，所述拨板两侧均紧贴设有触发按钮，若干个所述触发按钮分别固定设在第一安装架和第二安装架内侧。
11、在一种可选方案中：所述第二安装板底端出胶管输入端传输管一端上连通设有电磁阀门，所述电磁阀门一端与输送泵输出端连通。
12、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
13、本发明通过在第一安装板和第二安装板底端设置出胶管，使得便于对布料两面进行热熔胶转移涂布，同时通过在第二安装板底端出胶管输入端传输管一端设置电磁阀门，使得可对布料单面进行涂布，通过设置连板、第二导向滑块和电动推杆，从而便于对热熔胶涂布厚度进行调节，通过设置刮板和抹板便于使得热熔胶均匀涂覆在布料上，通过在第一安装架和第二安装架内部上端设置若干个第二导向滑杆，第二导向滑杆上滑动设置滑动安装杆，并通过设置摩擦轮、摩擦杆和触发按钮，且第一安装架和第二安装架内侧上端第二导向滑杆为交错设置，从而便于对热熔胶涂布厚度进行检测，通过设置转动柱，转动柱一端转动轴上设置顶杆，顶杆一端紧贴设有第一导向块，从而便于使得放料管和收卷管将布料进行均匀展开和收卷，从而增加了热熔胶转移涂布装置的实用性。
1.热熔胶转移涂布装置，包括第一底板(11)和出胶管(29)，所述第一底板(11)底端若干个支撑杆一端均固定设在第二底板(12)上端，所述第一底板(11)和第二底板(12)上端均对称设有第一导向辊(14)，所述第一底板(11)和第二底板(12)一侧均固定设有固定支架(18)，其特征在于，所述固定支架(18)一侧安装孔内设有用于放料和收卷的传输组件，所述第一底板(11)和第二底板(12)上方处均设有出胶管(29)，两个所述出胶管(29)分别固定设在第一安装板(30)和第二安装板(31)底端，两个所述出胶管(29)安装位置呈对称设置，所述第一安装板(30)和第二安装板(31)之间固定设有若干个固定杆，所述第二底板(12)底端设有用于对第一安装板(30)和第二安装板(31)位置进行固定和调节的调节组件，两个所述出胶管(29)输入端传输管一端均与第一安装板(30)上端输送泵(36)输出端连通，所述第一安装板(30)和第二安装板(31)底端设有用于使热熔胶均匀铺设的刮料组件，所述第一安装板(30)和第二安装板(31)底端设有用于对热熔胶进行降温的降温机构，所述第一安装板(30)和第二安装板(31)底端均设有用于对布料进行检测的检测机构。
2.根据权利要求1所述的热熔胶转移涂布装置，其特征在于，所述传输组件包括固定支架(18)一侧安装孔内均转动设置的限位辊(17)，所述第一底板(11)和第二底板(12)一端对应处限位辊(17)上分别滑动设有放料管(13)和收卷管(16)，所述限位辊(17)另一端转动轴上均转动设有滑动支架，所述滑动支架一端滑动设有导向槽杆，两个所述导向槽杆分别固定设在第一底板(11)和第二底板(12)一侧，所述导向槽杆与滑动支架通过限位销钉固定，所述第一底板(11)和第二底板(12)另一端处均设有第二导向辊(15)，所述固定支架(18)一侧矩形安装孔内均固定设有拉簧伸缩杆(27)，所述拉簧伸缩杆(27)输出端上均转动设有转动柱(26)，所述转动柱(26)一端转动轴上均固定设有顶杆，所述顶杆一端紧贴设有第一导向块(28)，所述第一导向块(28)固定设在第一转动板一侧，所述第一转动板转动设在第一套轴(19)上，所述第一套轴(19)滑动设在限位辊(17)一端转动轴上第一外花键轴上，所述第一套轴(19)和第一外花键轴通过花键配合连接，所述第一套轴(19)一端与外花键轴上第一圆形板之间固定设有拉簧(21)，所述第一转动板一侧与拉簧伸缩杆(27)上端伸缩杆输出端固定连接，所述第一套轴(19)一端设有用于带动限位辊(17)转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的热熔胶转移涂布装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一锥形摩擦轮(20)，所述第一套轴(19)一端均固定设有第一锥形摩擦轮(20)，所述第一锥形摩擦轮(20)上均摩擦设有第二锥形摩擦轮(22)，所述第二锥形摩擦轮(22)固定设在第二套轴(23)一端，所述第二套轴(23)滑动设在第二外花键轴上，所述第二套轴(23)一端与第二外花键轴上第二圆板之间均固定设有第一复位弹簧(24)，两个所述第二外花键轴分别固定设在固定轴两端，所述固定轴上转动设有若干第二转动板，所述第二转动板固定设在第一底板(11)一端固定支架(18)一侧和固定支架(18)底端固定安装板一侧，所述固定轴上第三锥形摩擦轮上摩擦设有第四锥形摩擦轮，所述第四锥形摩擦轮固定设在电动机(25)输出轴上，所述电动机(25)固定设在一个第二转动板上端。
4.根据权利要求1所述的热熔胶转移涂布装置，其特征在于，所述调节组件包括连板(32)，若干个所述连杆(32)分别转动设在两个安装滑杆两端，所述连板(32)另一端均转动设有转动座，所述转动座均固定设在第二安装板(31)底端，所述安装滑杆一侧对称设有矩形穿孔，两个所述安装滑杆滑动设在两个第一导向滑杆(33)上，两个所述第一导向滑杆(33)固定设在第二底板(12)底端，两个所述安装滑杆一侧均固定设有第二导向块(34)，所述第二导向滑块(34)斜面处设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动设有t形滑块，两个所述t形滑块之间固定设有连杆，所述连杆一侧与电动推杆(35)输出端固定连接，所述电动推杆(35)固定设在第二底板(12)底端，所述固定杆上均滑动设有限位环，所述限位环分别固定设在第一底板(11)两侧。
5.根据权利要求1所述的热熔胶转移涂布装置，其特征在于，所述刮料组件包括刮板(38)，两个所述刮板(38)分别固定设在第一安装板(30)和第二安装板(31)底端出胶管(29)一侧，所述刮板(38)呈波形状，所述刮板(38)一侧均固定设有抹板(39)。
6.根据权利要求1所述的热熔胶转移涂布装置，其特征在于，所述降温机构包括降温箱(40)，所述降温箱(40)底端设有若干个出风口，若干个所述出风口呈倾斜设置，两个所述降温箱(40)分别固定设在第一安装板(30)和第二安装板(31)底端，所述降温箱(40)两个输出端分别与两个连接管连通，两个所述连接管一端均与风机(41)输出端连通，所述风机(41)固定设在第一安装板(30)上端，所述降温箱(40)底端长度方向对称设有挡板。
7.根据权利要求1所述的热熔胶转移涂布装置，其特征在于，所述检测机构包括第一安装架(49)和第二安装架(50)，所述第一安装板(30)和第二安装板(31)底端均固定设有第一安装架(49)和第二安装架(50)，所述第一安装架(49)和第二安装架(50)内侧上端均固定设有若干个第二导向滑杆(44)，所述第二导向滑杆(44)上均滑动设有滑动安装杆，所述滑动安装杆一端均转动设有转动轮(42)，所述滑动安装杆一端与第一安装板(30)和第二安装板(31)底端之间均固定设有第二复位弹簧(43)，所述第一安装架(49)和第二安装架(50)内侧上端第二导向滑杆(44)均为交错设置，所述滑动安装杆一侧设有摩擦层，所述滑动安装杆一侧摩擦设有摩擦轮(45)，所述摩擦轮(45)上摩擦设有摩擦杆(47)，所述摩擦轮(45)转动设在限位架(46)一端，所述限位架(46)固定设在第一安装架(49)和第二安装架(50)内侧上端，所述摩擦杆(47)一端固定设有限位架，所述限位架滑动设在限位架(46)内侧限位滑槽内，所述摩擦杆(47)一侧均固定设有拨板，所述拨板两侧均紧贴设有触发按钮(48)，若干个所述触发按钮(48)分别固定设在第一安装架(49)和第二安装架(50)内侧。
8.根据权利要求1所述的热熔胶转移涂布装置，其特征在于，所述第二安装板(31)底端出胶管(29)输入端传输管一端上连通设有电磁阀门(37)，所述电磁阀门(37)一端与输送泵(36)输出端连通。
9.一种权利要求1-8任一项所述的热熔胶转移涂布装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；
