本技术涉及一种漏孔视觉检测设备，具体是一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备。
背景技术：
1、在汽车零件的生产过程中，受人为因素、设备因素等的影响，汽车零件的通孔可能会出现漏打、位置存在偏差或者通孔直径存在偏差的情况，会影响到后期汽车零件的装配，所以需要对汽车零件漏孔进行检测。
2、现有的对汽车零件的通孔进行检测的方法一般多采用人工抽查法，需要检测人员利用肉眼检验漏孔，或利用图纸和游标卡尺对汽车零件进行测量，这种方法效率低，增大了劳动量，而且检测结果误差大，无法保证汽车零件的合格率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，包括底座、检测箱、相机、置物台、定位装置、光源、传动机构、遮挡板、升降板，底座上设有检测箱，检测箱与底座固定连接，检测箱顶壁中间位置设有相机.相机与顶壁固定连接，相机与控制器电连接，检测箱底部设有传动机构，传动机构一端与检测箱侧壁活动连接，传动机构上设有置物台，置物台与传动机构螺纹连接，置物台上设有透光板，透光板与置物台固定连接，透光板下方设有光源，光源与置物台固定连接，透光板上方的置物台内壁上设有定位装置，定位装置与置物台固定连接，检测箱靠近置物台的一侧设有遮挡板，遮挡板与检测箱滑动连接，置物台上设有可以使遮挡板升降的升降板，升降板垂直设置在置物台与遮挡板平行的两个侧壁的两侧。
4、作为本实用新型进一步的方案：传动机构包括螺杆和电机，螺杆一端与检测箱活动连接，另一端设有电机，电机的输出端与螺杆固定连接。
5、作为本实用新型进一步的方案：置物台底部设有螺套，螺套与置物台固定连接，置物台通过螺套套设在螺杆上，与螺杆螺纹连接。
6、作为本实用新型进一步的方案：定位装置包括气缸和推板，气缸设在置物台内壁中间位置，气缸一端与置物台固定连接，另一端设有推板，推板与气缸固定连接，气缸和推板各设置四个，分布在置物台的四个内壁上。
7、作为本实用新型再进一步的方案：升降板为直角三角形，升降板的一个直角边与置物台侧壁固定连接，升降板相对的设置在置物台的两个侧壁上。
8、作为本实用新型再进一步的方案：相对的两个升降板的底边长度与置物台的长度之和与检测箱的长度相等。
9、作为本实用新型再进一步的方案：检测箱的侧壁上设有凹槽，凹槽设置在与遮挡板相对的两个侧壁上，凹槽内相对的设有导杆，导杆一端与底座固定连接，一端与凹槽内壁固定连接，导杆上套设有两个滑块，滑块与导杆活动连接，滑块与遮挡板固定连接，遮挡板通过滑块和导杆与检测箱活动连接。
10、作为本实用新型再进一步的方案：遮挡板两侧的底部各设有一缺口，在缺口处设有弹簧，弹簧一端与遮挡板固定连接，另一端与底座固定连接。
11、作为本实用新型再进一步的方案：遮挡板底部设有轮子，轮子设在遮挡板两侧与升降板相对的位置，轮子与遮挡板固定连接。
12、作为本实用新型再进一步的方案：遮挡板的底部设有避让孔，避让孔设在与螺杆相对的位置。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型的一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，通过相机和光源的配合使用，采集汽车零件的图像与系统中的图像进行比对，从而检测汽车零件通孔是否存在漏打、位置偏差或者通孔直径偏差的情况，通过采用自动化机器视觉检测，减少了人工成本，提高了检测效率、保证了汽车零件的合格率；2.通过设有的遮挡板和升降板，实现了在汽车零件进入检测箱内时遮挡板落下，汽车零件在密闭环境下进行检测，减少外界光线对拍摄的图像产生的影响，使得检测的精确度更高。
1.一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，包括底座(1)、检测箱(2)、相机(3)、置物台(4)、定位装置(5)、光源(6)、传动机构(7)、遮挡板(8)、升降板(9)，其特征在于，底座(1)上设有检测箱(2)，检测箱(2)与底座(1)固定连接，检测箱(2)顶壁中间位置设有相机(3).相机(3)与顶壁固定连接，相机(3)与控制器电连接，检测箱(2)底部设有传动机构(7)，传动机构(7)一端与检测箱(2)侧壁活动连接，传动机构(7)上设有置物台(4)，置物台(4)与传动机构(7)螺纹连接，置物台(4)上设有透光板(41)，透光板(41)与置物台(4)固定连接，透光板(41)下方设有光源(6)，光源(6)与置物台(4)固定连接，透光板(41)上方的置物台(4)内壁上设有定位装置(5)，定位装置(5)与置物台(4)固定连接，检测箱(2)靠近置物台(4)的一侧设有遮挡板(8)，遮挡板(8)与检测箱(2)滑动连接，置物台(4)上设有可以使遮挡板(8)升降的升降板(9)，升降板(9)垂直设置在置物台(4)与遮挡板(8)平行的两个侧壁的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，其特征在于，传动机构(7)包括螺杆(71)和电机(72)，螺杆(71)一端与检测箱(2)活动连接，另一端设有电机(72)，电机(72)的输出端与螺杆(71)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，其特征在于，置物台(4)底部设有螺套(42)，螺套(42)与置物台(4)固定连接，置物台(4)通过螺套(42)套设在螺杆(71)上，与螺杆(71)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，其特征在于，定位装置(5)包括气缸(51)和推板(52)，气缸(51)设在置物台(4)内壁中间位置，气缸(51)一端与置物台(4)固定连接，另一端设有推板(52)，推板(52)与气缸(51)固定连接，气缸(51)和推板(52)各设置四个，分布在置物台(4)的四个内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，其特征在于，升降板(9)为直角三角形，升降板(9)的一个直角边与置物台(4)侧壁固定连接，升降板(9)相对的设置在置物台(4)的两个侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，其特征在于，相对的两个升降板(9)的底边长度与置物台(4)的长度之和与检测箱(2)的长度相等。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，其特征在于，检测箱(2)的侧壁上设有凹槽(21)，凹槽(21)设置在与遮挡板(8)相对的两个侧壁上，凹槽(21)内相对的设有导杆(81)，导杆(81)一端与底座(1)固定连接，一端与凹槽(21)内壁固定连接，导杆(81)上套设有若干滑块(82)，滑块(82)与导杆(81)活动连接，滑块(82)与遮挡板(8)固定连接，遮挡板(8)通过滑块(82)和导杆(81)与检测箱(2)活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，其特征在于，遮挡板(8)两侧的底部各设有一缺口，在缺口处设有弹簧(83)，弹簧(83)一端与遮挡板(8)固定连接，另一端与底座(1)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，其特征在于，遮挡板(8)底部设有轮子(84)，轮子(84)设在遮挡板(8)两侧与升降板(9)相对的位置，轮子(84)与遮挡板(8)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于汽车零件漏孔视觉检测设备，其特征在于，遮挡板(8)的底部设有避让孔(85)，避让孔(85)设在与螺杆(71)相对的位置。
