推土机仪表箱装配周转架的制作方法

专利2022-06-29  74


本实用新型属于推土机仪表箱的装配技术领域,具体涉及一种推土机仪表箱装配周转架。



背景技术:

仪表箱是推土机仪表安装的箱体,是推土机必不可少的设备,推土机仪表箱由上箱和下箱组合而成,上箱为注塑件,下箱为铁件,仪表箱上部具有向外凸出的部位,仪表箱形状如外观设计cn301394041s(授权公告号)所示。在装配的过程中,塑料箱体需要从库房转运出来,并一个一个的拆开后使用,每次拆一个装一个,严重影响装配效率;并且在拆装完放置于地上,一个挨一个的放置,很容易将外表面磕碰,严重影响外观质量,造成成本浪费。为提高装配效率、提高质量及减少成本浪费,需要改进出一种针对仪表箱在装配时的注塑箱周转架。



技术实现要素:

针对以上技术问题,本实用新型目的在于提供一种推土机仪表箱装配周转架,能够实现一次性多台仪表注塑件放置等装配周转,减少装配过程中的无用功,提高装配效率。

本实用新型所述的推土机仪表箱装配周转架,包括矩形的支撑框,支撑框下表面四角处安装有4个轮子,在支撑框上表面焊接有至少一个的平行排列的铁板,在每个铁板上表面设有至少一个的支撑单元,每个支撑单元包括均垂直固定在铁板上表面的一对长挡柱和一对短挡柱,每个支撑单元中1个长挡柱对应一个短挡柱,每个长挡柱与其所对应的短挡柱之间具有放置间隙,其中,所有长挡柱上端具有同一朝向的折弯部。

支撑框为4根首尾依次焊接的金属横梁。

在最外侧的铁板上表面焊接有把手。

折弯部与长挡柱之间形成的角度为130°。

铁板下表面焊接有加强板。

折弯部上包裹有闭口波纹管。

4个轮子均为万向轮;或者把手侧的两个轮子为万向轮,其余两个为固定轮。

铁板数量为5个,每个铁板上的支撑单元为2个,可一次性运送10台仪表注塑件。

本实用新型的原理为:本实用新型在支撑框上设有多个铁板用于对仪表箱的支撑,并且支撑板上设有支撑单元,可用于同时对多台仪表箱装配时的转运,放置时可将仪表箱下端放入长挡柱与短挡柱之间的放置间隙内,仪表箱一侧表面紧贴短挡柱,仪表箱另一侧表面紧贴长挡柱,每对长挡柱及其上部的折弯部可用于对仪表箱上部凸出部位的支撑,而每对短挡柱可用于仪表箱体下端的阻挡,防止其前后歪倒。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果。

本实用新型能够实现一次性多台仪表注塑件放置等装配周转,减少人为的重复操作,并且保证箱体不会在周转过程中磕碰,减少占用生产空间,并保证生产空间干净整洁,提高了生产效率并且保证了外观质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例立体图;

图2为本实用新型使用状态图;

图3为图2的左侧视角图;

图4为图2的主视图;

图5为图2的仰视图。

图中:1、把手2、轮子3、铁板4、支撑框5、仪表箱6、短挡柱7、加强板8、长挡柱9、折弯部。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示,本实用新型所述的推土机仪表箱装配周转架,包括矩形的支撑框4,支撑框4下表面四角处安装有4个轮子2,在支撑框4上表面焊接有5个的平行排列的铁板3,在每个铁板3上表面设有2个支撑单元,每个支撑单元包括均垂直固定在铁板3上表面的一对长挡柱8和一对短挡柱6,每个长挡柱8与其所对应的短挡柱6之间具有放置间隙,其中,所有长挡柱8上端具有同一朝向的折弯部9。

支撑框4为4根首尾依次焊接的金属横梁。

在最外侧的铁板3上表面焊接有把手1,把手1为φ30×3的钢管,并进行折弯,以方便推动整个周转架。

折弯部9与长挡柱8之间形成的角度为130°。

铁板3下表面焊接有加强板7。

折弯部9上包裹有闭口波纹管,闭口波纹管为φ26的闭口波纹管,以便于在放置箱体进不将箱体外表面划伤

把手1侧的两个轮子2为万向轮,其余两个为固定轮。

如图2-5所示,使用时可将仪表箱5下端放入长挡柱8与短挡柱6之间的放置间隙内,仪表箱5一侧表面紧贴短挡柱6,仪表箱5另一侧表面紧贴长挡柱8,每对长挡柱8及其上部的折弯部9可用于对仪表箱5上部凸出部位的支撑,而每对短挡柱6可用于仪表箱5体下端的阻挡,防止其前后歪倒。

本实施例能够实现10个仪表注塑件放置,在库房中将包装拆完后,将箱体放在周转架上,推出库房进行装配,装配成半成品后再将将其放在周转架上,等待合箱,在这个过程中减少人为的重复操作,并且保证箱体不会在周转过程中磕碰,减少占用生产空间,并保证生产空间干净整洁,提高了生产效率并且保证了外观质量。


技术特征:

1.一种推土机仪表箱装配周转架,包括矩形的支撑框(4),支撑框(4)下表面四角处安装有4个轮子(2),其特征在于:在支撑框(4)上表面焊接有至少一个的平行排列的铁板(3),在每个铁板(3)上表面设有至少一个的支撑单元,每个支撑单元包括均垂直固定在铁板(3)上表面的一对长挡柱(8)和一对短挡柱(6),每个长挡柱(8)与其所对应的短挡柱(6)之间具有放置间隙,其中,所有长挡柱(8)上端具有同一朝向的折弯部(9)。

2.根据权利要求1所述的推土机仪表箱装配周转架,其特征在于:支撑框(4)为4根首尾依次焊接的金属横梁。

3.根据权利要求1所述的推土机仪表箱装配周转架,其特征在于:在最外侧的铁板(3)上表面焊接有把手(1)。

4.根据权利要求1所述的推土机仪表箱装配周转架,其特征在于:折弯部(9)与长挡柱(8)之间形成的角度为130°。

5.根据权利要求1所述的推土机仪表箱装配周转架,其特征在于:铁板(3)下表面焊接有加强板(7)。

6.根据权利要求1或4所述的推土机仪表箱装配周转架,其特征在于:折弯部(9)上包裹有闭口波纹管。

7.根据权利要求3所述的推土机仪表箱装配周转架,其特征在于:4个轮子(2)均为万向轮;或者把手(1)侧的两个轮子(2)为万向轮,其余两个为固定轮。

8.根据权利要求1或4所述的推土机仪表箱装配周转架,其特征在于:铁板(3)数量为5个,每个铁板(3)上的支撑单元为2个。

技术总结
本实用新型属于推土机仪表箱的装配技术领域,具体涉及一种推土机仪表箱装配周转架,包括矩形的支撑框,支撑框下表面四角处安装有4个轮子,在支撑框上表面焊接有至少一个的平行排列的铁板,在每个铁板上表面设有至少一个的支撑单元,每个支撑单元包括均垂直固定在铁板上表面的一对长挡柱和一对短挡柱,每个长挡柱与其所对应的短挡柱之间具有放置间隙,其中,所有长挡柱上端具有同一朝向的折弯部。本实用新型能够实现一次性多台仪表注塑件放置等装配周转,减少人为的重复操作,并且保证箱体不会在周转过程中磕碰,减少占用生产空间,并保证生产空间干净整洁,提高了生产效率并且保证了外观质量。

技术研发人员:王文博;杨艳艳;陶微微;孙晓丽;何永军
受保护的技术使用者:王文博
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.06.09

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