本技术涉及剪板设备的，特别涉及一种自动剪板机。
背景技术：
1、一些金属卷材加工过程中，需要对其进行裁切的工序，剪板机是金属卷材加工中常用的剪切设备，金属卷材通过放卷机放送后，剪板机通过切刀对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按照所需的尺寸断裂，工作人员根据实际需求，将原料板材通过剪板机剪切成合适的长度后再加工。
2、然而，现有的剪板机剪切的板材的切口处，容易出现斜口、歪斜的问题，而且，剪切出来的板材长度也无法测量，容易导致不良品流出。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动剪板机，能够减少板材切口出现歪斜的问题，而且，能够测量剪切后的板材长度，从而，减少不良品流出。
2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种自动剪板机，包括：限位机构，包括竖立设置的左限位辊和右限位辊，所述左限位辊和所述右限位辊之间形成限位通道，所述限位通道容置板材通过；牵引机构，包括用于牵引板材的牵引组件、带动所述牵引组件牵引的第一电机，所述牵引组件设置于所述限位通道的出口方向；剪切机构，包括用于上下剪切板材的剪切组件、带动所述剪切组件剪切的动力件，所述剪切组件设置于所述牵引组件的出口方向；测量机构，包括设置于所述剪切组件的出口方向的输送带、位于所述输送带上方的滚轮计米器，所述输送带用于输送板材，所述滚轮计米器与板材顶面滚动抵接，以测量板材长度。
3、根据本实用新型的一些实施例，所述输送带上方设置有左限位轮和右限位轮，所述左限位轮和所述右限位轮沿水平方向限制板材。
4、根据本实用新型的一些实施例，所述测量机构包括固定设置的支架，所述滚轮计米器设置有摆臂，所述摆臂与所述支架铰接，所述支架与所述摆臂之间设置有气缸，所述气缸的一端与所述摆臂铰接，所述气缸的另一端与所述支架铰接。
5、根据本实用新型的一些实施例，所述限位机构还包括设置于所述限位通道的进口端的两个导向板，两个所述导向板设置成v状，两个所述导向板之间容置板材通过。
6、根据本实用新型的一些实施例，所述牵引组件包括主动辊、位于所述主动辊上方的从动辊，所述主动辊和所述从动辊夹持牵引板材，所述主动辊和所述第一电机之间通过皮带传动。
7、根据本实用新型的一些实施例，所述剪切组件包括上下剪切板材的上切刀和下切刀，所述动力件包括伺服电机，所述伺服电机通过曲柄滑块机构带动所述上切刀上下剪切板材。
8、根据本实用新型的一些实施例，还包括矫直机构，所述矫直机构设置于所述剪切机构和所述牵引机构之间，所述矫直机构包括若干矫直组件，若干所述矫直组件沿所述牵引组件的牵引方向排布，所述矫直组件包括上矫直辊和下矫直辊，所述上矫直辊和所述下矫直辊上下矫直板材。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述输送带的出料端设置有接料台，所述接料台用于接收板材。
10、根据本实用新型实施例的一种自动剪板机，至少具有如下有益效果：
11、1.本实用新型通过设置左限位辊和右限位辊，左限位辊和右限位辊之间形成限位通道，因而，未剪切的板材能够进入限位通道内，左限位辊和右限位辊能够沿水平方向限制板材的位置，从而，保证板材能够正确进入剪切组件，避免板材剪切后切口出现歪斜的问题。
12、2.本实用新型通过设置牵引组件和剪切组件，利用牵引组件牵引未剪切的板材，使板材进入至剪切工位，剪切组件能够对板材剪切成一定的长度，剪切组件以上下方向剪切板材，因而，能够以较快的速度剪切板材，大大提高了剪切效率。
13、3.本实用新型通过设置输送带和滚轮计米器，在输送带输送下，剪切后的板材向前输送，滚轮计米器与板材的顶面滚动抵接，使得滚轮计米器能够测量板材的长度，并且测出板材的具体长度尺寸，如被测板材尺寸不在规定范围内，则使输送带及时停止输送，及时将长度尺寸不良的板材挑选出来，从而，避免不良品流出。
14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种自动剪板机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于，所述输送带(140)上方设置有左限位轮(160)和右限位轮(170)，所述左限位轮(160)和所述右限位轮(170)沿水平方向限制板材(320)。
3.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于，所述测量机构包括固定设置的支架(180)，所述滚轮计米器(150)设置有摆臂(190)，所述摆臂(190)与所述支架(180)铰接，所述支架(180)与所述摆臂(190)之间设置有气缸(200)，所述气缸(200)的一端与所述摆臂(190)铰接，所述气缸(200)的另一端与所述支架(180)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于，所述限位机构还包括设置于所述限位通道(120)的进口端的两个导向板(210)，两个所述导向板(210)设置成v状，两个所述导向板(210)之间容置板材(320)通过。
5.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于，所述牵引组件包括主动辊(220)、位于所述主动辊(220)上方的从动辊(230)，所述主动辊(220)和所述从动辊(230)夹持牵引板材(320)，所述主动辊(220)和所述第一电机(130)之间通过皮带传动。
6.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于，所述剪切组件包括上下剪切板材(320)的上切刀(240)和下切刀(250)，所述动力件包括伺服电机(260)，所述伺服电机(260)通过曲柄滑块机构(270)带动所述上切刀(240)上下剪切板材(320)。
7.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于，还包括矫直机构，所述矫直机构设置于所述剪切机构和所述牵引机构之间，所述矫直机构包括若干矫直组件(280)，若干所述矫直组件(280)沿所述牵引组件的牵引方向排布，所述矫直组件(280)包括上矫直辊(290)和下矫直辊(300)，所述上矫直辊(290)和所述下矫直辊(300)上下矫直板材(320)。
8.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于，所述输送带(140)的出料端设置有接料台(310)，所述接料台(310)用于接收板材(320)。
